Matsuda等從不銹鋼管件工作條件的研究出發(fā)，詳盡地探討了連退過(guò)程各工藝參數(shù)對(duì)不銹鋼法蘭力學(xué)性能的影響，所示工藝路線可見(jiàn)于第二章圖2-1。在這些工序中，有許多工藝參數(shù)，其中以快冷時(shí)的起始溫度To、快冷速度VQ、中溫等溫淬火的溫度TH與時(shí)間tH對(duì)不銹鋼法蘭性能的影響最大。連退快冷時(shí)的起始溫度To和快冷速度VQ，若選擇不當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致奧氏體中的滲碳體的析出而嚴(yán)重降低殘余奧氏體的穩(wěn)定性，這是決定不銹鋼大小頭性能的一個(gè)重要因素。該鋼的TQ可以在macro文件中設(shè)定奧氏體體積分?jǐn)?shù)為零，以Thermo-calc軟件算得為677℃。但過(guò)高的冷速在某些生產(chǎn)線上（輥冷）會(huì)造成板帶跑偏，在有些生產(chǎn)線上（氣冷）也達(dá)不到。試制不銹鋼法蘭的關(guān)鍵之一就是要定出最低的快冷冷速以保證在冷卻過(guò)程中不發(fā)生珠光體相變。對(duì)珠光體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)的計(jì)算需要各元素的晶界擴(kuò)散系數(shù)，但這些數(shù)據(jù)目前仍匱乏。除了瑞典皇家理工學(xué)院曾發(fā)表過(guò)錳的晶界擴(kuò)散系數(shù)，尚未見(jiàn)別的可參考的數(shù)據(jù)。因此，根據(jù)資料推出的數(shù)據(jù)，算得該不銹鋼法蘭經(jīng)兩相區(qū)等溫后快冷時(shí)珠光體的轉(zhuǎn)變量如圖4-3所示。從該圖中可見(jiàn)當(dāng)冷速控制到一定大小時(shí)，在3s內(nèi)珠光體相變實(shí)際沒(méi)有發(fā)生；而3s后該鋼已冷到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)外，這一冷速即為25℃／s，可作為生產(chǎn)線上快冷段的冷速。
在中溫區(qū)間的等溫決定了貝氏體轉(zhuǎn)變量及殘余奧氏體的穩(wěn)定性，也是決定不銹鋼大小頭性能的關(guān)鍵之一。目前國(guó)際上一般以平衡條件下算出的To溫度來(lái)估計(jì)貝氏體轉(zhuǎn)變的起始溫度，但實(shí)際上在兩相區(qū)等溫時(shí)，各組成相達(dá)不到平衡成分。而若以偏平衡條件來(lái)估算，即認(rèn)為只有碳在各相之間達(dá)到平衡，而合金元素完全不擴(kuò)散來(lái)考慮，也與實(shí)際不符合，故認(rèn)為適當(dāng)?shù)呢愂象w轉(zhuǎn)變溫度TH應(yīng)在圖4-4中依偏平衡算出的TA和依平衡算出TB之間。
關(guān)于合適的中溫淬火的等溫時(shí)間tH，雖有眾多專家對(duì)此作討論，限于問(wèn)題的困難，建議可作部分實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。對(duì)上述不銹鋼法蘭的試驗(yàn)結(jié)果為：5min等溫可達(dá)最佳力學(xué)性能。
由此可將不銹鋼大小頭（C=0.13%，Mn=1.6%，Si=0.3%，P=0.07%）經(jīng)正常冶煉、熱軋、冷軋后，加熱至780～800℃，按正常保溫后緩冷至677℃，以25℃／s冷至溫度TH并保溫tH時(shí)間后可獲價(jià)格低廉可熱鍍鋅、可焊接的不銹鋼法蘭。