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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
試壓泵_大流量電動(dòng)試壓泵_管道試壓泵在線詢價(jià)
試壓泵_大流量電動(dòng)試壓泵_管道試壓泵在線詢價(jià)
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上架日期:2018-07-24 09:35:14
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詳細(xì)說(shuō)明


    電動(dòng)試壓泵

    一、簡(jiǎn)介


    本系列電動(dòng)試壓泵適合家庭、辦公及商業(yè)場(chǎng)所的給排水管道、地暖工程等的泄漏檢測(cè)、壓力試驗(yàn);也可用于生產(chǎn)家用、商用管道、閥門(mén)、水暖配件的廠家生產(chǎn)線上檢測(cè)泄漏、壓力試驗(yàn)。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、噪音低、效率高、穩(wěn)定性好、操作方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

    為使本機(jī)充分發(fā)揮其效能,使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。


    二、性能和特點(diǎn)

    1、本機(jī)使用高壓隔膜泵作為壓力來(lái)源,最大壓力達(dá)到12kgf/cm2,并可長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

    2、工作效率高、操作方便,試壓機(jī)最大工作流量8L/min,一般管道試壓僅需要幾分鐘左右。

    3、純銅線永磁電機(jī),高效強(qiáng)勁,重量輕、轉(zhuǎn)矩大、壓力高、性能穩(wěn)定;泵體介質(zhì)耐溫度60℃,噪音低、耐酸、耐堿、耐腐蝕。

    4、本機(jī)具有自吸功能,泵內(nèi)裝有壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)、過(guò)熱保護(hù)功能;按鈕開(kāi)關(guān)使用金屬按鈕防水開(kāi)關(guān),絕緣性好、機(jī)械壽命長(zhǎng)。

    5、本機(jī)使用工業(yè)級(jí)開(kāi)關(guān)電源模塊,輸入電壓范圍AC 85~265V 50/60Hz全球通用,具有過(guò)壓、過(guò)流、短路保護(hù),性能更穩(wěn)定更可靠。


    三、電動(dòng)試壓泵較外購(gòu)打壓泵有以下優(yōu)點(diǎn):

    1. 泵體輕,方便攜帶。

    2. 功率高,操作簡(jiǎn)單。

    3. 規(guī)范化,公司統(tǒng)一商標(biāo)形象。

    4. 成本差異不大,接受程度高。

    四、操作方法

    1、將試壓泵出水管接入被測(cè)管路,進(jìn)水管放入裝水容器內(nèi),關(guān)閉被測(cè)管路各閥門(mén)、接口。

    2、接通本機(jī)電源,按啟動(dòng)按鈕向管路供水加壓,打開(kāi)被測(cè)管路的最高點(diǎn)的閥門(mén)進(jìn)行排氣,待連續(xù)出水時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。

    3、繼續(xù)加壓觀察壓力表讀數(shù),達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓,此時(shí)壓力值會(huì)大于等于試驗(yàn)壓力。

    4、觀察壓力值緩慢下降,如壓力值低于試驗(yàn)壓力時(shí)重新補(bǔ)壓,補(bǔ)壓后壓力值仍下降較快則管路存在泄漏。

    3DY-7.5型系列電動(dòng)試壓泵

    一. 概述

       3DY-7.5型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵),具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力平穩(wěn)、效率高、便于移動(dòng)。最適宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產(chǎn)品作水壓、密封、強(qiáng)度和爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力可任意調(diào)節(jié)。試驗(yàn)介質(zhì)為清水、乳化液、或運(yùn)動(dòng)粘度不超過(guò)45mm2/s油品。

    二、基本參數(shù)

         號(hào)

    額定壓力

    Mpa

    額定流量

    l/h

    柱塞直徑

    mm

    往復(fù)次數(shù)

    min1

    柱塞行程

    mm

    電機(jī)功率

    kw

    3DY-200/100

    100

    200

    20

    550

    40

    7.5

    3DY-160/125

    125

    160

    18

    3DY-125/160

    160

    125

    16

    .結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


    1. 電磁起動(dòng)器

    2. 電機(jī)

    3. 泵頭

    4. 水箱

    5. 安全閥

    6. 壓力表

    7. 保壓閥

    8. 泄壓閥

    9. 吸水管

    10. 液力總程

    11. 機(jī)架     

    1泵結(jié)構(gòu)圖

    動(dòng)力總程(圖2)由電機(jī)通過(guò)皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

