從2002年開始，美國、歐盟等國家先后對電子產(chǎn)品的有害物質(zhì)含量作了規(guī)定，這些指令有200295EC、ROHS、 WEEE等指令， 西方國家通過制定自己的法律法規(guī)來控制進(jìn)口產(chǎn)品的有害物質(zhì)含量。
2005年8月歐盟正式實施《報廢電子電氣設(shè)備指令》（WEEE），2006年7月1日正式實施《關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》（ROHS指令）。 至此，成為出口歐盟電子產(chǎn)品所面臨的又一道“綠色門檻”。
作為對歐盟ROHS指令的積極回應(yīng)，由信息產(chǎn)業(yè)部聯(lián)合國家發(fā)改委、商務(wù)部、海關(guān)總署、國家工商總局、國家質(zhì)檢總局、 國家環(huán)?？偩诸C布了《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》，將于2007年3月1日起實施，標(biāo)志著中國版ROHS問世。
這些指令覆蓋了十大類電子電器產(chǎn)品，任何與指令有關(guān)的電子電器產(chǎn)品和部件都必須符合ROHS指令的要求。
為了確保產(chǎn)品的符合性，生產(chǎn)商必須對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和確保采購物料的符合性。 因此，生產(chǎn)商會要求他的供應(yīng)商提供符合性申明。 但是，對符合性申明的接受與否是客戶與供應(yīng)商之間的信任問題。
為了建立和加強(qiáng)客戶與供應(yīng)商之間的信任，2005年底IECQ會正式公布IECQ-HSPM QC080000，從而為ROHS&WEEE和其他危害物質(zhì)管理提供了最好的解決方案。 QC080000標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于ISO90012000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)部分條款，并針對有害物質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)化的管理，將綠色生產(chǎn)融入企業(yè)。 從而防范因RoHS & WEEE測試帶來潛在的風(fēng)險， 避免業(yè)務(wù)和市場損失，能幫助組織達(dá)到管制禁用物質(zhì)的目的。
RoHS的符合性工作并非一朝一夕的事，中國企業(yè)應(yīng)下決心持續(xù)不斷地推進(jìn)環(huán)保要求，因為這不僅僅是歐盟的要求，已經(jīng)成為全球的發(fā)展趨勢。 除歐盟外，美、日、韓等國也都紛紛提出類似的要求， 需要管控的有害物質(zhì)范圍越來越廣，管控的產(chǎn)品也越來越多，目前，電池、汽車等都已經(jīng)被要求達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 未來的企業(yè)需要承擔(dān)更多社會責(zé)任，而環(huán)境污染已經(jīng)成為全人類面臨的問題， 如果中國制造商不能符合環(huán)保要求將有可能失去生存的機(jī)會。
為了生產(chǎn)出符合RoHS要求的產(chǎn)品, 各制造商應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí)和推該廣IECQ HSPM QC080000管理體系。 企業(yè)必須在產(chǎn)品實現(xiàn)的不同階段，包括產(chǎn)品的設(shè)計、采購和生產(chǎn)管理、有害物質(zhì)檢驗等方面統(tǒng)籌安排；
同時，企業(yè)不但需要內(nèi)部各部門的相互協(xié)作，也需要外部供應(yīng)商的積極配合。 因為產(chǎn)品中有害物質(zhì)的控制程涉及了企業(yè)的諸多運作過程以及企業(yè)內(nèi)部和外部的相關(guān)方，為了保證這一過程結(jié)果的穩(wěn)定性和可靠性，企業(yè)一般需要采用系統(tǒng)管理的方法來達(dá)到這一目標(biāo)。 一個企業(yè)要推動RoHS應(yīng)對計劃，不能只依靠一個部門孤軍奮戰(zhàn)，需要各相關(guān)部門聯(lián)合行動，并得到最高領(lǐng)導(dǎo)層的全力支持， 并且要將其視為關(guān)系企業(yè)生死存亡的行動,惟有此,才能統(tǒng)一企業(yè)的人力、物力和財力,各部門協(xié)同作戰(zhàn)取得預(yù)期的效果。
