以下圓管鉆2米/3米/4米等機型數(shù)控鉆床同等配置，僅加工行程不一。
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機床結構：
1、機床主要由床身、旋轉(zhuǎn)軸、三抓自定心卡盤、移動式立柱、動力頭、可調(diào)式尾座、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、圓管數(shù)控鉆床機床采用工件旋轉(zhuǎn)，立柱左右移動，主軸上下移動移動的形式。
3、立柱，Z軸滑臺、床身為鋼結構件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定。
4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身一端裝有渦輪減速高精度旋轉(zhuǎn)機構，裝夾為三爪自定心卡盤裝夾圓管，另一端有可調(diào)式尾座，調(diào)整工件長度并保證同心度運動（Y軸），床身上也裝有直線導軌，安裝滑塊到溜板，可沿導軌作縱向運動（X軸），溜板上裝有立柱，立柱上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。
5、動力頭主軸采用精密機械主軸，變頻主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。
6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),排削方式為下排削，并配有自動排削機，機床實現(xiàn)自動清理排出鐵銷，配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用高精度伺服電機驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。
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型 號 |
BOSM200*2000 |
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最大加工工件尺寸 |
長×直徑（mm） |
2000×200 |
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工件最大厚度（mm） ） |
≤鉆頭直徑5倍 |
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垂直滑枕式鉆削動力頭 |
數(shù)量（個） |
1 |
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主軸錐孔 |
BT30 |
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鉆孔直徑（mm） |
Φ2-Φ26 |
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主軸轉(zhuǎn)速（r/min） |
30~1500 |
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變頻主軸電機功率（kw） |
2.2 |
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主軸下端面到卡盤中心距離（mm）（mm） |
150-400mm |
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工件旋轉(zhuǎn)軸（Y軸） |
直徑范圍（mm） |
20-200 |
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X軸移動速度（m/min） |
0~9 |
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X軸伺服電機功率（w） |
750*1 |
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動力頭縱向移動（X軸） |
最大行程（mm） |
2000 |
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Y軸移動速度（m/min） |
0~9 |
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Y軸伺服電機功率（kw） |
2.3 |
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垂直滑枕進給運動（Z軸） |
最大行程（mm） |
250 |
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Z軸移動速度（m/min） |
0~8 |
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Z軸伺服電機功率（kw） |
1×2.3抱閘 |
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機床外形尺寸 |
長×寬×高（mm） |
3200×1250×1800 |
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三軸定位精度 |
X/Y/Z |
±0.05/300mm |
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三軸重復定位精度 |
X/Y/Z |
±0.025/300mm |
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毛重（t） |
（約）2 |
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