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5654鋁合金

5654鋁合金通常用于制造要求工藝塑性高、耐蝕性好、承受中等載荷的焊接管道、焊制油箱和其他液體容器,以及其他零件；線材用作焊條和鉚釘,鉚釘需要進行陽極氧化處理。在國外,近似合金（如5456）用于制作裝甲板、高強度結(jié)構(gòu)件。儲存罐、壓力容器,以及海洋用品部件等。

5654主要特征及應用范圍：

為鋁鎂系防銹鋁（5B05的含鎂量稍高于5A05）,強度與5A03相當，熱處理不能強化;退火狀態(tài)塑性高，半冷作硬化時塑性中等;用氫原子焊、點焊、氣焊、氬弧焊時焊接性能尚好; 抗腐蝕性高,可切削性能在退火狀態(tài)低劣，半冷作硬化時可切削性尚好，制造鉚釘時需進行陽極化處理。

5654鋁合金性能特點與應用

5654為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強化。該合金的鎂含量較高,其強度較低,與5A03合金相近。合金冷變形可以提高強度,但塑性降低。退火狀態(tài)的塑性較高,半冷作硬化狀態(tài)的塑性尚可。合金的耐蝕性好焊接性尚可,適用于點焊、原子氫焊、氣焊、氬弧焊。其切削加工性,退火狀態(tài)時很差,半冷作硬化狀態(tài)尚好。

5654化學成分化學成分：

硅Si：0.50

鐵Fe: 0.50

銅Cu：0.10

錳 Mn:0.30-0.6

鎂Mg：4.8-5.5

鋅Zn：0.20

鋁Al：余量

其他：單個：0.05

合計：0.10力學性

5654能力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥225

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110

伸長率 δ10 (%)：≥15

5A06鋁合金特性

5A06鋁板為Al-Mg系防銹鋁,5A06鋁板具有較高的強度和腐蝕穩(wěn)定性,在退火和擠壓狀態(tài)下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和焊縫塑性尚可,氣焊和點焊其焊接接頭強度為基體強度的90～95%;可切削性能良好。

5A06用途

①是高鎂合金,在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性、可切削性良好。陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5A06合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5A06合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等。

②5A06屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是最有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。

③ AL-Mn系合金，是應用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘

5A06化學成分：

硅Si：0.4

鐵Fe: 0.4

銅Cu：0.10

錳 Mn:0.50-0.8

鎂Mg：5.8-6.8

鋅Zn：0.20

鋁Al：余量

鈦Ti：0.02-0.10

鈹Be：0.0001-0.005

其他：單個：0.05

合計：0.10

5083鋁合金

5083鋁合金是高鎂合金，在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性、可切削性良好。陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等。

5083化學成分：

鋁 Al ：余量 

硅 Si ：≤0.40

銅 Cu ：≤0.10

鎂 Mg：4.0～4.9

鋅 Zn：≤0.25

錳 Mn：0.40～1.0

鈦 Ti ：≤0.15

鉻 Cr：0.05～0.25

鐵 Fe： 0.000～ 0.400

注：單個:≤0.05；

合計:≤0.15

5083力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥270 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110 伸長率 δ10 (%)：≥20

伸長率 δ5 (%)：≥12 注：管材室溫縱向力學性能 試樣尺寸：所有壁厚

5754鋁合金

5754鋁合金具有中等強度、良好的耐蝕性、焊接性及易于加工成形等特點，是Al－Mg系合金中的典型合金。在國外，不同熱處理狀態(tài)的5754鋁合金板材是汽車制造業(yè)（轎車車門、模具、密封件）、制罐工業(yè)所用的主要材料。5754鋁板廣泛應用于焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設施、運輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能、優(yōu)良耐蝕性、高疲勞強度、高可焊性和中等靜態(tài)強度的場合。

5754化學成分：

鋁 Al ：余量

硅 Si ：0.40

銅 Cu ：0.10

鎂 Mg：2.6～3.6

鈦Ti：0.15

鋅 Zn：0.2

錳 Mn：0.50

鉻Cr ：0.30

5754力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：165～265 典型生產(chǎn)工藝：熱軋板預留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷軋成品厚度，穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃，保溫時間1h。