IECQ HSPM QC080000管理認(rèn)證，便系統(tǒng)的明確了上述要求，并且企業(yè)可以通過認(rèn)證審核的方式對內(nèi)部的有害物質(zhì)控制情況進(jìn)行監(jiān)控，識別改進(jìn)機(jī)會，加以改進(jìn)。 企業(yè)獲得QC080000認(rèn)證，對于增加客戶對企業(yè)的信任，滿足客戶要求，提供積極應(yīng)對相關(guān)指令要求提供證據(jù)。
目前，電子電器企業(yè)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)IECQ HSPM QC080000（國際電工會關(guān)于電子部件產(chǎn)品的質(zhì)量評價體系IECQ-電子與電器無件和產(chǎn)品有害物質(zhì)過程管理體系要求HSPM）,加以貫徹實施，從而使企業(yè)達(dá)到增值的目的。
RoHS指令生效以后，所有電子電器行業(yè)生產(chǎn)商必須證明申明產(chǎn)品符合指令的要求。任何與指令有關(guān)的電子電器產(chǎn)品和部件都必須符合指令的要求。 為了確保產(chǎn)品的符合性，生產(chǎn)商必須對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和確保采購物料的符合性。 因此，生產(chǎn)商會要求他的供應(yīng)商提供符合性申明。但是，對符合性申明的接受與不接受是客戶與供應(yīng)商之間的信任問題。
為了建立和加強(qiáng)客戶與供應(yīng)商之間的信任，IECQ [國際電工會(IEC)下的一個組織,運行全世界的電子元器件合格評定體系] 采納了電子元器件質(zhì)量認(rèn)證會(ECCB)制定的專門的危害物質(zhì)過程管理(HSPM)標(biāo)準(zhǔn)——“電氣電子部件及產(chǎn)品危害物質(zhì)過程管理體系要求——QC080000(IECQHSPM)”。 這個2005年10月出臺的國際標(biāo)準(zhǔn)是在全球各主要電子品牌及OEM正努力尋找解決方案以將其產(chǎn)品維持在RoHS和WEEE要求之上的時候誕生，因此立刻獲得廣泛的關(guān)注。目前此標(biāo)準(zhǔn)正被陸續(xù)采納，成為供應(yīng)商評定的必要標(biāo)準(zhǔn)之一。 它是在質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)上制定的過程管理機(jī)制，完善了物料分析過程，增強(qiáng)了申明的可信度。 QC 080000是對現(xiàn)有ISO90012000質(zhì)量管理體系的補(bǔ)充，是一個、系統(tǒng)、透明的管理標(biāo)準(zhǔn)，幫助組織達(dá)到管制禁用物質(zhì)的目的。
由于IECQ-HSPM系架構(gòu)于ISO90012000
之上，因此二者皆為“過程導(dǎo)向”的管理邏輯，而IECQ-HSPM是以原有之質(zhì)量管理系統(tǒng)為中心， 并針對有害物質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)化的管理，將綠色生產(chǎn)融入企業(yè)，從而防范因RoHS & WEEE測試帶來潛在的風(fēng)險，避免業(yè)務(wù)和市場損失。
QC 080000是在美國標(biāo)準(zhǔn)EIAECCB954的基礎(chǔ)上編寫的國際標(biāo)準(zhǔn)，是IECQ-HSPM危害物質(zhì)過程體系認(rèn)證的實施標(biāo)準(zhǔn)。 QC 080000標(biāo)準(zhǔn)的目的就是通過落實對危害物質(zhì)的有效管理體系，來達(dá)到各種環(huán)保指令對有毒、有害物質(zhì)的限制要求。 而RoHS與WEEE作為全球最早強(qiáng)制實施的環(huán)保指令，對各種類型的產(chǎn)品中所含有害物質(zhì)的種類和含量都做了詳細(xì)的規(guī)定，通常作為實驗室檢測的標(biāo)準(zhǔn)，而非管理體系的標(biāo)準(zhǔn)。 QC 080000是以RoHS與WEEE的要求為主要參考的管理體系技術(shù)規(guī)范， 通過落實QC 080000企業(yè)可以提升自身的管理體系，從而滿足并且可以持續(xù)滿足這兩條指令以及其他類似指令的要求。
