談?wù)劜讳P鋼鈍化液在廚房金屬用品防銹方面的應(yīng)用工藝
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廚房和浴室相對(duì)于家里其它地方是比較潮濕的，因而其對(duì)應(yīng)的金屬類制品對(duì)防銹要求也是相當(dāng)?shù)母撸旅娼榻B一些相關(guān)制品通過不銹鋼鈍化液怎樣做防銹及相關(guān)工藝，供相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)參考！
廚房制品類別：不銹鋼保溫杯環(huán)
由于絕大部份的不銹鋼保溫杯內(nèi)膽在最終的表面處理，都會(huì)采用噴砂及亞光電解處理。然
而經(jīng)過電解拋光處理后的不銹鋼表面會(huì)形成一層酸式的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，這層膜盡管也有一定
的耐蝕性，但在遇到堿性介質(zhì)的時(shí)容易遭受破壞而引起銹蝕。簡單的硝酸型鈍化劑無法在已
有富鉻層的表面形成更致密的鈍化膜。而通過不銹鋼鈍化液可在特殊的稀土鹽和鈦離子的催化，
快速的將酸式磷酸鹽膜轉(zhuǎn)化并在表層形成修復(fù)性的鈍化膜、達(dá)到防銹的作用。
具備以下特點(diǎn)：
1、環(huán)保：不含重金屬、可通過 RoHS、FDA測(cè)試；
2、快速：3-8分鐘快速成膜，容易滿足自動(dòng)化批量生產(chǎn)；
3、性質(zhì)溫和：不影響激光打標(biāo)色澤、不改變顏色和尺寸，品質(zhì)穩(wěn)定可靠；
4、耐蝕性好：通過本工藝處理，最佳鹽霧可達(dá)到 500H以上不銹。
使用方法：
將電解拋光后的產(chǎn)品直接再泡入到不銹鋼鈍化液中常溫保持 3~15分鐘后取出，用水沖水干凈即
可。為了防止出現(xiàn)水斑，一般在烘干前會(huì)用純水洗滌工件表面。
工藝流程：
電解拋光-——沖水——鈍化——沖水——泡純水——烘干
處理效果：
廚房制品類別：不銹鋼食品夾
首先它須要使用含有檸檬酸，滲透性和絡(luò)合性好的并且可以快速有效絡(luò)合不銹鋼食品夾在加工過程中因拉絲、打磨而產(chǎn)生并附著工件表面的鐵離子，并在表面轉(zhuǎn)化形成一層致密的鈍化膜的對(duì)應(yīng)工藝產(chǎn)品、來達(dá)到防銹的作用。通過這個(gè)工藝處理不會(huì)改變工件外觀顏色和尺寸。事實(shí)證明這個(gè)工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)肖酸或簡單的檸檬酸處理工藝。
具備以下特點(diǎn)：
1、環(huán)保：不含重金屬、可通過 RoHS、FDA和 REACH測(cè)試
2、快速：5-10分鐘快速成膜，容易滿足自動(dòng)化批量生產(chǎn)
3、適用性好:針對(duì)性開發(fā)，可以防止藥水對(duì)食品夾上膠體的老化影響；
4、耐蝕性好：通過本工藝處理，最佳鹽霧可達(dá)到 300H以上不銹
使用方法：
由于不銹鋼食品夾在加工過程中，大多都需要采用打磨拋光或拉絲的工藝，因此在進(jìn)行鈍
化前須先使用不銹鋼清洗劑類產(chǎn)品將附著在工件表面的油污及氧化皮清除掉。然后再泡入到鈍化
液中，常溫保持 3~15分鐘后取出，用水沖水干凈即可。為了防止出現(xiàn)水斑，一般在烘干前會(huì)用
純水洗滌工件表面。
工藝流程：
除油-——沖水——鈍化——沖水——中和——沖水——泡純水——烘干
處理效果：
廚房制品類別：不銹鋼門把手
大多數(shù)的門把手在制造過程中會(huì)因拉絲或拋光等工藝而引起金屬晶體組織的變形、斷裂而極
易引起生銹。通過ID3000液體的修補(bǔ)作用，能去除不銹鋼門把手在加工過程產(chǎn)生并附著工件表面
的鐵離子及低電位的其它金屬雜質(zhì)，同時(shí)在不銹鋼表面形成一層離子鍵合結(jié)構(gòu)的鈍化膜、達(dá)到抗
銹的作用。通過這個(gè)工藝處理可以通過人工手汗測(cè)試及醋酸測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。
具備特點(diǎn)：
1、環(huán)保：不含重金屬、可通過 RoHS測(cè)試
2、快速：10-15分鐘快速成膜，容易滿足自動(dòng)化批量生產(chǎn)
3、附加值高：不改變工件的外觀顏色和尺寸、提升產(chǎn)品檔次
4、耐蝕性好：通過本工藝處理，最佳鹽霧可達(dá)到 500H以上不銹
使用方法：
先采取合適的除油或酸洗措施將附著在不銹鋼門把手上面的油污及氧化皮清除掉。然后再
泡入到這個(gè)液體中常溫保持 10~15分鐘后取出，用水沖水干凈即可。為了防止出現(xiàn)水斑，
一般在烘干前會(huì)用純水洗滌工件表面。
工藝流程：
除油/酸洗-——沖水——鈍化——沖水——泡純水——烘干
處理效果：
廚房制品類別：不銹鋼打蛋器
大量的事實(shí)證明，采用傳統(tǒng)的含強(qiáng)酸型鈍化劑處理打蛋器等產(chǎn)品后，容易因酸的強(qiáng)氧