5052鋁合金

5052鋁合金是應用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘?；瘜W成份鋁 Al ：余量 硅 Si： ≤0.25 銅 Cu ：≤0.10 鎂 Mg：2.2~2.8 鋅 Zn：≤0.10 錳 Mn：≤0.10 鉻 Cr：0.15～0.35 鐵 Fe： ≤0.40 注：單個:≤0.05;合計:≤0.15 密度是2.72g/cm3力學性能抗拉強度 σb (MPa)173～244 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥70 密度 2.68克/立方厘米 試樣尺寸：所有壁厚 注：管材室溫縱向力學性能

5056鋁合金

主要特征及應用范圍：在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性.切削性良好。陽極化處理后表面美觀。可加工成光學機械部件.船舶部件及導線線夾。 化學成分成分：硅Si：0.30鐵Fe: 0.40銅Cu：0.10錳 Mn:0.05-0.20  鉻Cr：0.05-0.20鎂Mg：4.5-5.6鋅Zn:0.10鋁Al：余量力學性能其他：單個：0.05 合計：0.15力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥305

5005鋁合金

特性應用：5005鋁合金與3003合金相似，具有中等強度與良好的抗蝕性。5005鋁合金用作導體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致?；瘜W成份：鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.30銅 Cu ：≤0.20鎂 Mg：0.50～1.1鋅 Zn：≤0.25錳 Mn：≤0.20鉻 Cr：≤0.10鐵 Fe： 0.000～ 0.70注：單個:≤0.05;合計:≤0.15力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：155～195條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥125伸長率 δ5 (％)：≥2

5086鋁合金

5086鋁板典型用途：用于需要有高的抗腐蝕性、良好的可焊接性和中等強度的場合，諸如船舶、汽車和飛機板可焊接件；需要嚴格防火的壓力容器、制冷裝置、電視塔、裝探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等。

鋁鎂合金還有鋁錳合金統(tǒng)稱為防銹鋁，因為兩者中間的合金成分都有增加他們防腐性能，鋁錳合金代表是3003，3004，3105，鋁鎂合金根據(jù)鎂合金的含量的高低依次為5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等。5086鋁板典型用途：用于需要有高的抗腐蝕性、良好的可焊接性和中等強度的場合，諸如船舶、汽車和飛機板可焊接件；需要嚴格防火的壓力容器、制冷裝置、電視塔、裝探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等

5086化學成份：

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.40

銅 Cu ：≤0.10

鎂 Mg：3.5～4.5

鋅 Zn：≤0.25

錳 Mn：0.20～0.7

鈦 Ti ：≤0.15

鉻 Cr：0.05～0.25

鐵 Fe： 0.000～ 0.500

注：單個:≤0.05;

合計:≤0.15

5086力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥240條件

屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥95

伸長率 δ10 (%)：≥10伸長率 δ5 (%)：≥12

5182鋁合金

②5182屬于Al-Mg-Si系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是最有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強度。5182的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。③AL-Mn系合金，是應用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤滑油導管

5182化學成分;

含鋁(Al)

余量鋅(Zn)≤0.25

鉻(Cr)≤0.10

硅(Si)≤0.20

鐵(Fe)0.000～0.350

錳(Mn)0.20～0.50

鎂(Mg)4.0～5.0

鈦(Ti)≤0.10

銅(Cu)≤0.15

5182力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥175條件

屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥80

伸長率 δ5 (%)：≥15

鋁棒重量計算公式：半徑x半徑x3.14x長度x密度（2.8）/1000000

鋁板重量計算公式：長x寬x厚x密度（2.8）/1000000

鋁帶重量計算公式：長x寬x厚x密度（2.8）/1000000

鋁線重量計算公式：半徑x半徑x3.14x長度x密度（2.8）/1000000

鋁扁條重量計算公式：長x寬x厚x密度（2.8）/1000000

鋁管質(zhì)量計算公式：(外徑半徑x外徑半徑x3.14x長度x密度（2.8）/1000000)-（內(nèi)徑半徑x內(nèi)徑半徑x3.14x長度x密度（2.8）/1000000)