現(xiàn)階段各大型電機(jī)電子企業(yè)最關(guān)注的產(chǎn)品環(huán)境要求規(guī)范當(dāng)屬RoHS(Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment)指令。 其要求為限制電機(jī)電子產(chǎn)品中的聚溴聯(lián)苯(PBBs)、五溴二苯醚(PBDEs)、鉛、鎘、汞及六價鉻等有害物質(zhì)的濃度，以降低廢電子和電機(jī)產(chǎn)品對環(huán)境所帶來的危害。 而受此環(huán)境要求沖擊的除品牌廠商外，首推電機(jī)電子中心制造廠及其所有的零部件供貨商，受影響的廠商將需確保其產(chǎn)品從設(shè)計、采購、制造到出貨皆不含限用之管制物質(zhì)。
目前各品牌廠商及中心制造廠普遍要求其供貨商需提供” 有害物質(zhì)檢測報告”及” 不使用承諾書”,但這便足夠么 從目前業(yè)界執(zhí)行的情形及發(fā)生不符合要求產(chǎn)品的頻率來看， 這答案顯然是不足的。為此部分業(yè)者便開始要求其供貨商需建立綠色管理系統(tǒng)并展開供貨商稽核。 但由于各業(yè)者之要求不一，使得中小企業(yè)疲于應(yīng)付重復(fù)的二者稽核。 因此，EIA(美國電子產(chǎn)業(yè)協(xié)會)及ECCB(美國電子零件認(rèn)證會)于今年年初提出EIAECCB 954” 有害物質(zhì)流程管理(HSPM)”標(biāo)準(zhǔn), 期藉此標(biāo)準(zhǔn)能協(xié)助中心廠及其下的供貨商進(jìn)行綠色產(chǎn)品的制造。 而此標(biāo)準(zhǔn)亦已為IECQ接受，并于2005年10月14日公告為IECQ QC080000” 電子電機(jī)零件及產(chǎn)品有害物質(zhì)流程管理標(biāo)準(zhǔn)”.
IECQ QC 080000設(shè)計之邏輯系植基于ISO 9001：2000之上，并皆以為” 流程導(dǎo)向” 為管理手法，而其主要差異在于ISO9001：2000應(yīng)用于管理一般性的質(zhì)量要求， 而IECQ QC 080000的屬性則是以原有之質(zhì)量管理系統(tǒng)為中心，并針對有害物質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)化的管理， 有著更單一、更強(qiáng)化的特定目的。 因此，IECQ要求廠商驗證IECQ QC 080000前，需建立諸如ISO 9001：2000流程導(dǎo)向的質(zhì)量管理系統(tǒng)并通過驗證。 然也因為IECQ QC 080000是建構(gòu)在 ISO9001：2000 之上， 所以對現(xiàn)今已通過ISO 9001：2000驗證的廠商而言是相對地容易執(zhí)行，且協(xié)助您能充分地展現(xiàn)企業(yè)符合RoHS、WEEE及其它產(chǎn)品環(huán)保法規(guī)的能力。
從2002年開始，美國、歐盟等國家先后對電子產(chǎn)品的有害物質(zhì)含量作了規(guī)定，這些指令有200295EC、ROHS、 WEEE等指令， 西方國家通過制定自己的法律法規(guī)來控制進(jìn)口產(chǎn)品的有害物質(zhì)含量。
2005年8月歐盟正式實施《報廢電子電氣設(shè)備指令》（WEEE），2006年7月1日正式實施《關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》（ROHS指令）。 至此，成為出口歐盟電子產(chǎn)品所面臨的又一道“綠色門檻”。
作為對歐盟ROHS指令的積極回應(yīng)，由信息產(chǎn)業(yè)部聯(lián)合國家發(fā)改委、商務(wù)部、海關(guān)總署、國家工商總局、國家質(zhì)檢總局、 國家環(huán)?？偩诸C布了《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》，將于2007年3月1日起實施，標(biāo)志著中國版ROHS問世。
這些指令覆蓋了十大類電子電器產(chǎn)品，任何與指令有關(guān)的電子電器產(chǎn)品和部件都必須符合ROHS指令的要求。
為了確保產(chǎn)品的符合性，生產(chǎn)商必須對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和確保采購物料的符合性。 因此，生產(chǎn)商會要求他的供應(yīng)商提供符合性申明。 但是，對符合性申明的接受與否是客戶與供應(yīng)商之間的信任問題。
