在施工過程中紫銅止水的質(zhì)量控制程序要求必須對每批止水銅片材料進(jìn)行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質(zhì)量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量。
在此過程中需要注意，混凝土單元倉號中的紫銅止水片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉必須進(jìn)行密封性檢查驗收，監(jiān)理工程師可適時進(jìn)行抽查密封性檢驗。止水銅片的加固定位裝置，也必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道施工工序。
混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水片部位集聚，混凝土卸料點須離止水片１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進(jìn)行分散，并仔細(xì)加強(qiáng)振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉振搗混凝土。
同時，在靠紫銅止水部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進(jìn)行排除。
根據(jù)大壩接縫設(shè)置銅止水片的主要意義是銅止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，紫銅止水片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。
止水銅帶表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強(qiáng)對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)清除干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。
