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產(chǎn)品簡介
泉州ISO22716認(rèn)證注意流程,大連GMP認(rèn)證問題點,寧夏GMP認(rèn)證顧問
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上架日期:2018-07-22 12:34:47
產(chǎn)地:深圳
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詳細(xì)說明

     

     

    化妝品GMP驗證規(guī)定   

    1. 化粧品GMP應(yīng)向工業(yè)局提出申請。   

    2. 有補(bǔ)正事項30日內(nèi)補(bǔ)正。   

    3. 工業(yè)局在21日內(nèi)完成化粧品GMP文件書面審查。   

    4. 查核前14日,工業(yè)局書面通知應(yīng)配合事項。   

    5. 查核小組由經(jīng)濟(jì)部及衛(wèi)生署邀專家學(xué)者組成,工業(yè)局擔(dān)任幕僚作業(yè)查核現(xiàn)場取樣送驗。   

    6. 化粧品GMP現(xiàn)場查核作成查核表,雙方簽名,各執(zhí)一份。   

    7. 查核記錄有一項嚴(yán)重缺失或送驗樣品有一項以上不符衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)者, 即為不通過。   

    8. 化粧品GMP查核報告於查核日后30日內(nèi)通知廠商

     

     

    ISO22716認(rèn)證的具體要求
     

    人員:

        員工必須具備良好的個人衛(wèi)生及健康狀況,對所有員工要進(jìn)行技能培訓(xùn),培訓(xùn)后應(yīng)評估員工知識的積累……

     

    廠房:

        廠房在選址、設(shè)計、結(jié)構(gòu)使用上應(yīng)確保保護(hù)產(chǎn)品,降低產(chǎn)品、原料、包材的交叉混雜;在指定區(qū)域進(jìn)行存儲、生產(chǎn)、質(zhì)量控制并提供足夠的場地方便貨物接收,存儲,生產(chǎn)等……

     

    設(shè)備:

        應(yīng)滿足預(yù)期用途并易于清洗,必要時,進(jìn)行消毒及維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)保養(yǎng)工作不能污染產(chǎn)品……

     

    生產(chǎn):

        在制造及包裝的每一階段,應(yīng)采取措施保證成品符合其應(yīng)有特性;所有制造加工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)文件要求進(jìn)行,并且需要過程確認(rèn)及過程控制……

     

    不合格品處理:

        應(yīng)由授權(quán)人員對拒收的物品進(jìn)行分析研究;對返工產(chǎn)品實施控制,并有授權(quán)人員檢查以驗證其符合性……

     

    投訴及召回:

        所有反饋到工廠的投訴都應(yīng)評審,并進(jìn)行調(diào)查研究跟進(jìn);當(dāng)發(fā)生影響消費者安全的召回時,應(yīng)給予授權(quán)人員權(quán)力并讓所有人知道……

     

    總之,ISO22716認(rèn)證是針對化妝品的特點對生產(chǎn)廠家的廠房設(shè)備、人員、工廠管理及控制等軟硬件兩方面所做出的具體要求。

     

     

     

    化妝品廠家應(yīng)該如何執(zhí)行ISO22716認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

     

            化妝品廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守ISO22716,對生產(chǎn)廠房、原料和包裝材料、生產(chǎn)過程、成品貯存與出入庫、人員衛(wèi)生等進(jìn)行科學(xué)管理;對簡易包裝建立一套標(biāo)準(zhǔn)的化妝品防腐效能評價方法,準(zhǔn)確預(yù)測化妝品抵抗微生物污染的能力。

     

    一、掐斷源頭的污染源

    化妝品原料是化妝品微生物的污染源。在制造,如加熱、混合前,可能已被污染。因此,在制造前要對原料主要是動植物原料預(yù)防污染,尤其是像蛋白質(zhì)、淀粉這類原料。制造前需要對原料進(jìn)行抽查,進(jìn)行微生物培養(yǎng)計數(shù)。原料中微生物的情況直接關(guān)系到產(chǎn)品,應(yīng)控制原料或產(chǎn)品的微生物數(shù)都應(yīng)低于100只/克,同時不能存在病原菌。