為了建立和加強(qiáng)客戶與供應(yīng)商之間的信任，2005年底IECQ會正式公布IECQ-HSPM QC080000，從而為ROHS&WEEE和其他危害物質(zhì)管理提供了最好的解決方案。 QC080000標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于ISO90012000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)部分條款，并針對有害物質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)化的管理，將綠色生產(chǎn)融入企業(yè)。 從而防范因RoHS & WEEE測試帶來潛在的風(fēng)險， 避免業(yè)務(wù)和市場損失，能幫助組織達(dá)到管制禁用物質(zhì)的目的。
RoHS的符合性工作并非一朝一夕的事，中國企業(yè)應(yīng)下決心持續(xù)不斷地推進(jìn)環(huán)保要求，因為這不僅僅是歐盟的要求，已經(jīng)成為全球的發(fā)展趨勢。 除歐盟外，美、日、韓等國也都紛紛提出類似的要求， 需要管控的有害物質(zhì)范圍越來越廣，管控的產(chǎn)品也越來越多，目前，電池、汽車等都已經(jīng)被要求達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 未來的企業(yè)需要承擔(dān)更多社會責(zé)任，而環(huán)境污染已經(jīng)成為全人類面臨的問題， 如果中國制造商不能符合環(huán)保要求將有可能失去生存的機(jī)會。
為了生產(chǎn)出符合RoHS要求的產(chǎn)品, 各制造商應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí)和推該廣IECQ HSPM QC080000管理體系。 企業(yè)必須在產(chǎn)品實現(xiàn)的不同階段，包括產(chǎn)品的設(shè)計、采購和生產(chǎn)管理、有害物質(zhì)檢驗等方面統(tǒng)籌安排；
同時，企業(yè)不但需要內(nèi)部各部門的相互協(xié)作，也需要外部供應(yīng)商的積極配合。 因為產(chǎn)品中有害物質(zhì)的控制程涉及了企業(yè)的諸多運作過程以及企業(yè)內(nèi)部和外部的相關(guān)方，為了保證這一過程結(jié)果的穩(wěn)定性和可靠性，企業(yè)一般需要采用系統(tǒng)管理的方法來達(dá)到這一目標(biāo)。 一個企業(yè)要推動RoHS應(yīng)對計劃，不能只依靠一個部門孤軍奮戰(zhàn)，需要各相關(guān)部門聯(lián)合行動，并得到最高領(lǐng)導(dǎo)層的全力支持， 并且要將其視為關(guān)系企業(yè)生死存亡的行動,惟有此,才能統(tǒng)一企業(yè)的人力、物力和財力,各部門協(xié)同作戰(zhàn)取得預(yù)期的效果。
IECQ HSPM QC080000管理認(rèn)證，便系統(tǒng)的明確了上述要求，并且企業(yè)可以通過認(rèn)證審核的方式對內(nèi)部的有害物質(zhì)控制情況進(jìn)行監(jiān)控，識別改進(jìn)機(jī)會，加以改進(jìn)。 企業(yè)獲得QC080000認(rèn)證，對于增加客戶對企業(yè)的信任，滿足客戶要求，提供積極應(yīng)對相關(guān)指令要求提供證據(jù)。
目前，電子電器企業(yè)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)IECQ HSPM QC080000（國際電工會關(guān)于電子部件產(chǎn)品的質(zhì)量評價體系IECQ-電子與電器無件和產(chǎn)品有害物質(zhì)過程管理體系要求HSPM）,加以貫徹實施，從而使企業(yè)達(dá)到增值的目的。
RoHS指令生效以后，所有電子電器行業(yè)生產(chǎn)商必須證明申明產(chǎn)品符合指令的要求。任何與指令有關(guān)的電子電器產(chǎn)品和部件都必須符合指令的要求。 為了確保產(chǎn)品的符合性，生產(chǎn)商必須對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和確保采購物料的符合性。 因此，生產(chǎn)商會要求他的供應(yīng)商提供符合性申明。但是，對符合性申明的接受與不接受是客戶與供應(yīng)商之間的信任問題。
