池州脫硫塔防止煙氣腐蝕辦法
煙氣脫硫 Flue gas desulfurization，簡稱FGD，在FGD技術(shù)中,按脫硫劑和工藝的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，也成為濕法脫硫，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。煙氣脫硫方法的不同，脫硫工藝不同，脫硫設(shè)備不同，脫硫過程中煙氣對設(shè)備腐蝕程度的不同，對采用志盛威華ZS煙氣防腐涂料涂刷和工藝也不近相同，一下逐步講解煙氣的腐蝕成分和耐腐蝕涂料的性能效果和施工。
燃煤發(fā)生的燃燒產(chǎn)生煙氣是酸性的，若是煙氣的溫度低于酸露點(diǎn)，凝結(jié)的酸液就會侵蝕脫硫的內(nèi)壁，安裝濕法煙氣脫硫（FGD）裝配其實(shí)不能有用的除往煙氣中的SO3，可是煙氣溫度卻年夜年夜下降。志盛威華煙氣防腐涂料專家指出，煙氣腐蝕的介質(zhì)是以侵蝕傾向更為嚴(yán)重在FGD中安裝GGH其實(shí)不能解決煙氣對脫硫內(nèi)部的侵蝕問題，由于再熱煙氣的溫度依然低于煙氣的酸露點(diǎn)。
脫硫防腐防磨就用高溫?zé)煔夥栏苛希鶕?jù)高溫脫硫腐蝕腐蝕特性不同，煙氣排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強(qiáng)腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿價(jià)質(zhì)交替的特性,因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,防腐條件要求比較苛刻。近年來，在脫硫煙道腐蝕涂層研發(fā)實(shí)踐中，志盛威華防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣脫硫煙道腐蝕經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場情況，千方百計(jì)，大膽創(chuàng)新，采用新技術(shù)，結(jié)合高新技術(shù)，北京志盛威華公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗脫硫煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好，使用可以長達(dá)10年以上。
脫硫過程中煙氣中的二氧化硫首先被吸收并生成亞硫酸或硫酸，終生成亞硫酸鹽或硫酸鹽。亞硫酸根及硫酸根離子具有很強(qiáng)的化學(xué)活性，造成設(shè)備腐蝕。二氧化硫吸收液，pH高值時(shí)有利于二氧化硫的吸收，pH值＝6時(shí)，二氧化硫吸收效果佳。而低的pH值使二氧化硫的吸收受到抑制，脫硫效率大大降低，當(dāng)pH＝4時(shí)，二氧化硫的吸收幾乎無法進(jìn)行，且吸收液呈酸性，造成設(shè)備腐蝕。北京志盛威華化工有限公司為了解決濕煙氣脫硫管道脫硫的防腐問題,必須尋求一種耐酸防腐、耐溫變強(qiáng)、耐高溫同時(shí)耐磨附著力又好的材料,北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)銷售的ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇.至少到目前為止，這應(yīng)該是解決這一問題的好方法了。
濕法脫硫系統(tǒng)中，SO2、H2SO4、H2SO3、HCl很快反應(yīng)，終生成CaCl2、CaSO4。CaSO4溶解度非常小，廢液中的SO42-濃度不大于1000mg/L，但CaCl2溶解度非常大，所以漿液和廢水中的Cl－濃度很高，造成設(shè)備腐蝕。當(dāng)Cl－濃度超過60000 ppm時(shí)，則需更換昂貴的抗腐蝕材料。煙氣中的SO2、HCl、HF等酸性氣體在與液體接觸時(shí)，生成相應(yīng)的酸液，其SO32－、Cl－、SO42－對金屬有很強(qiáng)的腐蝕性，對防腐內(nèi)襯亦有很強(qiáng)的擴(kuò)散滲透破壞作用。吸收塔漿液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽隨溶液滲入防腐內(nèi)襯及其毛細(xì)孔內(nèi)，當(dāng)脫硫系統(tǒng)停運(yùn)后，吸收塔內(nèi)逐漸變干。志盛威華防腐涂料研發(fā)人員根據(jù)上百家脫硫風(fēng)機(jī)腐蝕現(xiàn)場情況，采用新技術(shù)，結(jié)合高新技術(shù)，多年的研發(fā)，北京志盛威華公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用。ZS-1041志盛威華脫硫風(fēng)機(jī)煙氣防腐涂料含硅無機(jī)聚合物對有機(jī)聚合物改性后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀態(tài)，而且涂層中的超細(xì)微粉稀土氧化物體在涂層形成一個(gè)致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對基體的侵襲，ZS-1041煙氣防腐涂料涂層耐高溫，耐溫可以達(dá)到850℃。志盛脫硫風(fēng)機(jī)ZS-1041煙氣防腐涂料極好的耐蝕性，能同時(shí)耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氫高溫水汽等介質(zhì)腐蝕，防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等，而且線膨脹系數(shù)高，附著力高，抗沖擊耐磨。溶液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽析出并結(jié)晶，隨后體積發(fā)生膨脹，使防腐內(nèi)襯產(chǎn)生應(yīng)力，產(chǎn)生剝離損壞。非金屬材料和金屬材料的不同熱膨脹量，導(dǎo)致二者界面處形成熱應(yīng)力。變化的氣流、液流的沖擊及其它方面的振動帶來的交變應(yīng)力，降低了非金屬材料襯里與基體材料的粘接強(qiáng)度，增加了襯里內(nèi)部及界面間的微裂紋和孔隙等缺陷。殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力、交變應(yīng)力加速了非金屬材料的腐蝕進(jìn)程。
煙氣脫硫管道中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氫、氯化氫等酸性腐蝕性氣體基本不會凝結(jié)成酸液對脫硫進(jìn)行腐蝕，脫硫?qū)嶋H壽命遠(yuǎn)大于三十年。北京志盛威華研究開發(fā)的ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料選用精細(xì)材料制成，以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、硬度高，使用壽命長，耐久性好，使用壽命可以長達(dá)10年以上，在運(yùn)行過程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。1、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；2、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；3、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45---600℃之間波動，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動作溫度 850℃；4、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼脫硫雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動；
煙氣防腐涂料很好的保護(hù)脫硫金屬，在非金屬材料襯里本體固化時(shí)，大分子間因固化反應(yīng)形成的新化學(xué)鍵及物理鍵，使得大分子的聚集態(tài)及構(gòu)象發(fā)生變化，分子間距離的縮短導(dǎo)致樹脂體積收縮。而涂刷志盛ZS-1041煙氣防腐涂料脫硫設(shè)備襯里會有多種不同相的材料收縮率不同，包括同相材料固化反應(yīng)速度及固化熱分布不均勻，形成收縮殘余應(yīng)力。
池州脫硫塔防止煙氣腐蝕辦法