    電動(dòng)試壓泵

    1、注油孔(氣螺塞) 2、連桿  3、油窗  4、放油螺塞  5、曲軸

    6、連桿銷套  7、十字頭  8、O形圈55×1.9  9、Y形油封25×20×8

    2 動(dòng)力端結(jié)構(gòu)圖

    電動(dòng)試壓泵剖面圖

    1、排出接頭

    2、O形圈13×1.9

    3、彈簧0.7×10×15

    0.8×12×17

    4、吸入、排出閥

    5、閥套

    6、O形圈22×2.4

    26×2.4

    7、進(jìn)出口

    8、O形圈11×1.9

         20×2.4

    9、水缸體

    10、密封套筒

    11、密封填料

    12、墊圈

    13、導(dǎo)向套

    14、柱塞

    15壓緊螺套

    16、吸入接頭

    17、鎖緊螺母

    液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用

    ,試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

    在泵頭的上端裝有安全閥,

    用于泵的安全保護(hù)。在出廠前已經(jīng)調(diào)定,用戶不要隨意調(diào)節(jié)。

    1、調(diào)壓手輪

    2、鎖緊螺母

    3、彈簧3.5×16×52

    4、閥芯

    5、O形圈10×1.9

    6、O形圈20×2.4

    7、閥座

    8、O形圈13×1.9

     

                    電動(dòng)試壓泵泵頭剖面圖           4 溢流閥結(jié)構(gòu)圖

    泵頭的右端設(shè)置有溢流閥(圖4),用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

    泵頭的左端設(shè)置有保壓閥(圖5),當(dāng)試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。                                     

        保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗(yàn)壓力。保壓閥前端設(shè)置有壓閥,在                                                                 


    6電氣原理

    保壓試驗(yàn)結(jié)束后卸除回路壓力,或因誤

    操作,壓力升過(guò)規(guī)定值,可打開(kāi)泄壓閥

    手柄卸除部分壓力,用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規(guī)

    定值。

    泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行

    操作。設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕,如(圖6

    為了便于在升壓的最后階段,能夠確保

    達(dá)到試驗(yàn)壓力的準(zhǔn)確值,試驗(yàn)最后采用

    點(diǎn)動(dòng)升壓。

                                        

    電動(dòng)試壓泵閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖

    1O形圈13×1.9  2、排出口接頭  3、保壓閥體  4、O形圈26×2.4

     5O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、壓力表     8、保壓閥 

     9、保壓閥座   10、O形圈22×2.4  11、卸壓塞針  12、卸壓閥套 

     13、O形圈9×1.9       14、泄壓閥座        15、O形圈9×1.9

                      5保壓閥泄壓閥結(jié)構(gòu)

        四、使用方法

    準(zhǔn)備工作

    1.新泵在出廠時(shí),為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上,第一次使用時(shí)先安裝好手推柄。

    2、安裝好壓力表,表盤(pán)向操作者方向,利于觀察。  

    3、安裝好電源線路,注意泵的旋轉(zhuǎn)方向,檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

    4、水箱內(nèi)加滿清潔的清水或要求的試驗(yàn)介質(zhì),并保證有足夠的水源供應(yīng)。切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。

    5、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,使其保持在油標(biāo)的油線上                                                       潤(rùn)滑油加注AN46號(hào)機(jī)械油.                 

    6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

    ㈡、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

    1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)),聲晌應(yīng)均勻無(wú)異常雜音,排水應(yīng)均勻,無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。

    電動(dòng)試壓泵實(shí)驗(yàn)回路圖
    4、 逆時(shí)針打開(kāi)溢流閥手柄,讓其處于開(kāi)啟狀態(tài),起動(dòng)電動(dòng)機(jī),泵開(kāi)始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄,直止達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力,穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄。停機(jī)保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗(yàn),無(wú)須再調(diào)定溢流閥壓力。2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái),大型壓力容器(容積>10L20L),在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,最好在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。


    5、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后,打開(kāi)泄壓閥卸除回路壓力。

    ㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)

    1、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。              

    2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直

    徑過(guò)細(xì),或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

    3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快,應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

    4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。

    5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45oC。

    6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

    7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象,要隨時(shí)調(diào)整,但不允許調(diào)的過(guò)緊。

    8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。

    五、可能發(fā)生故障及解決方法

    項(xiàng)目

            