為了建立和加強(qiáng)客戶與供應(yīng)商之間的信任，IECQ [國際電工會(IEC)下的一個組織,運行全世界的電子元器件合格評定體系] 采納了電子元器件質(zhì)量認(rèn)證會(ECCB)制定的專門的危害物質(zhì)過程管理(HSPM)標(biāo)準(zhǔn)——“電氣電子部件及產(chǎn)品危害物質(zhì)過程管理體系要求——QC080000(IECQHSPM)”。 這個2005年10月出臺的國際標(biāo)準(zhǔn)是在全球各主要電子品牌及OEM正努力尋找解決方案以將其產(chǎn)品維持在RoHS和WEEE要求之上的時候誕生，因此立刻獲得廣泛的關(guān)注。目前此標(biāo)準(zhǔn)正被陸續(xù)采納，成為供應(yīng)商評定的必要標(biāo)準(zhǔn)之一。 它是在質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)上制定的過程管理機(jī)制，完善了物料分析過程，增強(qiáng)了申明的可信度。 QC 080000是對現(xiàn)有ISO90012000質(zhì)量管理體系的補(bǔ)充，是一個、系統(tǒng)、透明的管理標(biāo)準(zhǔn)，幫助組織達(dá)到管制禁用物質(zhì)的目的。
由于IECQ-HSPM系架構(gòu)于ISO90012000
之上，因此二者皆為“過程導(dǎo)向”的管理邏輯，而IECQ-HSPM是以原有之質(zhì)量管理系統(tǒng)為中心， 并針對有害物質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)化的管理，將綠色生產(chǎn)融入企業(yè)，從而防范因RoHS & WEEE測試帶來潛在的風(fēng)險，避免業(yè)務(wù)和市場損失。
QC 080000是在美國標(biāo)準(zhǔn)EIAECCB954的基礎(chǔ)上編寫的國際標(biāo)準(zhǔn)，是IECQ-HSPM危害物質(zhì)過程體系認(rèn)證的實施標(biāo)準(zhǔn)。 QC 080000標(biāo)準(zhǔn)的目的就是通過落實對危害物質(zhì)的有效管理體系，來達(dá)到各種環(huán)保指令對有毒、有害物質(zhì)的限制要求。 而RoHS與WEEE作為全球最早強(qiáng)制實施的環(huán)保指令，對各種類型的產(chǎn)品中所含有害物質(zhì)的種類和含量都做了詳細(xì)的規(guī)定，通常作為實驗室檢測的標(biāo)準(zhǔn)，而非管理體系的標(biāo)準(zhǔn)。 QC 080000是以RoHS與WEEE的要求為主要參考的管理體系技術(shù)規(guī)范， 通過落實QC 080000企業(yè)可以提升自身的管理體系，從而滿足并且可以持續(xù)滿足這兩條指令以及其他類似指令的要求。
現(xiàn)階段各大型電機(jī)電子企業(yè)最關(guān)注的產(chǎn)品環(huán)境要求規(guī)范當(dāng)屬RoHS(Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment)指令。 其要求為限制電機(jī)電子產(chǎn)品中的聚溴聯(lián)苯(PBBs)、五溴二苯醚(PBDEs)、鉛、鎘、汞及六價鉻等有害物質(zhì)的濃度，以降低廢電子和電機(jī)產(chǎn)品對環(huán)境所帶來的危害。 而受此環(huán)境要求沖擊的除品牌廠商外，首推電機(jī)電子中心制造廠及其所有的零部件供貨商，受影響的廠商將需確保其產(chǎn)品從設(shè)計、采購、制造到出貨皆不含限用之管制物質(zhì)。
目前各品牌廠商及中心制造廠普遍要求其供貨商需提供” 有害物質(zhì)檢測報告”及” 不使用承諾書”,但這便足夠么 從目前業(yè)界執(zhí)行的情形及發(fā)生不符合要求產(chǎn)品的頻率來看， 這答案顯然是不足的。為此部分業(yè)者便開始要求其供貨商需建立綠色管理系統(tǒng)并展開供貨商稽核。 但由于各業(yè)者之要求不一，使得中小企業(yè)疲于應(yīng)付重復(fù)的二者稽核。 因此，EIA(美國電子產(chǎn)業(yè)協(xié)會)及ECCB(美國電子零件認(rèn)證會)于今年年初提出EIAECCB 954” 有害物質(zhì)流程管理(HSPM)”標(biāo)準(zhǔn), 期藉此標(biāo)準(zhǔn)能協(xié)助中心廠及其下的供貨商進(jìn)行綠色產(chǎn)品的制造。 而此標(biāo)準(zhǔn)亦已為IECQ接受，并于2005年10月14日公告為IECQ QC080000” 電子電機(jī)零件及產(chǎn)品有害物質(zhì)流程管理標(biāo)準(zhǔn)”.
