QC-10鋁合金介紹
Mold Alloy
10一直是用于描述“最佳”的數(shù)字。我們堅(jiān)信美鋁公司下一代鋁塑材料 QC-10® Aluminum Mold Alloy可以用這個(gè)數(shù)字來描述。長期以來,鋁一直被認(rèn)為是注塑和吹出成形塑造的模制材料。現(xiàn)在,借助美鋁公司的QC-10® Aluminum Mold Alloy,模具設(shè)計(jì)人員可以擴(kuò)展他們的設(shè)計(jì)方案,并充分利用鋁無可匹敵的熱特性和機(jī)械性能。
美鋁公司的QC-10可應(yīng)用在大量消費(fèi)類電子產(chǎn)品的注塑部件中,其優(yōu)勢包括改善注塑冷卻工藝、縮短周期和提高生產(chǎn)效率。
改進(jìn)的合金成分
QC-10® Aluminum Mold Alloy是美鋁公司最新的專有合金產(chǎn)品代表。QC-10® Aluminum Mold Alloy的厚截面強(qiáng)度出眾,其高純度成分和不敏感的硬化微型結(jié)構(gòu)可以使厚度為2”-24”的截面的強(qiáng)度基本不會降低。
先進(jìn)的合金設(shè)計(jì)
高純度鋁與尺寸經(jīng)過嚴(yán)格控制的合金元素合成,從而打造出了不敏感的硬化微型結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)卓越的機(jī)械性能,而且還可以確保沿分模線支撐銳角部的厚度和硬度保持一致。
主要處理技術(shù)
美鋁公司擁有世界上最大的鍛壓設(shè)備,能夠以前所未有的尺寸將QC-10® Aluminum Mold Alloy鍛造成品。模塊厚度達(dá)24”,強(qiáng)度和硬度符合軋板要求。
軋制QC-10® Aluminum Mold Alloy的規(guī)格范圍介于 2” 至 6”之間,并經(jīng)過機(jī)械拉伸,可以確保最終產(chǎn)品殘余應(yīng)力較低。
Core-Tuff? 技術(shù)——美鋁公司先進(jìn)的合金設(shè)計(jì)與出色的鍛造技術(shù)完美結(jié)合,從而使QC-10® Aluminum Mold Alloy Forged Mold Block從競爭鋁合金產(chǎn)品中脫穎而出。
Core-Tuff? 能夠?yàn)?nbsp;QC-10® Aluminum Mold Alloy提供在模塊中非常重要的出色強(qiáng)度。該產(chǎn)品與P20鋼材的區(qū)別是,前者具有鋁的熱傳導(dǎo)特性,并且具備生產(chǎn)工具所需的強(qiáng)度。
出色的機(jī)械性能——節(jié)省時(shí)間和金錢
QC-10®是一種可進(jìn)行機(jī)械加工的高強(qiáng)度合金。對于粗軋機(jī),QC-10® Aluminum Mold Alloy的性能高于P20鋼材,可將切割速度提升10倍。另外,切割測試還顯示,在相同切割條件下,使用粗軋機(jī)和精軋機(jī)軋制QC-10® Aluminum Mold Alloy和P20鋼材,最終獲得的表面前者比后者更佳。即使提高材料的研磨速率,QC-10® Aluminum Mold Alloy的耐用性也比 P20 鋼材高。
卓越的熱管理
QC-10® Aluminum Mold Alloy的熱傳輸速度是P20鋼材的5倍。鋁具有良好的吸熱和散熱特性,可以讓塑料制模人員更有效地運(yùn)行機(jī)械設(shè)備。鋁可以確保整個(gè)模具表面的溫度分布均勻,完全消除熱點(diǎn),從而可以打造出更好、殘余應(yīng)力更低的模鑄塑料部件。
考慮在下次注模時(shí)采用QC-10® Aluminum Mold Alloy,您將會發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品在各個(gè)方面都無可匹敵。
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