RDS認證標準流程
RDS Audit Preparation Document
1) (RDS) Management Manual including Procurement, Raw Material Reception, Storage, Processing, risk control, Hangtag, Package, Product Storage, Dispatch, Training
(RDS) 管理手冊
2) Flat Map – RDS Production/ Storage area
平面圖
3) Flow Chart – RDS Processing flow chart
生產(chǎn)流程圖
4) Organization chart & general respective person
組織架構圖
5) Registration certificates
組織機構證，稅務登記證，營業(yè)執(zhí)照
6) Training Record
培訓記錄
7) Cleaning Record
清潔記錄
8) Raw Material Reception Check Record
原料驗收記錄
9) (Parallel) Production Records
平行生產(chǎn)記錄（原料采購合同、采購發(fā)票、原料入庫記錄、領料記錄、充絨記錄、縫制記錄、驗針記錄、每日生產(chǎn)報表、包裝記錄、裝箱記錄、成品入庫、成品出庫記錄）
10) Mass Balance Records
總量平衡表
11) Labeling
品質、性能的羽絨服裝材料之一，來自用于食品業(yè)的鵝、鴨等禽類，但由于活體拔毛及強迫喂食等議題而受到動物福利團體的關注。
人道羽絨標準是為了評估及追蹤任何以羽絨為基礎的產(chǎn)品塬料來源，所創(chuàng)造出從雛鵝到終端產(chǎn)品的產(chǎn)銷監(jiān)管鏈。
去年承諾采用人道羽絨標準且最近加入行列的品牌及零售商有：EddieBauer、H&M、HellyHansen、Mammut、Marmot和OutdoorResearch。
此外，人道羽絨標準2.0(RDS2.0)修訂版發(fā)布并徵詢大眾意見回饋。修訂版標準包含：提供ParentFarm模式給想要超越自家所有直接來源的企業(yè)選擇、消除農(nóng)場里任何驗證及非驗證水禽并行生產(chǎn)的羽絨、加強動物福利標準與稽核要求，以及提高標簽發(fā)放標準(僅對于采用%人道羽絨標準的產(chǎn)品核發(fā)驗證標簽)。
TheNorthFace的永續(xù)發(fā)展總監(jiān)AdamMott形容采行人道羽絨標準的年“非常成功”，并補充說：我們產(chǎn)業(yè)內外的品牌及供應商承諾采行人道羽絨標準，很高興能看到這標準快速地被采用。
人道羽絨標準的版本更新將提升既有效果與成功的標準，對于紡織努力不懈地推廣，我們也相當贊揚。
RDS負責任羽絨標準是由一直致力于服裝和紡織品可持續(xù)發(fā)展的全球非盈利組織---紡織品（TextileExchange）所主導，旨在用于紀錄動物福利信息和確保羽絨制品可追蹤性的標準。
眾多品牌紛紛加入RDS
紡織品（TextileExchange），這家一直致力于服裝和紡織品可持續(xù)發(fā)展的全球非盈利組織宣布，他們所主導的負責任羽絨標準RDS目前在戶外甚至休閑時尚行業(yè)都獲得廣泛關注，除了早期的發(fā)起品牌The North Face外，Marmot、Mammut、Helly Hansen、Outdoor Research、Eddie Bauer及H&M等都已承諾踐行這個標準，另有多個時尚、床品品牌也都積極加入。
負責任羽絨標準Responsible Down Standard (RDS)是2013年底由戶外品牌The North Face聯(lián)合管制聯(lián)盟認證（Control Union CertifiCATions）和紡織品發(fā)布，旨在用于紀錄動物福利信息和確保羽絨制品可追蹤性的標準。隨后在今年初的鹽湖城冬季戶外展上，The North Face宣布將RDS完全轉交給紡織品負責以加快在全行業(yè)內的推廣。