IECQ QC 080000設(shè)計之邏輯系植基于ISO 9001：2000之上，并皆以為” 流程導(dǎo)向” 為管理手法，而其主要差異在于ISO9001：2000應(yīng)用于管理一般性的質(zhì)量要求， 而IECQ QC 080000的屬性則是以原有之質(zhì)量管理系統(tǒng)為中心，并針對有害物質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)化的管理， 有著更單一、更強(qiáng)化的特定目的。 因此，IECQ要求廠商驗證IECQ QC 080000前，需建立諸如ISO 9001：2000流程導(dǎo)向的質(zhì)量管理系統(tǒng)并通過驗證。 然也因為IECQ QC 080000是建構(gòu)在 ISO9001：2000 之上， 所以對現(xiàn)今已通過ISO 9001：2000驗證的廠商而言是相對地容易執(zhí)行，且協(xié)助您能充分地展現(xiàn)企業(yè)符合RoHS、WEEE及其它產(chǎn)品環(huán)保法規(guī)的能力。
OHSAS18001認(rèn)證
OHSAS18001系列標(biāo)準(zhǔn)及由此產(chǎn)生的職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證制度是近幾年又一個風(fēng)靡全球的管理體系標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證制度。 OHSAS18001系列標(biāo)準(zhǔn)是由英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（BSI）、挪威船級社（DNV）等13個組織于1999年聯(lián)合推出的國際性標(biāo)準(zhǔn)，在目前ISO尚未制定情況下，它起到了準(zhǔn)國際標(biāo)準(zhǔn)的作用。
OHSAS18001認(rèn)證范圍
為明確職業(yè)安全健康管理體系的基本要求，鼓勵用人單位采用合理的職業(yè)安全健康管理原則與方法，控制其職業(yè)安全健康風(fēng)險，持續(xù)改進(jìn)職業(yè)安全健康績效，定職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范。
OHSAS18001認(rèn)證
為明確職業(yè)安全健康管理體系的基本要求，鼓勵用人單位采用合理的職業(yè)安全健康管理原則與方法，控制其職業(yè)安全健康風(fēng)險，持續(xù)改進(jìn)職業(yè)安全健康績效，定職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范。
本規(guī)范適用于任何有以下愿望的用人單位：
（1）建立職業(yè)安全健康管理體系，有效地消除和盡可能降低員工和其他有關(guān)人員可能遭受的與用人單位活動有關(guān)的風(fēng)險；
（2）實施、維護(hù)并持續(xù)改進(jìn)其職業(yè)安全健康管理體系；
（3）保證遵循其聲明的職業(yè)安全健康方針；
（4）向社會表明其職業(yè)安全健康工作原則；
（5）謀求外部機(jī)構(gòu)對其職業(yè)安全健康管理體系進(jìn)行認(rèn)證和注冊；
（6）自我評價并聲明符合本規(guī)范。
規(guī)范中提出的所有要求，旨在幫助用人單位建立職業(yè)安全健康管理體系，其適用的程度取決于用人單位的職業(yè)安全健康方針、活動的特點及其風(fēng)險的性質(zhì)和運行的復(fù)雜性。
OHSAS18001認(rèn)證流程
步、企業(yè)需求分析（明確企業(yè)需求 企業(yè)需求分析 潛在需求分析）
第二步、咨詢過程策劃（全期工作計劃 咨詢階段計劃 定期工作成果回顧）
第三步、環(huán)境/安全管理體系診斷（編制診斷計劃 現(xiàn)場診斷 編制診斷報告 提出改進(jìn)建議）
第四步、體系分析/初始環(huán)境評審（初始環(huán)境/危險源評審計劃 環(huán)境因素/危險源識別及評價 相關(guān)法律法規(guī)收集及評價 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集整理 初始環(huán)境評審報告 管理體系整合分析）
