拱頂帶模注漿制漿體機(jī)又稱(chēng)為帶模注漿機(jī)、襯砌注漿機(jī),簡(jiǎn)稱(chēng)注漿制漿體機(jī)。拱頂帶模注漿制漿體機(jī)主要應(yīng)用于新建襯砌拱頂帶模注漿,山西萬(wàn)澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公為您詳細(xì)解析下拱頂帶模注漿制漿體機(jī)施工工藝程,希望對(duì)大家操作使用拱頂帶模注漿制漿體機(jī)有所幫助
拱頂帶模注漿制漿體機(jī)制漿作業(yè)程
(1)按照材料配合比,計(jì)算每盤(pán)材料量和拌合水量,并使用的盛水。
(2)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),先加入半的注漿材料,開(kāi)動(dòng)下料振動(dòng)電機(jī),然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另半注漿材料,攪拌2~3min(或者遵照設(shè)備使用說(shuō)明),攪拌成均勻的漿體。
拱頂帶模注漿施工工藝程
(1)安裝PRC注漿管并防水板。根據(jù)襯砌幾何要求使改造后的模板位后,將好的PRC 注漿管(兼做排氣孔、觀察孔)通過(guò)改造后的預(yù)留孔處進(jìn)行“試穿”量測(cè)劃線,確定檢測(cè)襯砌厚度是否設(shè)計(jì)要求,具體以PRC注漿管防水板長(zhǎng)度+2cm為準(zhǔn)。
(2)記錄PRC注漿管埋入深度。安裝注漿管定位法蘭,固定法蘭與定位法蘭之間放置密封膠圈,擰緊避免漏漿,將PRC管穿入防水板,RPC管下料長(zhǎng)度以
(3)注漿液制備及帶模注漿。拱頂注漿原則上按照從低端向高端開(kāi)始注漿。襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行注漿,注漿材料采用微水泥漿,水灰比6:10;注漿采用拱頂帶模注漿體機(jī)進(jìn)行操作。漿液要求連續(xù)拌制,拌制中嚴(yán)格監(jiān)控材料用量,確保漿液。
(4)觀察壓力表和排氣管出漿。注漿結(jié)束標(biāo)注以排氣孔和端頭模板濃漿即結(jié)束注漿。若臺(tái)車(chē)模板處出漿壓力達(dá)到1.0MPa,仍未出漿,應(yīng)更換注漿孔注漿,直至中間排氣孔和端模排氣孔濃漿3-5s時(shí)停止注漿。
(5)注漿結(jié)束,關(guān)閉球閥,卸漿軟管。漿液初凝后卸掉定位法蘭
拱頂帶模注漿施工
1、施工:將二次襯砌修補(bǔ)臺(tái)架推至注漿位置,位;對(duì)預(yù)留注漿孔(φ50PVC管,縱向間距3~5米)進(jìn)行清理、修復(fù),確保注漿孔洞圓順、規(guī)則
2、連接氣管、水管到達(dá)注漿位置,安設(shè)注漿設(shè)備,進(jìn)行注漿試驗(yàn),確保注漿順暢;
3、注漿材料采用M20水泥砂漿,水泥砂漿的拌制必須具有良好地可灌性,固結(jié)后有定抗壓、抗拉強(qiáng)度、性好,砂漿的拌制嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比執(zhí)行,不得在灌注中加水稀釋砂漿;
4、二次襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可進(jìn)行拱頂充填注漿作業(yè);注漿分為兩步進(jìn)行:次注漿壓力≤0.5Mpa(以注漿孔口壓力為準(zhǔn)),注漿結(jié)束為達(dá)到結(jié)束壓力后(現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)考慮自注漿孔口至注漿壓力表位置的高差),恒壓10~15分鐘,以不進(jìn)漿為結(jié)束;次注漿結(jié)束5小時(shí)后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行注漿飽滿(mǎn)度檢查,如發(fā)現(xiàn)漿液不飽滿(mǎn),即進(jìn)行第二次注漿,直至孔口飽滿(mǎn)為止;第二次重復(fù)注漿壓力為0.3~0.4Mpa;
5、當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力而砂漿壓不進(jìn)時(shí),即認(rèn)為該孔已經(jīng)灌滿(mǎn);隧洞頂部倒孔灌漿結(jié)束后,先關(guān)閉孔口閘閥后再停機(jī),孔內(nèi)無(wú)反漿即可拆除孔口閘閥,灌漿結(jié)束后,排除孔內(nèi)積水污物后封孔并抹平,將注漿孔封填密實(shí);
6、每次注漿結(jié)束后,必須及時(shí)采用高壓水沖洗注漿管,確保下次注漿順暢。