3pe防腐鋼管是在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。3PE防腐鋼管加工制作方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐鋼管又稱(chēng)三層PE防腐鋼管是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
3PE防腐鋼管具備容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個(gè)性，3PE防腐鋼管已成為建筑、運(yùn)輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。3PE防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來(lái)，3PE防腐鋼管具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力，
聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用，對(duì)管基不均勻沉降具有非常強(qiáng)的適應(yīng)能力。3PE防腐鋼管廠家天元的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺(tái)、傳動(dòng)線(xiàn)、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)檢修臺(tái)和分歧格鋼管返回傳動(dòng)線(xiàn)、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢修平臺(tái)等。裸管經(jīng)過(guò)中頻加熱進(jìn)行拋丸除銹的步驟，經(jīng)過(guò)除銹檢查之后再進(jìn)行一次加熱，到了一定的溫度進(jìn)行噴涂作業(yè)，先進(jìn)行粉末噴涂，再就是粘貼劑的噴涂，最后是聚乙烯的噴涂。嚴(yán)格進(jìn)行噴涂檢驗(yàn)。3PE防腐鋼管廠家防腐作業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)業(yè)加工生產(chǎn)3PE/2PE/FBE/2FBE/2PP/3PP防腐鋼管，產(chǎn)品規(guī)格Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm,年生產(chǎn)能力40萬(wàn)噸。優(yōu)質(zhì)的3PE防腐鋼管廠家，才能生產(chǎn)處優(yōu)質(zhì)的3PE防腐鋼管，才能加強(qiáng)它的使用壽命（一般為50年）。
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱(chēng)三層PE(3pe)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。產(chǎn)品規(guī)格：ф60mm-ф1820mm、壁厚4mm-20mm。
3PE防腐鋼管的應(yīng)用范圍如下:
污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路。
煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。
電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防：對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道?/span>
3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì).將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性.與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái).從而顯著改善了各自的性能.因此作為埋地管線(xiàn)的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的.據(jù)有關(guān)資料介紹.三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年.目前.在國(guó)際上被認(rèn)為是最先進(jìn)的管道外防腐技術(shù).在我國(guó).三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用.我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道.最近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層.在天津市.陜氣進(jìn)津67公里高壓管道.外環(huán)線(xiàn)30公里高壓天然氣管道.陜京線(xiàn)地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線(xiàn)也是采用的三層PE.它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!天然氣輸送用3pe防腐鋼管廠家行業(yè)領(lǐng)先IPN8710防腐鋼管生產(chǎn)廠家認(rèn)為隨著人口增加、經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和對(duì)生態(tài)環(huán)境質(zhì)量要求提高，水資源不足成為嚴(yán)重的瓶頸制約。廠家們營(yíng)造綠色防腐新視覺(jué)“解決水資源危機(jī)的出路：一是開(kāi)源，二是節(jié)流。就我國(guó)目前的發(fā)展階段和水平而言，節(jié)流應(yīng)為首要途徑?！崩顕?guó)英指低壓管道輸水、噴灌和滴灌等高效節(jié)水灌溉面積約占有效灌溉面積的２２％。供水管線(xiàn)內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類(lèi)較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿(mǎn).該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱(chēng)量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用