第五步、培訓(xùn)提供（基礎(chǔ)知識培訓(xùn) 法律法規(guī)知識培訓(xùn) 管理體系文件培訓(xùn) 內(nèi)部審核員培訓(xùn) 環(huán)境/安全保護(hù)相關(guān)能力培訓(xùn) 認(rèn)證準(zhǔn)備培訓(xùn) 環(huán)境/安全管理專項培訓(xùn)）
第六步、環(huán)境/安全管理體系設(shè)計（環(huán)境/安全管理業(yè)務(wù)活動劃分 業(yè)務(wù)活動分析 體系整合設(shè)計 完整的文件化環(huán)境體系的設(shè)計 識別資源要求）
第七步、文件編寫指導(dǎo)（文件編寫指導(dǎo) 符合性審查 目標(biāo)與指標(biāo)的審查 管理方案的審查 確定文件終稿 文件審批發(fā)布）
第八步、（體系運行指導(dǎo) 目標(biāo)與指標(biāo)達(dá)成度審查 法律法規(guī)符合性審查 兩次內(nèi)部審核 管理評審 提出改進(jìn)意見并檢查改進(jìn)效果）
第九步、咨詢/實施效果的評價及改進(jìn)（企業(yè)的書面評價 企業(yè)損失成本對比 咨詢/實施方法的調(diào)整及改進(jìn)）
第十步、第三方認(rèn)證前準(zhǔn)備（指導(dǎo)選擇認(rèn)證機(jī)構(gòu) 提出認(rèn)證申請 模擬現(xiàn)場審核 提出糾正措施并落實 接受正式的認(rèn)證審核）
第十一步、審核通過拿證
企業(yè)如何開展OHSMS的工作
開展OHSMS的工作，與開展ISO 9000、ISO 14000體系的工作大體類似。
就層面上而言，用人單位建立OHSMS雖然要嚴(yán)格地按照標(biāo)準(zhǔn)來構(gòu)筑，但其操作者可以是內(nèi)部的有資格人士，也可以是聘請社會上的專業(yè)人士(中介組織)以技術(shù)咨詢服務(wù)的方式參與。
在這個過程中，首先是要對用人單位的職業(yè)安全生產(chǎn)的情況做出的評估，這種做法也包括了把原來的行之有效的職業(yè)健康安全管理及措施的成果，納入到體系中來。
因此，在用人單位建立OHSMS的工作，可以由自己的或中介機(jī)構(gòu)中通曉 OHSMS的專業(yè)人員來操作，但從本質(zhì)上而言，這要依靠自身的努力。
對于用人單位所建立的職業(yè)健康安全管理體系的有效性的認(rèn)證工作，則必須要由經(jīng)過國家認(rèn)可的中介機(jī)構(gòu)來完成。
正如前面所述，OHSMS將是一項能給用人單位帶來相當(dāng)可觀的正面回報的重要工作，也是一項知識、技術(shù)密集，具有高度挑戰(zhàn)性的工作，其咨詢和認(rèn)證工作，理所當(dāng)然地受到社會上普遍的關(guān)注和尊重。
OHSMS審核中幾個容易混淆的問題
本文介紹OHSMS18001審核中幾個容易混淆的問題，包括危險源、風(fēng)險評價方法等
慎用“重大危險源”一詞
在《安全生產(chǎn)法》和《重大危險源辨識》（GB18218-2000）中，均把重大危險源定義為：長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。 這表明，我國對重大危險源有明確的定義，并且《安全生產(chǎn)法》第八十五條要求對重大危險源應(yīng)登記建檔，進(jìn)行評估、監(jiān)控，制定應(yīng)急預(yù)案。 因此，用人單位在危險源辨識中辨識出來的不可接受的危險源不能隨意叫做重大危險源，只有符合上述定義中條件的情況才能叫做重大危險源。
就目前國內(nèi)的情況來說，許多用人單位危險源辨識的結(jié)果都形成一份重大危險源清單。 重大危險源詞匯在認(rèn)證過程中濫用，導(dǎo)致企業(yè)真正的重大危險源和所謂的“重大危險源”分不清。 因此，認(rèn)證機(jī)構(gòu)（咨詢機(jī)構(gòu)）在認(rèn)證（咨詢）過程中，應(yīng)向企業(yè)解釋清楚什么是重大危險源，告知企業(yè)應(yīng)慎用重大危險源一詞，用“重要危險源”或干脆稱“不可接受的風(fēng)險”。
