| 抗硫酸鹽性 | 其他 |
CGM-320A 支座灌漿料
應(yīng)用范圍
CGM-320A 支座灌漿料應(yīng)用于預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座灌漿、現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座灌漿、支座底板與墩臺(tái)支承墊石之間灌漿。
M50干硬性無(wú)收縮砂漿應(yīng)用于預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座灌漿。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 超高的早期強(qiáng)度，2h抗壓強(qiáng)度到達(dá)30Mpa，24h抗折強(qiáng)度大于10Mpa
◆ 較長(zhǎng)的操作時(shí)間，流動(dòng)度大、不離析、不泌水
◆ 密實(shí)，無(wú)收縮；無(wú)銹蝕，不含金屬骨料
◆ 施工方便；不含氯化物
性能指標(biāo)
以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測(cè)得，單位用量：約2300kg/m3。
施工及養(yǎng)護(hù)
◆?鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，清除預(yù)留孔中的雜物;安裝支座的模板并檢查密封性，防止灌漿時(shí)漏漿;施工前24小時(shí)將支承墊石表面浸濕，灌漿時(shí)應(yīng)保證基層無(wú)明水。
◆ 漿料按粉料：水=1:0.16±0.01(重量比)配制。
◆ 采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌：先加入約3/4的水?dāng)嚢?~2min，再加入剩余的水繼續(xù)攪拌至均勻，整個(gè)攪拌時(shí)間控制在5min以?xún)?nèi)。一次攪拌量不宜過(guò)多，以20min內(nèi)使用完為宜。
◆ 采用手電鉆攪拌：先將拌合水及3/4左右的料倒入桶內(nèi)攪拌30s后再倒入剩余料攪拌至均勻，根據(jù)手電鉆的功率及轉(zhuǎn)速不同，整個(gè)攪拌過(guò)程約需要1~2min。
◆ 攪拌均勻后的灌漿料如果表面有大量氣泡，應(yīng)靜置1-2min，待氣泡清除后再進(jìn)行灌漿。
◆ 采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔，應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到全部灌滿(mǎn)為止。灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積，保證連續(xù)施工，防止中間缺漿。
◆ 灌漿完畢后外露部分的灌漿料應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜或濕草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，待灌漿料硬化后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證灌漿料表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于3d，最好是養(yǎng)護(hù)7d以上。
◆ 支座灌漿料的強(qiáng)度增長(zhǎng)速度與環(huán)境溫度密切相關(guān)，冬季施工時(shí)間應(yīng)采用熱水拌合及保溫養(yǎng)護(hù)等必要措施以獲得更好的早期強(qiáng)度。
◆ 待支座灌漿料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓拆除臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。
包裝貯存
◆ 采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期6個(gè)月
◆ 須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍
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