切割煙塵怎么處理煙霧煙氣凈化器15720490002 王經(jīng)理
對(duì)于等離子切割機(jī)的煙氣處理，現(xiàn)在采用的方式一般有兩種，分別是濕式處理法和干式處理法，下邊就詳細(xì)介紹一下兩種等離子煙氣處理方法有那些不一樣吧。
1、濕式處理法就是在切割平臺(tái)下設(shè)置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來(lái)達(dá)到凈化工作環(huán)境的目的。該處理法僅需制造一盛水容器，一次性投資?。旱撎幚矸▽?huì)造成二次污染（水污染），且金屬氧化物在水下易板結(jié)，清掃困難。且對(duì)于北方的用戶由于冬季氣候比較冷會(huì)使切割平臺(tái)中的水冰凍，給切割帶來(lái)不便，并且該處理法不適于鋁、鎂一類在切割中產(chǎn)生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵凈化。濕式除塵還有一個(gè)缺點(diǎn)就是切割時(shí)鋼板與水接觸容易生銹，且水下切割效率低。切割煙塵處理設(shè)備 工業(yè)車間煙霧凈化 煙氣凈化裝置 
2、干式處理法也是隨著切割機(jī)的發(fā)展在不斷的更新，最早使用的是在切割頭部加裝一個(gè)可以活動(dòng)的吸氣罩，但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)由于鋼板與切割處的縫隙比較窄，大部分煙塵都在鋼板下部，上部的吸塵罩達(dá)不到抽煙排塵的效果。干式處理方式就是為切割工作平臺(tái)增加一套煙塵捕集裝置，經(jīng)過(guò)處置達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割發(fā)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺(tái)成為了目前最常見(jiàn)的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量—只對(duì)正處于切割過(guò)程中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理，因此切割平臺(tái)沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會(huì)被分割成密閉小區(qū)域，旁側(cè)開(kāi)有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動(dòng)吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門(mén)式吸風(fēng)口之分。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
對(duì)于處理等離子切割機(jī)的煙氣處理所使用的設(shè)備，主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及清灰裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)凈氣箱排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開(kāi)清灰風(fēng)機(jī)，進(jìn)行清灰，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。切割煙塵怎么處理煙霧煙氣凈化器