在該標準轉交給紡織后，后者將有充分的權利按最合適的方式對其進行推廣和更新，并且不在局限于某個品牌，而是整個羽絨產(chǎn)品供應鏈。
“我們將‘負責任的羽絨標準’給予公眾目的是為任何尋求采購羽絨的組織提供一個全面更負責任的標準，”Adam Mott，The North Face可持續(xù)發(fā)展高級經(jīng)理對此表示，“希望這項標準的集體分享能更大范圍的積極促進動物福利狀況的改善和羽絨供應鏈的可追溯性，這遠非我們自己的力量能完成。”
目前，雖很多戶外品牌都在努力研發(fā)保暖性佳重量輕的化纖棉產(chǎn)品，尋找羽絨的替代品。但不可否認，羽絨仍是市場上冬季尤其戶外環(huán)境中保暖與重量比最優(yōu)的產(chǎn)品。
戶外產(chǎn)品所使用的羽絨，包括大量用于制作羽絨睡袋、羽絨服、鞋、手套等產(chǎn)品，很多來自為制造鵝肝醬而圈養(yǎng)的禽類動物的羽毛，屬鵝肝醬制造業(yè)的副產(chǎn)品，該行業(yè)主要集中于東歐。數(shù)十年來，為獲取肝臟，使其成為盤中餐而機械野蠻填鴨的養(yǎng)殖場一直受到動物保護人士的抨擊。這種野蠻的養(yǎng)殖做法2012年起已被美國加州列為非法行為，也被土耳其和幾個歐洲國家禁止數(shù)年。
早些時候，The North Face宣布，到2017年秋季，該品牌全部羽絨制品將實現(xiàn)%采用“負責任的羽絨標準”（Responsible Down Standard，以下簡稱RDS）認證的羽絨。為達到這個目標，The North Face采取逐步推進方式，2015年秋季的羽絨產(chǎn)品將實現(xiàn)采用30%的認證羽絨，2016年秋季這一比例將提高至60%。此外，該品牌2015秋季羽絨產(chǎn)品中，其旗下的極限羽絨系列Summit Series和全部的歐洲款都將率先采用RDS認證羽絨。
除了這個RDS，戶外圈另外一致力于環(huán)保生產(chǎn)的戶外品牌Patagonia也曾推出類似標準——%可追溯羽絨，并宣布今年秋季推出的羽絨新品都帶有可追溯羽絨標簽。所謂可追溯，即Patagonia的供應鏈經(jīng)第三方權威機構認證，保證羽絨產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不存在活體取絨、強制灌食現(xiàn)象；羽絨原料的供應商必須經(jīng)過獨立審查且符合Patagonia的采購標準，才能達成合作。
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QC這個標準及其要求的概念系基于“無有害物質產(chǎn)品及制程若能有效地與管理原則整合”。此規(guī)范乃附加于ISO 9001-2000版質量管理體制（QMS）架構中，期以完整、系統(tǒng)化及透明的流程管理及管制來達成HSF目標。 這個文件基于EIA/ECCB 標準954 電子電器器件及產(chǎn)品無有害物質標準和要求。作為給制造商在履行HSF和用戶要求的指導，其可能包括規(guī)章要求， 如歐洲議會的2002/95/EC指令要求和2003年1月27日會關于電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令（RoHS）內的使用限制的要求， 以及歐洲議會的2002/96/EC指令和2003年1月27日的會關于報廢電子電器設備指令（WEEE）的要求。
作用
用來鑒定，控制，確定數(shù)量，報告電子、電器元件中HS內容的進程，或一要素在其中，必須定義和理解的其足夠的細節(jié)來保證一個產(chǎn)品HSF地位的所有相關方。 此進程必須被適當?shù)赜涗洸⑶乙允芸刂频暮鸵回灥姆绞教幚?，以方便與可適用要求和規(guī)章之一致性查證； 允許有效率和有效的一致性檢查；生產(chǎn)者和很多在不同的位置的用戶可能實現(xiàn)它； 并且允許一致性的調諧和實施方法。 最重要的是，他們必須使全世界產(chǎn)品貿易的技術障礙減到最小。