     

    二、控制生產(chǎn)流程污染源

    除了對原料進(jìn)行消毒、滅菌外,另應(yīng)注意水的微生物污染。生產(chǎn)中所使用的去離子水不能儲存。在夏季的去離子水微生物可達(dá)1百萬只/克,自來水中常污染有細(xì)菌,故對水也要進(jìn)行處理。通常多采用加熱和紫外線照射等方法進(jìn)行消毒。在化妝品的生產(chǎn)制造過程如制造乳劑時,通常采用加熱滅菌法,將水加熱至90℃ 維持20分鐘滅菌,然后與相似溫度的油相進(jìn)行乳化。生產(chǎn)設(shè)備如各種輸送泵、研磨機(jī)、混合攪拌機(jī)、乳化機(jī)、灌裝機(jī)等設(shè)備是微生物積聚之處。故需要進(jìn)行消毒、殺菌等處理?;瘖y品生產(chǎn)的最后流程包裝,也是容易引起微生物污染的環(huán)節(jié)。在包裝室要求空氣凈化,空氣的潔凈度銨每升空氣中所含>0.5μm 塵粒的平均數(shù)表示級別。

     

     

     

    ISO22716認(rèn)證的主要條款內(nèi)容
    1.適用范圍
    2.用語及定義
    3.人員
    4.廠房
    5.設(shè)備
    6.原料及包裝材料管理
    7.生產(chǎn)過程
    8.成品
    9.品質(zhì)管理實驗室
    10.規(guī)格外產(chǎn)品的處理
    11.報廢
    12.分包
    13.差異
    14.投訴及召回
    15.變更管理
    16.內(nèi)部審核
    17.文檔管理

     

     

     

    ISO22716認(rèn)證簡介-什么是ISO22716認(rèn)證

     

            ISO22716即化妝品良好生產(chǎn)規(guī)范(Cosmetics-Good Manufacturing Practices),是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)2007年11月制定發(fā)布的針對化妝品行業(yè)的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)為化妝品制造商提供:生產(chǎn)、控制、貯存等方面的操作指南。

     

            ISO22716認(rèn)證:隨著社會經(jīng)濟(jì)、人民生活質(zhì)量的飛速發(fā)展,化妝品的進(jìn)出口貿(mào)易正在快速增長?;瘖y品工業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)品技術(shù)含量不斷增加,質(zhì)量不斷提高,化妝品出口貿(mào)易將會有更大的發(fā)展。與之相隨,化妝品企業(yè)會面臨日益嚴(yán)峻的出口競爭壓力的挑戰(zhàn),化妝品企業(yè)越來越被要求其不僅在品牌影響力而且在產(chǎn)品質(zhì)量上也要嚴(yán)格把關(guān)。國外化妝品品牌對工廠都有較嚴(yán)格的要求,普遍對工廠的硬件、設(shè)施、衛(wèi)生、人員和管理系統(tǒng)有嚴(yán)格的要求。為此,《ISO22716:2007 化妝品良好生產(chǎn)規(guī)范》國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,將逐漸發(fā)展成為化妝品出口標(biāo)準(zhǔn)新趨勢,通過此認(rèn)證可以使其管理水平較大幅度的提升;亦對產(chǎn)品進(jìn)入國際市場起到良好的促進(jìn)作用。

     

            實施ISO22716認(rèn)證的優(yōu)點

    - 確保產(chǎn)品安全

    - 提升公司產(chǎn)品質(zhì)量管理水平

    - 降低產(chǎn)品對消費者造成的傷害或死亡的風(fēng)險,保障消費者的使用安全和健康

    - 消除危險事故

    - 降低產(chǎn)品公眾回收的風(fēng)險

    - 有效控制成本和國際認(rèn)可

    - 增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力

     

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    深圳市凱冠企業(yè)管理咨詢有限公司   

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     GMP認(rèn)證體系簡介

      “GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫,中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”,或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”,是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實施對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。 它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn), 要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求, 形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,加以改善。

     

     簡要的說,GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng),確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量(包括食品安全衛(wèi)生)符合法規(guī)要求。 

