切割片詳情
切割片隸屬于砂輪，用磨料和結(jié)合劑樹(shù)脂等制成的用于切割普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質(zhì)的薄片，分為樹(shù)脂切割片、金剛石切割片。采用玻璃纖維和樹(shù)脂做增強(qiáng)結(jié)合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度，廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產(chǎn)下料，優(yōu)良的材料、精湛的工藝保證了對(duì)不同材料工件的高切割效率和最佳的經(jīng)濟(jì)效果。
切割片規(guī)格
不同的切割片廠(chǎng)家所生產(chǎn)的切割片規(guī)格也各不相同，但是它們有一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是有三個(gè)參數(shù)組成，這三個(gè)參數(shù)分別代表切割片的外徑、厚度以及孔徑，比如某種切割片的規(guī)格為：400*1.2*32，代表切割片的外徑為400mm，厚度為1.2mm，孔徑為32mm，現(xiàn)在就跟大家介紹一下切割片的規(guī)格：
無(wú)網(wǎng)切割片規(guī)格：180*0.3mm*32、180*0.4mm*32、180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32；
帶增強(qiáng)網(wǎng)切割片規(guī)格：180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32、180*0.8mm*32、180*0.9mm*32、180*1.0mm*32、180*1.1mm*32。
切割片的分類(lèi)
切割片根據(jù)材質(zhì)主要分為纖維樹(shù)脂切割片和金剛石切割片。
樹(shù)脂切割片是以樹(shù)脂為結(jié)合劑，以玻璃纖維網(wǎng)片為筋骨，結(jié)合多種材質(zhì)，對(duì)合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式，使切割精度更穩(wěn)定，同時(shí)，切割片的材質(zhì)和硬度的選擇，能大大提高您的切割效率，節(jié)省您的生產(chǎn)成本。
金剛石切割片是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于石材，混凝土，預(yù)制板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭，基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分，刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會(huì)，刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?，金剛石作為目前最硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。
切割片的使用場(chǎng)合
首先根據(jù)切割片使用的場(chǎng)合不同而選擇。切割片從使用的方式講可以分為切割類(lèi)和打磨類(lèi)。切割機(jī)臺(tái)大部分用固定式移動(dòng)式，機(jī)臺(tái)的功率有大功率(>5.5KW)和小功率(<3KW)之分。切割的速度也會(huì)有高速切割(>80m/s)和普通切割兩種。另外切割時(shí)切割的材質(zhì)多種多樣，比如不銹鋼、鈦合金、普通鋼材、粘性金屬、高碳鋼、非金屬等。不同使用場(chǎng)合對(duì)切割片性能要求是不同的，所以說(shuō)合理的選擇切割片至關(guān)重要。我們要根據(jù)自身使用的場(chǎng)合來(lái)選擇好切割片，這樣可以增加安全系數(shù)、提高工作效率、降低我們使用成本。
普通切割機(jī)的切割片使用時(shí)的選擇
普通切割機(jī)通常指的是固定式切臺(tái)、功率<3KW、轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分鐘的切割機(jī)。普通切割機(jī)通常切割直徑小于50mm工件。但是由于切割功率較小為了減少?gòu)较蚰Σ磷枇?，這時(shí)我們通常會(huì)選擇厚度為3.2mm的切割片。這樣切割片較薄并且還具有一定彈性，切割時(shí)會(huì)感覺(jué)更加鋒利些。三雄磨具公司產(chǎn)品為了減少側(cè)向摩擦阻力將面接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸，并且配方系統(tǒng)加入了潤(rùn)滑劑，這樣可以大大地降低切割時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱，提高切割片耐用度及鋒利度。
大功率切割機(jī)切割片選擇
大功率切割機(jī)通常會(huì)使用切臺(tái)功率大于5.5KW、轉(zhuǎn)速達(dá)2800轉(zhuǎn)/分鐘，切割工件直徑較大的場(chǎng)合。因?yàn)榍懈顣r(shí)扭矩力較大，對(duì)切割片損傷也比較大，因此會(huì)要求切割片要有一定剛性，我們通常會(huì)選用厚度3.8mm切割片。同時(shí)由于切割直徑較大，切割片受到阻力也會(huì)增大，切割面產(chǎn)生溫度會(huì)很高，因此降低切削溫度會(huì)非常的重要。如果有條件的話(huà)，切割時(shí)要加水冷卻。實(shí)驗(yàn)證明：如果切割時(shí)加水冷卻可以提高切割片耐用度1.5-2倍。但有些場(chǎng)合沒(méi)有條件加水冷卻，因此吉祥磨具生產(chǎn)大功率切割片時(shí)會(huì)根據(jù)配方加入粉狀冷卻劑以利于減少切割時(shí)產(chǎn)生溫度，同進(jìn)提高切割片的使用壽命。
發(fā)展趨勢(shì)
隨著機(jī)械行業(yè)的越來(lái)越多，更多的機(jī)械產(chǎn)品都需要加工，通常每個(gè)產(chǎn)品加工第一都需要經(jīng)過(guò)切割片成型，然后在進(jìn)行后續(xù)的研磨打磨，經(jīng)過(guò)一道道的工序最后成為一個(gè)成熟的產(chǎn)品，那么什么樣的切割片產(chǎn)品才會(huì)成為行業(yè)的佼佼者呢
采用玻璃纖維和樹(shù)脂做增強(qiáng)結(jié)合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度，廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產(chǎn)下料，優(yōu)良的材料、精湛的工藝保證了對(duì)不同材料工件的高切割效率和最佳的經(jīng)濟(jì)效果。
第一，切割片的硬度，面對(duì)未來(lái)新的金屬產(chǎn)品會(huì)越來(lái)越多，那么切割片產(chǎn)品的硬度要求也越來(lái)越多，切割片產(chǎn)品硬度決定產(chǎn)品的一切，目前，由超硬磨具帶來(lái)的高精度、高效率的磨削效果已被廣泛認(rèn)可。
第二，磨具物理結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，如使單位時(shí)間內(nèi)作用工件的磨粒數(shù)增多、使磨削平均長(zhǎng)度增長(zhǎng)、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時(shí)間的磨除量，有效的提升了效率;真正提升產(chǎn)品效率的切割片才能真正的掌握未來(lái)市場(chǎng)。
隨著未來(lái)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的切割片行業(yè)開(kāi)始走近這個(gè)市場(chǎng)，很多企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始在產(chǎn)品技術(shù)上開(kāi)始更新，希望能夠研發(fā)出更多好的產(chǎn)品出來(lái)。