首先步是將有關禁用物質管控措施與現(xiàn)有質量管理體系結合。 這是很有效的方法，特別是您已經(jīng)在管控過程中遇到瓶頸。 一、系統(tǒng)規(guī)劃階段：整理國際法律法規(guī)和客戶的要求 ； 二、系統(tǒng)建立階段：建立有害物質管控操作程序和企業(yè)內部流程 ； 三、系統(tǒng)開發(fā)和執(zhí)行階段：培訓教育、管控措施實際運作和記錄、內部審核和管理評審 ； 四、體系認證和持續(xù)改善：由認證機構審核員進行第三方的外部審核，頒發(fā)IECQ HSPM
IECQ QC 080000新版已于2012年2月15日完成投票,并于4月23~27日于韓國釜山舉行的 IECQ年會中就投票結果與后續(xù)事宜進行討論定案, 于2012年6月1日正式公布,若目前已導入2005版廠商, 應考量于2014年6月1日前完成改版動作。
新版要求同樣地限制有害物質存在于產(chǎn)品內,同時地可協(xié)助組織能適應除了RoHS以外之更多關于有害物質指令及其它要求。
建立QC 080000和申請認證的流程
一、培訓
內審員和員工意識教育
二、體系策劃
依據(jù)ISO90012000和QC 080000建立體系
三、體系運行實施；
四、內審和管理評審；
五、完善體系；
六、申請QC 080000認證（可申請預審）；
七、簽訂合同；
八、審核計劃安排；
九、實施審核；
十、提交糾正措施；
十一、確認糾正措施和評審審核報告；
十二、發(fā)放；
十三、監(jiān)督評審和重審。
國際電工會(IEC)充分認識到產(chǎn)品檢測難以為持續(xù)穩(wěn)定地保證產(chǎn)品不含危害物質提供支持，必須對產(chǎn)品實現(xiàn)過程進行控制、對管理實行體系化運作。 為此，IEC下屬的電子元器件質量評定會(IECQ)制訂了專門的危害物質過程管理標準—“電子電氣元件和產(chǎn)品危害物質減免標準和要求 (IECQ QC080000)”以及程序規(guī)則—“危害物質過程管理要求(QC001002-5)”， 并正式推出了危害物質過程管理認證，即IECQ- HSPM認證， 該認證是目前國際上唯一完整結合有害物質減免(HSF)管理系統(tǒng)和HSF顧客法規(guī)要求的認證制度。
IECQ-HSPM降低有害物質超標風險
IECQ QC080000標準是基于ISO90012000質量管理體系的基礎之上的，其主要觀點是將有害物質的含量作為必須滿足的重要質量特性，并基于質量管理系統(tǒng)來實現(xiàn)環(huán)境相關法規(guī)的要求。
而在實施QC080000時，有害物質如鉛的含量可被視為相關材料的關鍵質量特性， 在設計選材階段需要考慮、設計驗證中需要對材料進行認定、在存儲期間需要和有害物質進行區(qū)分、在采購過程中應確保該“質量特性”持續(xù)滿足要求。
QC080000的產(chǎn)生背景就是建立在“沒有有效的管理制度的整合是不可能得到HSF產(chǎn)品和建立HSF制造過程”理念上。該標準另外一個重要的觀點就是系統(tǒng)的過程方法。
IECQ-HSPM體系是基于過程管理思想建立的危害物質過程管理體系，目的是建立綠色過程通過設計中不采用有害物質、制造中不引入有害物質、供應鏈不導入有害物質從而降低有害物質超標的風險。
過程管理的方法是基于組織管理中“萬變不離其宗”的業(yè)務流程。任何企業(yè)可能有質量要求、環(huán)境要求、RoHS要求等， 但其核心是增值的業(yè)務流程，這也是企業(yè)生存的根本。 組織的所有管理都是圍繞其業(yè)務流程來獲得顧客認可和持續(xù)購買來取得增值。 組織的業(yè)務流程(過程)是基于組織的目標而策劃和調整的，組織的業(yè)務流程是各種管理的核心對象， QC080000要求、質量管理體系要求、環(huán)境管理體系要求和職業(yè)健康安全管理體系要求分別將有害物質、質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方面的管理方法要求應用到組織的業(yè)務流程上， 以便綜合考慮業(yè)務流程的各個相關方面。
在企業(yè)業(yè)務流程基礎上，考慮并建立基于RoHS風險的控制和流程改進，這是實施QC080000標準并可以有效降低有害物質風險的出發(fā)點之一。
