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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
綠色環(huán)保級(jí)螺旋鋼管廠家
綠色環(huán)保級(jí)螺旋鋼管廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥4500
上架日期:2018-08-14 14:50:52
產(chǎn)地:河北滄州
發(fā)貨地:河北滄州
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詳細(xì)說(shuō)明
    綠色環(huán)保級(jí)螺旋鋼管廠家
       螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。北京省螺旋鋼管/螺旋鋼管廠/螺旋鋼管價(jià)格采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。 
    螺旋管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因:大口徑螺旋管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析大口徑螺旋管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的*主要因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開(kāi)縫,錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量,故觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況,通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。3、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí),在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng),容易造成較大的錯(cuò)邊。4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。大口徑螺旋管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 
    螺旋鋼管的成型過(guò)程中,鋼板要變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不要產(chǎn)生劃傷,所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重,表面要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面,有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。螺旋鋼管的直徑和尺寸規(guī)格范圍要靈活掌握,利用自身具有的良好優(yōu)勢(shì),們組更多用戶的廣泛需求,是螺旋鋼管能夠得到普及和推廣。
    螺旋鋼管有著杰出的熱穩(wěn)定性能主要有:*點(diǎn)一些中小型的鋼管,鋼條能夠在杰出的通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行保留放置??墒怯斜匾旅鎵|底和上面蓋著的保護(hù)膜。第二點(diǎn)即是一些易腐蝕的金屬和一些小型的方才,還有各種熱軋冷軋技術(shù)的鋼材都能夠寄存入庫(kù)。第三點(diǎn)即是保留螺旋鋼管的場(chǎng)所條件,需求清潔干凈,排水曉暢,沒(méi)有有害氣體和粉塵的當(dāng)?shù)?,沒(méi)有任何雜草之類(lèi)的東西,要保持鋼材的潔凈度。第四點(diǎn)是有些螺旋鋼管能夠露天寄存。比如說(shuō)大型的型鋼,鋼軌之類(lèi)的。第五點(diǎn)即是在寄存螺旋鋼管廠的倉(cāng)庫(kù)里不能有任何腐蝕性東西存在,不一樣鋼材應(yīng)分類(lèi)放置?,F(xiàn)在螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:部標(biāo)、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管?chē)?guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件00部分。
    A級(jí)鋼管(到目前要求嚴(yán)格的有級(jí)鋼管))(美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管;其中分兩個(gè)級(jí)別)(樁用螺旋焊縫鋼管)。是石油部設(shè)標(biāo)準(zhǔn)一般都稱(chēng)做部標(biāo)國(guó)標(biāo)螺旋管,石油天然氣工業(yè)輸送鋼管,A級(jí)一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。樁用螺旋焊縫鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。我公司是河北一家大型的螺旋鋼管廠家,我廠生產(chǎn)的螺旋鋼管規(guī)格齊全,自來(lái)水廠用螺旋鋼管,排污水專(zhuān)用螺旋鋼管,自來(lái)水專(zhuān)用螺旋鋼管,埋地輸水螺旋鋼管,打樁用螺旋鋼管,,Q235B螺旋鋼Q345B螺旋管管,Q345B螺旋鋼管,L290螺旋鋼管,L360螺旋鋼管。公司擁有雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線4條,年產(chǎn)Φ219至3620*6mm至30mm螺旋鋼管15萬(wàn)噸,產(chǎn)品執(zhí)行SY/T5037、和GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)和APISpec5L標(biāo)準(zhǔn),可生產(chǎn)材質(zhì)為Q235、Q345B、和L245、L290、和L360、和X42-X70鋼級(jí)不同壁厚的螺旋鋼管。
    螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。北京省螺旋鋼管/螺旋鋼管廠/螺旋鋼管價(jià)格采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
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