化性造成變色或鉚接縫隙殘留酸導(dǎo)致二次腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。而以檬酸為主鈍化液,可以快速有
效在表面轉(zhuǎn)化形成一層致密的鈍化膜、達(dá)到防銹的作用。工藝處理不改變工件外觀顏色和尺寸。
具備特點(diǎn)：
1、環(huán)保：不含重金屬、可以通過 RoHS、FDA測(cè)試
2、快速：10-15分鐘快速成膜，容易滿足自動(dòng)化批量生產(chǎn)
3、適用性好:針對(duì)性開發(fā)，滿足打蛋器材料的整體防銹要求；
4、耐蝕性好：通過本工藝處理，最佳鹽霧可達(dá)到 180H以上不銹
使用方法：
將附著在工件表面的油污及氧化皮清除掉。然后再泡入到不銹鋼鈍化液中常溫保持 10~
15分鐘后取出，用水沖水干凈再用質(zhì)量濃度為 2-5%的純堿中和浸泡 1-2分鐘后水洗干凈即
可。為了防止出現(xiàn)水斑，一般在烘干前會(huì)用純水洗滌工件表面。
工藝流程：
除油-——沖水——鈍化——沖水——中和——沖水——泡純水——烘干
處理效果：
廚房制品類別：不銹鋼垃圾筒
由于在拉伸或拉絲處理的過程中，不銹鋼材料的金屬晶體結(jié)構(gòu)會(huì)在外力的作用下發(fā)生斷裂或
塑性形變，導(dǎo)致材料抗蝕能力急劇降低。用含有檸檬酸體系不銹鋼鈍化液，在鈍化的過程中能夠
與材料表面的金屬離子鍵合形成修復(fù)膜、而且對(duì)材料的機(jī)械性能及外觀均不產(chǎn)生任何影響，非常
適合不銹鋼垃圾筒的鈍化處理。通過工藝處理，可以提高防銹能力 5-8倍。
具備特點(diǎn)：
1、環(huán)保：不含重金屬、可以通過 RoHS、FDA測(cè)試
2、快速：10-15分鐘快速成膜，容易滿足自動(dòng)化批量生產(chǎn)
3、附加值高：本工藝不改變外觀顏色、清爽干潔、與涂層相比更具價(jià)值；
4、耐蝕性好：通過本工藝處理，最佳鹽霧可達(dá)到 180H以上不銹
使用方法：
由于在拉絲的過種中會(huì)有大量的粉塵附著在工件的表面，因此建議先采用不銹鋼清洗劑
將附著在工件表面的油污及氧化皮清除掉。然后再泡入到鈍化液中常溫保持 10~15分鐘后取
出，用水沖水干凈即可。為了防止出現(xiàn)水斑，一般在烘干前會(huì)用純水洗滌工件表面。
工藝流程：
除油-——沖水——鈍化——沖水——泡純水——烘干
處理效果：
廚房制品類別：不銹鋼酒壺
通過某種緩蝕劑、可以在鈍化的過程中有效保護(hù)壺口的錫焊位置不會(huì)產(chǎn)生腐蝕變色，并有效鈍化
酒壺內(nèi)壁。滿足一般的高濃度酒精測(cè)試及其它加速型腐蝕試驗(yàn)。。
具備特點(diǎn)：
1、環(huán)保：不含重金屬、可以通過 RoHS、FDA測(cè)試
2、快速：3-5分鐘快速成膜，容易滿足自動(dòng)化批量生產(chǎn)
3、安全可靠：6年以上本行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)、品質(zhì)穩(wěn)定可靠；
4、耐蝕性好：通過本工藝處理，可通過高濃度酒精盛放測(cè)試。
使用方法：
將清潔干凈的酒壺再泡入到不銹鋼鈍化液中常溫保持 3~5分鐘后取出，用水沖水干凈，由
于是與食品接觸所以一般建議作中和處理并在烘干前會(huì)用純水洗滌工件表面。
工藝流程：
除油-——沖水——鈍化——沖水——中和——沖水——泡純水——烘干
處理效果：
廚房制品類別：不銹鋼水壺
由于水壺制作的特殊性，水壺在經(jīng)過各種打磨拋光、焊接及拉絲等工藝處理后材料的耐
蝕性能急劇降低。很多的案例表明，如果不采用適當(dāng)?shù)拟g化工藝處理，即使采用純水做煮水
測(cè)試，也很容易在水壺底部發(fā)生大量點(diǎn)蝕現(xiàn)象。因此如果此問題不解決，將極大的威脅產(chǎn)品
品質(zhì)及飲水健康。通過相關(guān)的鈍化液可在鈍化的過程中形成一層具有修復(fù)性質(zhì)的延展性鈍化
膜，提高產(chǎn)品的耐蝕能力。測(cè)試結(jié)果證明，通過工藝處理可滿足 5%的 NaCL煮水測(cè)試 72H
以上不生銹。
具備特點(diǎn)：
1、環(huán)保：絕對(duì)不含重金屬、可以通過 RoHS、FDA測(cè)試；
2、穩(wěn)定：化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜，可耐高溫使用、不產(chǎn)生脫膜的現(xiàn)象；
3、安全可靠：3年以上本行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)、品質(zhì)穩(wěn)定可靠；
4、耐蝕性好：通過本工藝處理，可通過中性鹽霧測(cè)試 100小時(shí)以上不生銹。
使用方法：
將清潔干凈的水壺再泡入到不銹鋼鈍化液中常溫保持 15~20分鐘后取出，用水沖水干凈，
由于是與食品接觸所以一般建議作中和處理并在烘干前會(huì)用純水洗滌工件表面。
工藝流程：
除油-——沖水——鈍化——沖水——中和——沖水——泡純水——烘干
處理效果：
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