3pe防腐鋼管是在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管加工制作方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐鋼管又稱三層PE防腐鋼管是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
3PE防腐鋼管具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個性，3PE防腐鋼管已成為建筑、運輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。3PE防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來，3PE防腐鋼管具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力，
聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用，對管基不均勻沉降具有非常強的適應能力。3PE防腐鋼管廠家天元的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。裸管經(jīng)過中頻加熱進行拋丸除銹的步驟，經(jīng)過除銹檢查之后再進行一次加熱，到了一定的溫度進行噴涂作業(yè)，先進行粉末噴涂，再就是粘貼劑的噴涂，最后是聚乙烯的噴涂。嚴格進行噴涂檢驗。3PE防腐鋼管廠家防腐作業(yè)生產(chǎn)線專業(yè)加工生產(chǎn)3PE/2PE/FBE/2FBE/2PP/3PP防腐鋼管，產(chǎn)品規(guī)格Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm,年生產(chǎn)能力40萬噸。優(yōu)質(zhì)的3PE防腐鋼管廠家，才能生產(chǎn)處優(yōu)質(zhì)的3PE防腐鋼管，才能加強它的使用壽命（一般為50年）。
聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3pe)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。產(chǎn)品規(guī)格：ф60mm-ф1820mm、壁厚4mm-20mm。
3PE防腐鋼管的應用范圍如下:
污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路。
煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。
電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防：對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì).將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性.與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來.從而顯著改善了各自的性能.因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的.據(jù)有關資料介紹.三層PE可使埋地管道的壽命達到50年.目前.在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術.在我國.三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用.我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道.最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層.在天津市.陜氣進津67公里高壓管道.外環(huán)線30公里高壓天然氣管道.陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE.它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!天然氣輸送用3pe防腐鋼管廠家行業(yè)領先IPN8710防腐鋼管生產(chǎn)廠家認為隨著人口增加、經(jīng)濟快速發(fā)展和對生態(tài)環(huán)境質(zhì)量要求提高，水資源不足成為嚴重的瓶頸制約。廠家們營造綠色防腐新視覺“解決水資源危機的出路：一是開源，二是節(jié)流。就我國目前的發(fā)展階段和水平而言，節(jié)流應為首要途徑?！崩顕⒅傅蛪汗艿垒斔?、噴灌和滴灌等高效節(jié)水灌溉面積約占有效灌溉面積的２２％。供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在6-8小時內(nèi)用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用
