擠壓型鎂合金犧牲陽極-接受定制質(zhì)量上乘
腐蝕造成的后果嚴(yán)重的，不僅僅是浪費(fèi)了金屬的資源，它使生產(chǎn)停頓、物料流失、降低產(chǎn)品質(zhì)量、污染環(huán)境、延誤新技術(shù)的發(fā)展，甚至引起火災(zāi)、爆炸、塌毀等災(zāi)難性是事故。
油氣田生產(chǎn)系統(tǒng)的腐蝕也十分嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，至1992年底，某油田已有100多口注水井套管腐蝕穿孔，400多口井的套管出現(xiàn)問題，并有30多口井因腐蝕而報(bào)廢。僅1992年中原油田375口注水井因腐蝕頻繁更換油管達(dá)1889T，損失資金2979萬元。
1913年，在英國(guó)舉行的第一次金屬研究會(huì)議上，犧牲陽極保護(hù)法被正式命名為‘電化學(xué)保護(hù)法’
1、合金名稱
鎂合金的合金名稱是以主要添加合金元素及其百分比來取名。
2、主要合金的成分（ASTM規(guī)格）
合金名稱MgAlZnMnSiCuNiFe
AZ91Dbal.8.5-9.50.45-0.900.17-0.4<=0.05<=0.025<=0.001<=0.004
AM60Bbal.5.6-6.4<=0.200.26-0.5<=0.05<=0.008<=0.001<=0.004
AM50Abal.4.5-5.3<=0.200.28-0.5<=0.01<=0.008<=0.001<=0.004
AS41Bbal.3.7-4.8<=0.100.35-0.600.6-1.4<=0.015<=0.001<=0.0035
鎂合金的散熱相對(duì)與合金來說有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)：根據(jù)公式：Q=dvC△t其中Q—熱量；d=比重；V=體積；C=比熱容；△t=(t1-t2）變化的溫度；當(dāng)相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金，接受相同的熱量Q時(shí)，二者變化的溫度比為：△t/△t=2.74x0.23/1.81x1.05=1/3；即鎂合金為鋁合金的1/3；鎂合金導(dǎo)熱系數(shù)54W/mk；鋁合金導(dǎo)熱系數(shù)100W/mk；相差一倍。意味對(duì)于相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金材料的散熱器，某熱源生產(chǎn)的熱量（溫度）鎂合金比鋁合金更容易由散熱片根部傳遞到頂部的速度，頂部更容易達(dá)到高溫。即鋁合金材料的散熱器根部與頂部的溫度差，比鎂合金材料的散熱器小。
國(guó)標(biāo)鎂陽極其特點(diǎn)是：密度�。�1.8g/cm3鎂合金左右），強(qiáng)度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。陽極要求編輯1，電位足夠負(fù)，但不要太負(fù)，以免陰極區(qū)發(fā)生析氫反應(yīng)；2，陽極的極化率要小，電位極電流輸出要穩(wěn)定；3，陽極材料的電容量要大；4，一定要有高的電流效率；5，溶解均勻。容易脫落；6，材料價(jià)位不高廉，來源充分。7，發(fā)生的腐蝕產(chǎn)物應(yīng)是無毒無害，不污染環(huán)境，無公害之虞。進(jìn)一步增大接地電阻，使陽極輸出電流進(jìn)一步減小。此刻，陽極的開路電位或在通電點(diǎn)處測(cè)量管道電位，極小的概率沒有明顯變化。
鎂陽極的均勻電流輸出不會(huì)受到干擾主要是因?yàn)樗年枠O極化比較小，鐵、同和鎳雜質(zhì)成分增加了陽極的局部腐蝕，這樣就減少了他的壽命，鎂陽極主要用在電阻率土壤P≤100Ωm的地下裝置中，帶狀的鎂陽極用在P≤150Ωm的范圍內(nèi)。海水里鎂陽極的最大輸出可以達(dá)到1A。鎂陽極的陰極保護(hù)電流輸出給電阻率有關(guān)系，優(yōu)點(diǎn)是：陰極保護(hù)的鐵面比較，電位差最大，缺點(diǎn)：表面不光滑，鎂陽極不安全不能放在易爆的地方，效率jin僅約50%。國(guó)外還研制樂然埋地裝置的高電流鎂陽極，雜質(zhì)比較低，壽命比較長(zhǎng)。電位更低約-0.1 V。通過加入鈉使合金成分得到類似效果。