風(fēng)險評價方法的適宜性
國內(nèi)現(xiàn)在普遍采用LEC法對用人單位辨識出來的危險源進(jìn)行風(fēng)險評價，而不管用人單位所處行業(yè)的特點。 筆者認(rèn)為，LEC法只能是對一般作業(yè)條件的危險評價，對于一些復(fù)雜的系統(tǒng)特別是分析一些系統(tǒng)的固有風(fēng)險時， 僅僅靠這一方法進(jìn)行風(fēng)險評價顯然是不夠的，需要借助其他的方法進(jìn)行分析評價。
采用評價方法，應(yīng)以充分地辨識出用人單位內(nèi)存在的危險源并對其危險源的危險程度進(jìn)行有效的評價為原則。 當(dāng)一種評價方法不足以評判用人單位所處的危險狀況時，用人單位應(yīng)考慮采用其他評價方法與之相結(jié)合來共同評判其風(fēng)險。
根據(jù)從事安全工作的經(jīng)驗，筆者得出了以下對不同行業(yè)的風(fēng)險評價方法。
對于一般行業(yè)（如機(jī)械行業(yè)），可采用安全檢查表、LEC。
對于建筑業(yè)、電力行業(yè)，應(yīng)采用安全檢查表、LEC、FTA、ETA（對一些裝置設(shè)備進(jìn)行評價時使用）。
對化學(xué)工業(yè)，應(yīng)采用HAZOP（必要時結(jié)合FTA）、DOW等指數(shù)分析方法，LEC法在化工企業(yè)僅適用于對作業(yè)人員的危險性分析。
對于壓力容器、管道行業(yè)，應(yīng)采用HAZOP、DOW、FTA等。
一定要建立管理方案嗎
審核規(guī)范第4.3.4條款要求，用人單位應(yīng)制定并保持旨在實現(xiàn)職業(yè)安全健康目標(biāo)的管理方案并予以文件化。關(guān)于管理方案，目前在我國OHSMS認(rèn)證行業(yè)爭論頗多，主要的問題集中于：
——企業(yè)在什么時候應(yīng)該建管理方案，什么時候可以不建管理方案？
——管理方案的數(shù)量？
——管理方案和企業(yè)的職業(yè)安全健康目標(biāo)的關(guān)系是什么，是不是對每一個目標(biāo)都需要有與其相對應(yīng)的管理方案？
——對于企業(yè)的不可接受風(fēng)險是否都需要建立管理方案？
對于以上問題，筆者認(rèn)為，，用人單位只要能夠控制其風(fēng)險，完全可以自己決定什么時候建管理方案或不建。 如果建立管理方案，應(yīng)明確時間表，需要配備適當(dāng)?shù)馁Y源，如人力、財力、設(shè)備和后勤保障等。 第二，管理方案的數(shù)量以能達(dá)到其職業(yè)安全健康目標(biāo)為適宜。 第三，建立管理方案的目的是為了實現(xiàn)其職業(yè)安全健康方針和目標(biāo)，但并不是每一個職業(yè)安全健康目標(biāo)都需要通過建立管理方案來實施。 如某星級飯店在2003年的職業(yè)安全健康目標(biāo)是：火災(zāi)事故為零，通風(fēng)系統(tǒng)日換氣能力為80%，食物中毒次數(shù)為零。 針對這三個目標(biāo)，該飯店僅對第2項通風(fēng)系統(tǒng)建立了管理方案，并投入資金進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)的改造， 而對、三項目標(biāo)沒有建立管理方案，其理由是：飯店的防火系統(tǒng)不久前進(jìn)行過改造，能滿足消防部門的要求，并能夠達(dá)到火災(zāi)事故為零的目標(biāo)。 至于食物中毒問題，該飯店一向注重飲食衛(wèi)生，在前幾年中，從來沒有發(fā)生過中毒事件，完全能夠達(dá)到食物中毒次數(shù)為零的目標(biāo)。 筆者認(rèn)為，該飯店的做法是符合體系的要求的。 第四，對于不可接受的風(fēng)險，應(yīng)查閱用人單位的危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制程序，看用人單位程序中關(guān)于對不可接受風(fēng)險的控制辦法的規(guī)定，按規(guī)定要求做即可，不一定要建立管理方案。
