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產(chǎn)品簡介
電動試壓泵型號,電動打壓泵廠家-思凱達
電動試壓泵型號,電動打壓泵廠家-思凱達
產(chǎn)品價格:
上架日期:2018-07-28 17:55:36
產(chǎn)地:成都
發(fā)貨地:成都
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明
    高壓試壓泵2DSY130MPa系列由專業(yè)試壓泵廠家四川思凱達生產(chǎn),電動試壓泵是電動雙缸對置往復(fù)移動式試壓泵,其主要用途如下:
    1、一般壓力試驗:主要是對壓力容器、化工設(shè)備等做水壓、密封、強度和爆破試驗,及實驗室獲得高壓液體。
    2、Pg≤160MPa壓力儀表的交變負(fù)荷試驗。
    Pg≤100MPa壓力儀表超負(fù)荷試驗。
    3、Pg≤100MPa膠管爆破試驗。
    電動試壓泵的實驗介質(zhì)為水,運動粘度≤20cst(50℃)[mn2/s]油類,或類似于水、油的液體。
    試壓泵

    三、電動試壓泵的基本參數(shù)
     
    型    號
    額定排出壓力
    額定流量L/h
    泵速min-1
    配套功率KW
    2D-SY50/100
    100
    50
    115
    4
    2D-SY40/130
    130
    40
    115
    4
     
    四、試壓泵的結(jié)構(gòu)特點
     
    2D-SY50/100、2D-SY40/130型電動試壓泵,傳動部分采用臥式擺線針輪減速機,然后經(jīng)主軸偏心滑塊機構(gòu),驅(qū)使十字頭在水平滑道內(nèi)往復(fù)移動,帶動柱塞在液缸內(nèi)的往復(fù)運動,以排出高壓液體。整個泵體部分置于水箱上方,固定在與水箱蓋相齊的機座上,并對置安裝,以便于拆裝液缸部分易損件和其它維護工作,從而使整體結(jié)構(gòu)緊湊,外觀造型大方。
    缸體是試壓泵的關(guān)鍵部件,由柱塞副和閥系兩大部分組成。其中柱塞、密封件、套筒、閥與閥套為關(guān)鍵零件和易損件,它們?yōu)橄嗷ヅ浜系呐技1?a b="http://www.sybxitong.com/">電動試壓泵為超高壓往復(fù)泵,不但有超高壓的工作性能。更重要的是在超高壓工作下的安全可靠性。為此,兩缸排出的壓力液體,通過集水進入集水體,在集水體上方中部設(shè)置安全閥,其開啟壓力出廠時校準(zhǔn)在1.1—1.2倍的額定工作壓力,集水體上方后部設(shè)置有放壓閥,用于緊急情況卸壓,但不作為被試容器的卸壓用。另外在集水體上方前部裝有壓力表以示壓力,為防止泵的脈動壓力影響表的讀視,表的下部設(shè)有阻尼裝置。
     
    五、試壓泵的用途及使用特點
     
    (一)2D-SY50/100、2D-SY40/130型電動試壓泵
    選用4KW、Y型普通電機。同步轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/min-1,減速機選用XWF6型,輸出轉(zhuǎn)速115轉(zhuǎn)/min-1。
    其起動運轉(zhuǎn)和維護見六-八章。
    (二)2D-SY40/130壓力表電動試壓泵
    電機減速機的配用同2D-SY50/100型,兩缸分離、兩路輸出壓力相位相差Л,流量為單脈沖,每缸的額定流量為25L/h,該泵不但滿足壓力表的交變負(fù)荷試驗要求,還可進行超負(fù)荷試驗及其它水壓試驗。
    試壓泵的操作規(guī)程如下:
    1、首先按第六章規(guī)定做好準(zhǔn)備工作,并試運轉(zhuǎn)。
    2、按被試壓表標(biāo)準(zhǔn)要求,選定壓力值。
    3、進行交變負(fù)荷試驗時,應(yīng)放松安全閥調(diào)整螺栓,將節(jié)流閥調(diào)在最大位置,開機運轉(zhuǎn)待工作正常后逐步調(diào)整節(jié)流閥,同時觀察安全閥的開啟壓力,根據(jù)選定壓力的高低擰緊或放松安全閥調(diào)整螺栓。這樣反復(fù)調(diào)整幾次,達到規(guī)定的壓力值后,鎖緊安全閥調(diào)整螺母,即可投入試驗。
    4、當(dāng)進行超負(fù)荷試驗時,應(yīng)關(guān)閉節(jié)流閥,按一般壓力試驗方法進行。
     