     

       《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(Good Manufacture Practice,GMP)是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過程和原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 大力推行藥品GMP,是為了限度地避免藥品生產(chǎn)過程中的污染和交叉污染,降低各種差錯的發(fā)生,是提高藥品質(zhì)量的重要措施。 

     

       世界衛(wèi)生組織,60年代中開始組織制訂藥品GMP,中國則從80年代開始推行。1988年頒布了中國的藥品GMP,并于1992年作了次修訂。 十幾年來,中國推行藥品GMP取得了一定的成績,一批制藥企業(yè)(車間)相繼通過了藥品GMP認(rèn)證和達(dá)標(biāo),促進(jìn)了醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量水平的提高。 但從總體看,推行藥品GMP的力度還不夠,藥品GMP的部分內(nèi)容也急需做相應(yīng)修改。 

     

       國家藥品監(jiān)督管理局自1998年8月19日成立以來,十分重視藥品GMP的修訂工作,先后召開多次座談會,聽取各方面的意見,特別是藥品GMP的實施主體-藥品生產(chǎn)企業(yè)的意見,組織有關(guān)專家開展修訂工作。 目前,《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1998年修訂)已由國家藥品監(jiān)督管理局第9號局長令發(fā)布,并于1999年8月1日起施行。 

     

     GMP所規(guī)定的內(nèi)容,是食品藥品加工企業(yè)必須達(dá)到的最基本的條件。 

     

       《良好藥品生產(chǎn)規(guī)范》(Good Manufacture Practice, GMP)是指導(dǎo)藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的法規(guī)。世界衛(wèi)生組織于1975年11月正式公布GMP標(biāo)準(zhǔn)。 國際上藥品的概念包括獸藥,只有中國和澳大利亞等少數(shù)幾個國家是將人用藥GMP和獸藥GMP分開的。

     

     

     

     藥品GMP的深層意義

     實施藥品GMP,是藥品監(jiān)管的一件大事,也是制藥行業(yè)的一件大事。十七屆五中全會要求,堅持把經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整作為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的主攻方向。 藥品GMP的出臺恰逢其時,這標(biāo)志著我國藥品生產(chǎn)即將進(jìn)入更為科學(xué)、系統(tǒng)的嶄新時代, 藥品GMP的實施將有力促進(jìn)我國制藥行業(yè)提升質(zhì)量管理水平和國際競爭力,促進(jìn)我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高藥品生產(chǎn)集中度, 提升藥品質(zhì)量安全的保障能力,必將對我國整個制藥行業(yè)產(chǎn)生長期而深遠(yuǎn)的影響。

     實施藥品GMP的意義,可用新起點、新理念、新高度概括。

     為什么說藥品GMP是我國制藥行業(yè)健康發(fā)展的新起點?

     改革開放三十多年來,制藥行業(yè)得到了巨大的發(fā)展,但與發(fā)達(dá)國家的制藥行業(yè)相比,我國的制藥行業(yè)至今仍然相對落后。中國是制藥大國,但還不是制藥強(qiáng)國。 修訂藥品GMP,不僅有助于我國制藥企業(yè)建立起與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的質(zhì)量管理體系,更好地保證上市藥品的質(zhì)量,而且有助于我國制藥企業(yè)走向國際市場,參與國際競爭,改變我國醫(yī)藥行業(yè)多、小、散、低的格局,這是我國制藥行業(yè)健康發(fā)展的嶄新起點。

     藥品GMP的有效實施,必將對所有的藥品生產(chǎn)企業(yè)在質(zhì)量管理上帶來脫胎換骨式的改變,必將有助于改善中國藥品質(zhì)量的形象。 同時,也必將有力提升我國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)國際競爭力,充分發(fā)揮出我國制藥行業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)勢,順應(yīng)國際上制藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,抓住發(fā)展機(jī)遇, 讓更多質(zhì)優(yōu)價廉的中國藥品出口到更多國家和地區(qū),最終為我國制藥行業(yè)由仿制轉(zhuǎn)為創(chuàng)新奠定基礎(chǔ)。

     藥品GMP的新理念新在哪里?