鋁合金各種性能介紹
鋁是地殼中含量最豐富的金屬元素在全部化學元素中，鋁在地殼中的分布僅次于氧和硅，占第三位，是地殼中含量最豐富的金屬。
鋁的密度低
通過合理的結(jié)構(gòu)設計，鋁可以在很多領域取代鋼，同時重量減輕50%。雖然純鋁較軟，但添加合金元素后，可制成各種性能優(yōu)異的鋁合金。鋁合金的強度高，制成的部件結(jié)構(gòu)堅固耐用。鋁合金的重量輕，常用于制造汽車、火車、船舶、飛機、火箭、航天飛機等海陸空交通工具，以減輕自重，增加裝載量。
鋁的導電性好
鋁的導電性僅次于銀和銅，同時鋁比銅輕的多，因此相同重量的鋁傳導的電流是銅的兩倍，野外高壓輸電線多由鋁制成。
鋁具有良好的耐腐蝕性
在大多數(shù)環(huán)境下，例如在空氣、海水，石油化工中，鋁具有優(yōu)異的耐腐蝕性。鋁的表面會形成致密的氧化物保護膜，阻止內(nèi)部的鋁合金繼續(xù)被腐蝕，因此常用來制造運送化學物質(zhì)的汽車、輪船、醫(yī)療器械、石油和天然氣管道等。
鋁合金具有優(yōu)異的隔絕性能
能有效地阻擋空氣、水蒸氣和光線的入侵，大大延長了食品或藥品的保質(zhì)期，因此很多食品和醫(yī)裝中都采用鋁箔作為隔絕材料，如鋁制復合食品袋、鋁制藥箔等。
鋁的熱傳導率高
鋁的熱傳導率高，是鋼的5倍，能夠迅速地傳輸熱量，同時由于其重量輕，從而廣泛應用于汽車熱交換器、空調(diào)散熱器、炊具等。

鋁具有良好的成形性
鋁合金的成形性非常好，可以通過不同的加工過程形成各種形狀的容器和器件，如易拉罐和擠壓器件等。
鋁具有良好的連接性
鋁合金具有可焊接性。大多數(shù)鋁合金都可以通過焊接的方法連接起來，也可以與其他金屬或是陶瓷連接在一起，被廣泛用于制造大型飛機、輪船、汽車和機械等。
鋁的表面光亮性非常好
鋁合金表面光亮性非常好，鋁板對光的反射性也很好，鋁越純，反射能力越強，因此常用來制造高質(zhì)量的反射鏡。如大型望遠鏡上的反射鏡等。
鋁合金表面可噴涂或陽極氧化處理
鋁合金表面可噴涂或陽極氧化處理，既能提高鋁合金的耐腐蝕性，又能添加漂亮的外觀，可以根據(jù)需要形成不同的花紋和顏色，做成非常美觀的外觀件。
鋁合金的抗沖擊性好
被廣泛用于制造運輸易燃危險品的罐車，這些罐車在受到?jīng)_擊時不會產(chǎn)生火花，不會發(fā)生燃燒爆炸，是一種很安全的材料。此外，鋁合金能很好地吸收碰撞時的能量，從而對汽車中的乘客提供安全的保護。鋁合金具有良好的低溫性能
鋼鐵在低溫下會發(fā)生失效，而溫度越低，鋁合金卻越堅固。根據(jù)這個特性，鋁合金科用于制造液化天然氣的儲存罐、宇宙飛船的液體燃料存儲罐等需要在極低溫度下使用的容器。
鋁合金具有良好可回收性
鋁在回收后重新冶煉，其性能與從礦石中冶煉出的鋁沒有區(qū)別，而回收再利用所消耗的能量僅為后者的5%。在美國，一個易拉罐在使用后的第六周就會通過回收再利用而重新回到超市的貨架上，因此鋁是十分環(huán)保的材料

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