90度碳鋼厚壁彎頭生產(chǎn)廠家以市場(chǎng)為導(dǎo)向， 以人才為根本，以技術(shù)為支撐，增強(qiáng)自主研發(fā)創(chuàng)新能力，加大開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，為廣大用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更完善的售后服務(wù)。公司主要產(chǎn)品：國(guó)標(biāo)彎頭、彎管，法蘭、三通、大小頭、橡膠軟接頭、波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、非金屬補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、金屬軟管、彈簧支吊架、伸縮接頭、絕緣接頭、絕緣法蘭、防水套管、過(guò)濾器、管道視鏡、人孔、管托、管卡、風(fēng)門(mén)等。公司產(chǎn)品主要用于石油、天然氣、水、蒸汽、煤氣、電廠、化工廠等，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)并出口東南亞、中東、歐美等和地區(qū)，在國(guó)內(nèi)外享有很高的信譽(yù)。
碳鋼厚壁彎頭生產(chǎn)廠家宗旨“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”“誰(shuí)在質(zhì)量上出問(wèn)題就是砸公司的飯碗、砸自己的飯碗”……走進(jìn)泰拓管業(yè)，火紅的條幅、醒目的標(biāo)語(yǔ)，將當(dāng)前工作的重中之重高調(diào)展現(xiàn)。泰拓“質(zhì)量雙提升”活動(dòng)啟動(dòng)，旨在全面提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，打造管件最強(qiáng)基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力?；顒?dòng)開(kāi)展以來(lái)，該公司廠以“質(zhì)量雙提升”為契機(jī)，營(yíng)造濃厚的“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”氛圍，全面梳理崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化全員標(biāo)準(zhǔn)化制度建設(shè)，切實(shí)把措施落實(shí)到崗位，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，促使產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升。 碳鋼厚壁彎頭分為：碳鋼、合金、不銹鋼等材質(zhì)。碳鋼厚壁彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱(chēng)為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱(chēng)為長(zhǎng)半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時(shí)，一般宜選用長(zhǎng)半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場(chǎng)合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時(shí)，其zui高工作壓力一般不宜超過(guò)相同規(guī)格長(zhǎng)半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設(shè)計(jì)壓力s2.0MPa)、水以及類(lèi)似流體介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上。當(dāng)斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時(shí)，不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道，或承受振動(dòng)，壓力脈動(dòng)及由于溫°變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)。
碳鋼彎頭采用優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì)，能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中。如磨料磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、沖擊磨損等。碳鋼彎頭具有實(shí)用新型、結(jié)構(gòu)合理、能使管系受力均勻、能簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)、方便操作、能節(jié)省tou資、能降低管道阻力、優(yōu)化管道布置、有利于運(yùn)行費(fèi)用的減少以及能均衡氣流分布、減低管系振動(dòng)、確保設(shè)備和管道的安全運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。 磨損是彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。 近幾十年來(lái)，低、中碳鋼彎頭的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，綜合經(jīng)濟(jì)性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使得合金彎頭的應(yīng)用更加廣泛，成本也越發(fā)的低廉。碳鋼厚壁彎頭生產(chǎn)廠家泰拓公司規(guī)格齊全物美價(jià)廉管件制造行業(yè)的開(kāi)拓者之一，我們一直秉承著顧客至上、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨.公司一貫以服務(wù)di一、質(zhì)量di一、價(jià)格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷(xiāo)為原則，誠(chéng)實(shí)守信為宗旨。
沖壓彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝。目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推制法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄，沖壓成形彎頭的方法仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐疲ㄟ^(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推制工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄 10%左右。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