    產(chǎn)生原因

    排除方法

    1

    泵不排水

    A.  吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣

     

    B.  過(guò)濾網(wǎng)堵死

    C.  泵液缸內(nèi)空氣沒(méi)排凈

     

    D.泵長(zhǎng)期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi)。

    A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

    B.  清理過(guò)濾網(wǎng)

    C.  斷開(kāi)排出口,讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體,直止均勻出水

    D.  折下吸入閥清洗

    2

    壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升

    A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

    B.吸水慮網(wǎng)不暢通

    C.水箱水面過(guò)低,濾網(wǎng)露出水面

    D.柱塞密封失效,泄露量過(guò)大

    E.泄壓閥打開(kāi)末關(guān)閉,或

    關(guān)閉不嚴(yán)失效

    F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無(wú)雜物充填其間,或失效

     

    A.檢查被試件和連接管路

     

    B.清除異物

    C.加水

     

    D.更換密封填料

     

    E.關(guān)閉泄壓閥,或更換

     

    F.拆開(kāi)清洗或更換

    項(xiàng)目

            

    產(chǎn)生原因

    排除方法

    3

    壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大

    A.連接管路通徑過(guò)細(xì),或接頭受堵

    B.被試件容積過(guò)小

    A.更換適當(dāng)通徑的連接管路,并檢查連接接頭

    B.在試驗(yàn)系統(tǒng)中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器

    4

    停機(jī)后保不住壓力

    A.被試件和連接管路露水

     

    B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

     

    C.泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水

    A.檢查被試件和連接管路,并排除

    B.拆開(kāi)清洗保壓閥,密合不良應(yīng)研磨,若閥線過(guò)寬或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)更換

    C.關(guān)閉泄壓閥

    5

    泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬敲擊聲

    A.十字頭銷或連桿磨損

    B.主軸軸承磨損

    A.檢查更換

    B.更換主軸軸承

    6

    曲軸箱溫升過(guò)高

    A.潤(rùn)滑油過(guò)少

    B.潤(rùn)滑油過(guò)多

    C.油封泄露

    A.填加到刻度線上

    B.放出一部分止刻度線內(nèi)

    C.更換

    六、維護(hù)保養(yǎng)

    1、每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位,潤(rùn)滑油,通常選用:夏季AN46號(hào),冬季AN32號(hào)。新泵第一次使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)換油,以后每200小時(shí)換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。

    2、水箱在加水前必需清洗干凈,應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn) 介質(zhì)。

    3、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。

    4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用,應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后,應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

    5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

    七、隨機(jī)技術(shù)文件及備件

    序號(hào)

          

    規(guī)       

    單位

    數(shù)  

     

               

    1

    合格證

     

     

    1

     

     

    2

    使用說(shuō)明書(shū)

     

     

    1

     

     

    3

    壓力表

     

    1

     

    量程1.5倍額定壓力

    4

    排出膠管

    10×2m

    1

     

    包括雙頭絲22×1.5/G?

    5

    吸入膠管

    25×2.5

     

     

    橡膠

    包括吸入濾網(wǎng)

    6

    溢流管

    12×2.5

     

     

    塑料

     

    7

    電磁起動(dòng)器

    QC36-TA

    1

     

    與推柄組合

    8

    連桿瓦

     

    3

     

     

    9

    十字頭油封

    20

    個(gè)

    3

     

     

    10

    吸入排出閥

     

    3

     

     

    11

    保壓閥

     

    1

     

     

    12

    閥彈簧

    0.7×10×16

    6

     

    3DY-31.53DY-70

    0.8×12×18

    6

     

    3DY-15,3DY-25

    13

    溢流閥

     

    1

     

     

    14

    泄壓閥

     

    1

     

     

    15

    柱塞密封填料

    5×5

    05

     

     

    16

    O形圈GB1235-76

    26×2.4

    1

     

     

    17

    26×2.4

    12

     

    3DY-15,3DY-25

    22×2.4

    12

     

    3DY-31.53DY-70

    18

    22×2.4

    1

     

     

    19

    20×2.4

    3

     

     

    20

    20×2.4

    3

     

    3DY-15,3DY-25

    11×1.9

    3

     

    3DY-31.53DY-70

    21

    14×2.4

    2

     

     

    22

    13×1.9

    18

     

     

    23

    11×1.9

    1

     

     

    24

    10×1.9

    1

     

     

    25

    9×1.9

    1

     

     


     

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