1.潔凈廠房應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計，其主體建筑應(yīng)為一、二級耐火等級；吊頂、分隔墻等構(gòu)配件及保溫、隔熱、裝飾材料，應(yīng)盡量采用不燃材料或經(jīng)過防火處理的材料。
2.其他建筑改建為潔凈聲一房的，也應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計，并經(jīng)消防部門審核。一般不得破壞原來的防火分隔，新用的保溫、隔熱、分隔等材料及裝飾材料盡量不要采用可燃材料，如要使用的，應(yīng)經(jīng)過防火處理。
3.為防止起火和燃燒，便利疏散與搶救，對防火墻間允許占地面積和防火分隔以及疏散路線等，一般應(yīng)比其他建筑有更高的要求。出入口或拐彎處應(yīng)有緊急照明燈。
4.潔凈廠房內(nèi)不得使用明火加熱，采用電加熱的必須密閉，并嚴(yán)格控制加熱溫度。各種加熱裝置均應(yīng)安裝在不燃基座上。
5.有易燃、易爆物品的潔凈廠房、電氣要符合防爆要求；電氣敷設(shè)和安裝要從嚴(yán)要求，暗敷的電線當(dāng)中不得有接頭。對電氣設(shè)備要經(jīng)常維修，用后及時切斷電源。對需要長開的電氣設(shè)備，下班后應(yīng)有專人巡邏檢查。
6.潔凈廠房內(nèi)易燃、易爆物品只限于當(dāng)班用量，下班后對剩余的易燃、易爆物品應(yīng)存放人其他安全場所。
7.使用易燃液體和氣體的潔凈廠房，應(yīng)安裝排風(fēng)設(shè)備，操作臺應(yīng)有獨立的排風(fēng)裝置。易燃液體蒸氣和氣體的尾氣管應(yīng)與排風(fēng)系統(tǒng)分開。
8.潔凈廠房的排風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥?？傦L(fēng)管穿過樓板和風(fēng)管穿過防火墻處，必須設(shè)置防火閥。
9.潔凈廠房應(yīng)有比較完善的消防設(shè)施。潔凈室和技術(shù)管道層均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警裝置和自動滅火設(shè)施。根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點和要求、可燃物質(zhì)的種類及其數(shù)量、建筑的耐火等級等因素來配備必需的滅火器材。有貴重、高精密儀器儀表和電氣設(shè)備的潔凈室，應(yīng)置備二氧化碳、鹵代烷或噴水滅火裝置。走廊上還應(yīng)設(shè)有緊急報警的按鈕和電話等。
潔凈廠房在使用上有溫度的要求，其內(nèi)部除了配置控溫設(shè)備外，在廠房的設(shè)計建造上考慮了一定的保溫措施。但出于利益考慮，現(xiàn)在廠房墻體部分往往采用現(xiàn)成的 間隔有保溫用的泡沫或多孔塑料的彩鋼板，而很少用砌塊磚加保溫材料。這一方面增加了廠房的火災(zāi)荷載，使得墻體的耐火極限大大降低，另一方面也將燃燒時釋放 濃煙和有毒氣體的高分子材料引入封閉的潔凈廠房，給人員疏散帶來極大的威脅。自動滅火系統(tǒng)中的開式系統(tǒng)，平時敞開的管道不能滿足潔凈廠房無塵無菌的要求；閉式系統(tǒng)管道中又經(jīng)常充滿滅火介質(zhì)，免不了偶有泄漏，污染空氣，所以自動滅火系統(tǒng)不宜用于潔凈廠房。
