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大多數(shù)304不銹鋼材料表面比較光滑圖1-2：
很多涂裝企業(yè)都遇到過一個問題，就是304材料做噴涂后，用寬膠帶貼在零件表面一撕----噴涂的材料被掑下來了，露出304基材，，，通俗講就是噴涂的不夠牢靠，表面吸附力不夠強，這個方法也是很多地方檢驗噴涂效果好不好的土方法之一。圖3
一般情況下304材料噴涂須要以下流程：
1、前處理：
除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”.主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化.工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力.2、靜電噴涂
將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂.工藝步驟：利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用.3、高溫固化
將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果.工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度（一般185度）,并保溫相應(yīng)的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品.提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐.4、裝飾處理：
使經(jīng)過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等.工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝 .噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果.噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等.圖4
那么通過以上流程，很顯然可以看出，304不銹鋼材料表面的粗糙度決定著噴涂的效果如何，有一定的粗糙度才可以得到可靠的表面附著力。
前處理過程中的除油、除銹、磷化、鈍化這個過程有一定的效果，但要想效果更好，恐怕還是差很多，原因：除油、除銹、磷化、鈍化基本上對304表面沒有什么大的改變能力，除油除銹只是清洗的一種，而磷化和鈍化主要作用是防銹，其講究不改變零件的尺寸、顏色以及性能。在前幾章的案例中有講過。那么改變表面粗糙度自然有限，
那么什么方法更好一點？酸洗！對，做不銹鋼酸洗即可。圖5
不銹鋼做酸洗處理可以讓光亮的304不銹鋼表面呈現(xiàn)出啞白色并且有粗糙的觸感。如圖6
達到上面這樣的外觀就可以直接做噴涂而且吸附能力會比較好。
噴涂，圖7
不銹鋼酸洗方法對于不銹鋼零件在生產(chǎn)成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的銹跡、焊斑、黑色和黃色玩固氧化皮等可以快速清除并轉(zhuǎn)變?yōu)殂y白色，適用于SUS300系列（SUS303、304、316、316L等）奧氏體不銹鋼如：不銹鋼壓力容器、石油輸送管道、印染設(shè)備、核電部件、制冷設(shè)備系列產(chǎn)品，處理后的零件表面和酸洗鈍化效果一致均呈漂亮的銀白色（呈啞光色）。
酸洗時須要注意：
1.控制好浸泡時間，過短可能不均勻，效果差，圖8圖9：
2.須要配合酸洗促進劑進行反復(fù)添加才能讓使用壽命更長
工藝流程（可根據(jù)實際情況增減）：
脫脂--漂水--酸洗--二次流動清水漂洗--中和—沖水一烘干（晾干）一包裝
處理完成效果還是很好的，圖10
廢水處理按常規(guī)中和處理操作即可，
好了，用以上方法來增強噴涂吸附效果僅代表我個人經(jīng)驗和看法，僅供參考，歡迎一起探討。搜索凱盟化工章光倫查看更多精彩內(nèi)容及解決方案！