     藥品GMP適時引入了當(dāng)代國際上質(zhì)量管理的新理念。如質(zhì)量風(fēng)險管理、質(zhì)量管理體系等新理念,將引導(dǎo)我國制藥企業(yè)實施藥品GMP必須以科學(xué)和風(fēng)險管理為基礎(chǔ),這對國內(nèi)制藥行業(yè)而言,是理念上的全新突破。

     以質(zhì)量風(fēng)險管理為例,藥品生產(chǎn)過程中存在的污染、交叉污染、混淆和差錯并不是簡單地按照產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗所能發(fā)現(xiàn)的, 因此,藥品GMP引入了歐、美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)推行的質(zhì)量風(fēng)險管理的理念,并在諸多條款中要求企業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評估或采取有效措施降低藥品生產(chǎn)過程中的各類風(fēng)險,以限度地保證上市藥品的質(zhì)量,徹底摒棄了“質(zhì)量是檢驗出來的”、“藥品檢驗合格即可放行”的陳舊、落后觀念。

     以質(zhì)量管理體系為例,藥品GMP明確要求制藥企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立的、系統(tǒng)的、嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系并必須配置足夠的資源,確保質(zhì)量管理體系有效運行, 同時還強(qiáng)調(diào)了包括法人、企業(yè)負(fù)責(zé)人在內(nèi)的高層管理人員的質(zhì)量職責(zé),這使得制藥企業(yè)的質(zhì)量管理更為、深入, 這既是對“質(zhì)量管理或?qū)嵤┧幤稧MP僅僅是質(zhì)量部門或質(zhì)量管理人員職責(zé)”的錯誤觀念的極大否定, 更是對“企業(yè)是藥品質(zhì)量責(zé)任人”的具體落實,體現(xiàn)了制度化管理的現(xiàn)代企業(yè)管理理念。

     為何說藥品GMP體現(xiàn)出新高度?

     藥品GMP對我國藥品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理提出了更高的要求。

     藥品GMP修訂過程中,參照了WHO以及歐盟、美國等國際組織、國家和地區(qū)藥品GMP的標(biāo)準(zhǔn),除了吸納質(zhì)量管理體系、質(zhì)量風(fēng)險管理等新理念外, 還借鑒了國際上在廠房設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理、文件管理、質(zhì)量受權(quán)人、委托生產(chǎn)和委托檢驗、變更控制、偏差管理、 整改和預(yù)防措施(CAPA)、持續(xù)穩(wěn)定性考察、產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析、藥品模擬召回等方面的先進(jìn)管理和實踐經(jīng)驗, 引入了先進(jìn)的質(zhì)量管理方法,這都有助于制藥企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險或產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,持續(xù)改進(jìn),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

     實施藥品GMP,對我國制藥行業(yè)健康發(fā)展將起到重要的推動作用。

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     GMP標(biāo)準(zhǔn)介紹

     GMP是英文單詞Good Manufacturing Practices的縮寫,它最初是由美國坦普爾大學(xué)6名教授編寫制訂,20世紀(jì)60-70年代的歐美發(fā)達(dá)國家以法令形式加以頒布, 要求制藥企業(yè)廣泛采用。中國自1988年正式推廣GMP標(biāo)準(zhǔn)以來,先后于1992年和1998年進(jìn)行了兩次修訂。

     

     GMP要求在機(jī)構(gòu)、人員、廠房、設(shè)施設(shè)備、衛(wèi)生、驗證、文件、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品銷售與回收、投訴與不良反應(yīng)報告、自檢等方面都必須制訂系統(tǒng)的、規(guī)范化的規(guī)程,通過執(zhí)行這一系列的規(guī)程,藉以達(dá)到一個共同的目的:

     

     防止不同藥物或其成份之間發(fā)生混雜;

     

     防止由其它藥物或其它物質(zhì)帶來的交叉污染;防止差錯與計量傳遞和信息傳遞失真;

     

     防止遺漏任何生和檢驗步驟的事故發(fā)生;

     

     防止任意操作及不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與低限投料等違章違法事故發(fā)生;

     

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