    六、電動打壓泵的起動運轉(zhuǎn)和停止
     
    (一)準(zhǔn)備工作
    1、檢查泵減速箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保持在油標(biāo)的油線上。
    2、檢查水箱內(nèi)所用介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路,磨損柱塞副和閥系。
    3、檢查各連接部位和壓緊螺栓是否堅固。
    4、檢查電路絕緣及安全情況。
    (二)啟動運轉(zhuǎn)
    1、開動電動機,檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常,聲響應(yīng)均勻,無異常雜音,然后停機。
    2、將被試容器與試壓泵的出口連接起來,大型壓力容器在試驗前先用清潔的試驗介質(zhì)灌滿被試容器。
    3、在電機作用下,兩柱塞往復(fù)工作,排出介質(zhì)被試容器充滿介質(zhì)后,壓力徐徐上升。
    4、達到所需壓力后,停車保壓到要求時間,檢查被試容器。
    (三)在運轉(zhuǎn)過程中注意事項
    1、泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無異常雜音。
    2、潤滑油允許溫升≤45℃。
    3、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,卸去壓力進行檢修,不允許在滲漏情況下繼續(xù)工作。
    4、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,滲漏滴數(shù)允許值為20滴左右,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象,要隨時給以調(diào)整。但不允許調(diào)得過緊(參見第九章)。
    5、決不允許在超過額定壓力下工作。
     
    七、電動試壓泵可能發(fā)生的故障及解決方法
     
    (一)壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升。
    1、首先排除泵以外的(被試容器管路系統(tǒng)等泄漏)故障。
    2、檢查吸入、排出閥的閥線是否密合良好,有無異物填充其間,拆開檢查研磨閥。
    3、檢查吸入口濾網(wǎng)是否暢通,有無異物堵塞或吸入管連接處滲漏,清洗濾網(wǎng)或消除滲漏。
    4、水箱內(nèi)液面過低或不清潔,加液或更換。
    5、柱塞之密封件嚴(yán)重滲漏或套筒失效,密封件太松應(yīng)調(diào)整,如已損壞應(yīng)更換(更換方法見第九章)。如果無論怎樣調(diào)整或已更換密封件,還是嚴(yán)重滲漏,套筒失效。
    (二)所需功率太大
    1、柱塞密封件過緊,適當(dāng)放松。
    2、運動部件有無卡死扭曲現(xiàn)象。
    3、壓力超過壓力值或壓力表示值不準(zhǔn)。
     
    八、試壓泵廠家提醒試壓泵的維護
     
    1、試壓泵外表應(yīng)保持清潔。
    2、水箱加液前須清洗干凈,不允許在箱內(nèi)積儲污物或其它雜物。
    3、第一次更換潤滑油,應(yīng)在工作60小時進行,經(jīng)過兩次更換后每隔500小時左右換油一次。
    4、在較長時間停止工作時,如泵使用介質(zhì)為水或其它不防銹介質(zhì)應(yīng)把介質(zhì)排凈,用防銹油介質(zhì)運轉(zhuǎn),并把試壓泵外部沒有涂漆的部位涂上機油。
    5、試壓泵在室外使用,如遇冬季或氣候變化達冰點時,試用介質(zhì)應(yīng)加適當(dāng)防凍劑。
     
    九、密封件的更換方法與維修
     
    密封件的壽命與安裝維修是否得當(dāng)密切相關(guān),因此必須注意以下事項:
    1、安裝密封件時應(yīng)注意導(dǎo)向套的方向(坡口應(yīng)朝向密封件),采用專用工具(外徑與箱體內(nèi)徑相同,內(nèi)徑與柱塞直徑相同的環(huán)狀鋁、銅或木筒)逐個將密封件環(huán)壓緊、壓平,不應(yīng)采取全部填入,用密封件壓蓋一次壓緊的方法,將會造成接觸應(yīng)力分布更不均勻。
    2、壓入密封件后,按順序裝好所有零件,開始試車在泵運轉(zhuǎn)的同時依據(jù)泄漏的情況,慢慢壓緊密封件,壓緊螺套一次旋轉(zhuǎn)螺紋1/6-1/2圈,觀察3-5分鐘。這樣逐漸壓緊,直到獲得滿意的泄漏量為止。一次壓的過緊就會擠出密封件中的潤滑劑并摩擦發(fā)熱甚而燒壞密封件,尤其是密封件入口環(huán)更可能出現(xiàn)此種情況。故在使用過程中,必須嚴(yán)格控制壓緊力。
    3、試壓泵在工作中應(yīng)經(jīng)常觀察柱塞密封的泄漏量,其泄漏滴數(shù)控制在5-20滴/min-1左右,最大不應(yīng)超過40滴/min-1。
    如此就能使處于正常密封狀態(tài)。

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    試壓泵

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