砂石生產(chǎn)線現(xiàn)場的環(huán)保措施解決辦法
1、砂石生產(chǎn)線的原材料或者成品由于在轉(zhuǎn)運(yùn)、培料、取料過程中會產(chǎn)生一定的粉塵污染，尤其是在一些環(huán)境干燥和多風(fēng)的春季，如果沒有一定的防護(hù)措施，會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。
解決辦法：
(1)在生產(chǎn)現(xiàn)場灑水。使用角度為35度到45度額度噴槍在砂石生產(chǎn)線現(xiàn)場每隔40-50的距離之間進(jìn)行定向灑水，通過灑水的辦法能夠有效降低生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵污染情況。
(2)對砂石生產(chǎn)線現(xiàn)場每班進(jìn)行開采區(qū)道路每天灑水1-2次，每次灑水時間可以按照當(dāng)時料場條件情況而定，重要進(jìn)出通道的地方，可以配置沖洗運(yùn)輸車的裝置，能夠有效降低運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵。
2、砂石生產(chǎn)線當(dāng)中所使用的多缸液壓圓錐破碎機(jī)和單缸液壓圓錐破碎機(jī)的造價較高，而且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵量也較大。
解決辦法：
(1)在顎式破碎機(jī)入料口的地方安裝一個口徑十毫米的路滑噴淋裝置，噴出水霧降低破碎礦石的過程中產(chǎn)生的細(xì)小粉塵；
(2)采用先進(jìn)的國內(nèi)生產(chǎn)的深腔顎式破碎機(jī)，實際生產(chǎn)中采用干法環(huán)保型生產(chǎn)工藝，破碎比大，排料砂的級配加號，級配均勻連續(xù)，產(chǎn)砂率高，真正實現(xiàn)了投入低、粉塵少、運(yùn)行成本低和顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
3、膠帶輸送機(jī)輸送物料的時候會產(chǎn)生很多的粉塵。
解決辦法：
(1)砂石生產(chǎn)線現(xiàn)場內(nèi)的破碎系統(tǒng)上安裝7臺皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)均設(shè)置一套10毫米的綠化噴淋裝置；
(2)顎式破碎機(jī)到篩分車間和半成品料皮帶出口采用全封閉式輕型彩鋼包圍，空氣中粉塵的污染性和噪聲污染相對于露天場合下的生產(chǎn)能夠降低50%左右。
在砂石生產(chǎn)線當(dāng)中用于處理廢水的核心系統(tǒng)是固體沉淀法和固液分離法，其中固體沉淀又是固液分離法的前提，因此廢水處理工藝主要考慮固體沉淀。污水與污泥處理系統(tǒng)配合，提高了環(huán)保系數(shù)。系統(tǒng)處理后的清水直接回到砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，而經(jīng)過螺旋分級機(jī)以及沉淀池沉淀的污泥中已經(jīng)基本不含有沙粒，污泥運(yùn)送到附近取料坑中進(jìn)行集中堆放，而污泥在干化的過程中產(chǎn)生的污水則利用四周布設(shè)的淺水溝匯集排放到二級沉淀池當(dāng)中進(jìn)行再次處理，這樣污泥和污水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合使用，砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)的環(huán)保措施便能夠起到意想不到的結(jié)果。另外在取料場、礦石破碎系統(tǒng)、成品車間附近分別安裝了粉塵和噪音檢測裝置，進(jìn)行實時的監(jiān)控，能夠及時監(jiān)測砂石生產(chǎn)線現(xiàn)場的環(huán)保情況，出現(xiàn)了污染問題，或者是污染嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)的可以及時發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行改良。
砂石生產(chǎn)線服務(wù)內(nèi)容
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