應用“過程管理”模式來解決不同企業(yè)、不同產(chǎn)品應對危害物質管理要求(包括歐盟要求)的多樣性，這樣就可以將一個通用的過程管理標準應用于所有希望通過管理體系來滿足歐盟要求的組織。
IECQ-HSPM體系認證給企業(yè)帶來諸多好處
從供應鏈角度來看，每個組織的RoHS一方面來自組織內部(如有鉛焊接或使用有害物質)，另一方面來自組織的供方。 為了控制外部導入的有害物質風險，許多企業(yè)根據(jù)自身情況采取了對應措施， 如增加進貨檢驗項目、配置測試儀器、加強成品檢測、委托其他檢測機構進行充分檢測等， 這些是很多企業(yè)馬上能夠采取的辦法。再進一步，可要求所有的供應商提供有害物質的檢測報告。
第三方認證機構基于共同認可的國際通用有害物質過程管理體系要求QC080000，通過認證制度來推動企業(yè)實施的有害物質過程控制體系，認證結果將大大減少重復認證審核。
已實施ISO9001：2000組織，均可以在ISO9001：2000基礎上以QC080000為基準建立有害物質過程管理體系， 并通過IECQ架構下的各國監(jiān)督檢查機構(SI)認證，頒發(fā)帶IECQ標志的認證。體系認證可以證明有害物質減免過程符合國際標準的要求。
由于IECQ-HSPM認證是一種基于專業(yè)的國際組織(IECQ)控制和管理之下的認證形式，有著多年的電子電氣行業(yè)背景和專業(yè)經(jīng)驗，通過IECQ-HSPM認證可給企業(yè)帶來以下好處：
認證的權威性。IECQ為國際電工會(IEC)所建立的電子元器件質量評定體系，帶有IECQ認證標志的在世界范圍內具有權威性。
客戶影響力。通過IECQ認證，組織持續(xù)穩(wěn)定的過程管理和產(chǎn)品質量將通過“IECQ在線數(shù)據(jù)庫”向全世界發(fā)布，客戶和潛在客戶將因此而獲知其與競爭對手的不同。
效果和效率。IECQ支持客戶和供應商進行重要而又持續(xù)的成本節(jié)減，可減少翻來覆去的重復檢查，可以用最少的檢查和管理成本保證產(chǎn)品的危害物質管理的符合性。
通過IECQ-HSPM體系認證只是證明該企業(yè)已經(jīng)針對有害物質建立了有效的管理體系，這并不意味著不需要針對有害物質的檢測評價，如果把有害物質的管理體系認證和產(chǎn)品評價結合起來無疑更為客觀和有效。 IECQ體系的產(chǎn)品認證制度即是這一思想的最佳體現(xiàn)：可以在實施符合QC080000管理體系的基礎上，結合有毒有害物質的檢測，對組織有毒有害物質的控制狀況進行完整評價。
目前，IECQ-HSPM產(chǎn)品認證制度尚處于醞釀階段，相信針對有害物質的產(chǎn)品認證由于其評價的性將會被廣泛推。
從2002年開始，美國、歐盟等國家先后對電子產(chǎn)品的有害物質含量作了規(guī)定，這些指令有200295EC、ROHS、 WEEE等指令， 西方國家通過制定自己的法律法規(guī)來控制進口產(chǎn)品的有害物質含量。
2005年8月歐盟正式實施《報廢電子電氣設備指令》（WEEE），2006年7月1日正式實施《關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令》（ROHS指令）。 至此，成為出口歐盟電子產(chǎn)品所面臨的又一道“綠色門檻”。
作為對歐盟ROHS指令的積極回應，由信息產(chǎn)業(yè)部聯(lián)合國家發(fā)改委、商務部、海關總署、國家工商總局、國家質檢總局、 國家環(huán)?？偩诸C布了《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》，將于2007年3月1日起實施，標志著中國版ROHS問世。
這些指令覆蓋了十大類電子電器產(chǎn)品，任何與指令有關的電子電器產(chǎn)品和部件都必須符合ROHS指令的要求。
為了確保產(chǎn)品的符合性，生產(chǎn)商必須對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行控制和確保采購物料的符合性。 因此，生產(chǎn)商會要求他的供應商提供符合性申明。 但是，對符合性申明的接受與否是客戶與供應商之間的信任問題。
