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ZJW型壓濾機(jī)專用泵由鐵馬泵業(yè)結(jié)合各壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家及使用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況，精心設(shè)計(jì)開發(fā)的新一代無泄漏壓濾機(jī)專用泵，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于壓濾機(jī)入料泵應(yīng)用尤為廣泛，通過在冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)中的使用，發(fā)現(xiàn)該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，壽命長等特點(diǎn)。該系列產(chǎn)品采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)，確保了其性能曲線比一般YLB、UHB、HFTK等普通離心泵改造而成的壓濾機(jī)入料泵更陡，更適合壓濾機(jī)入料的特殊使用工況。
裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對(duì))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
1. 獨(dú)特的密封裝置
采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無泄漏。
2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，徹底解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。
壓濾機(jī)專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——故障查找：
泵出現(xiàn)問題，通常需要用排除法，一個(gè)個(gè)排查最終找到問題所在。
1、檢查壓濾機(jī)專用泵的電機(jī)是否損壞或者接線出現(xiàn)問題，電機(jī)燒壞時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺鼻的氣味，通過嗅覺排查，其次查看電機(jī)接線點(diǎn)是否松動(dòng)接觸不良或者斷開。
2、打開泵殼，檢查是否有異物堵塞葉輪，并查看葉輪與泵軸的連接是否松動(dòng)。
3、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，查看是否有卡死現(xiàn)象，打開軸承箱，檢查潤滑油的清潔度以及箱內(nèi)的零部件狀況。
3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好
因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過流部件的壽命。
4.應(yīng)用范圍廣
該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵(耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。
壓濾機(jī)泵在使用過程中會(huì)出現(xiàn)斷軸情況，但是這種情況很少，幾乎是千分之一的概率。出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個(gè)原因造成：
1、材質(zhì)不過關(guān)。壓濾機(jī)泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。
2、選型不合理。老廠房三樓4臺(tái)并列的供料泵中其中1臺(tái)功率、流量大于其余3臺(tái)，此臺(tái)供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況。
5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)
獨(dú)特的軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。
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