發(fā)酵乳生產線我最喜歡喝的就是固體酸奶，酸奶分為液體酸奶和固體酸奶，固體酸奶就是我們經(jīng)常喝的老北京酸奶酸奶發(fā)酵生產線由于早上上班很倉促，每次都會帶上個老北京酸奶喝，固體酸奶可以吃，奶非常的濃密。歡迎給各位老板們前來考察設備。
發(fā)酵乳生產線牛奶加工設備工藝特點：
1、原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、發(fā)酵乳生產線冷卻和貯存等工序在內的預處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，酸奶發(fā)酵生產線不會隨原料的來源不同而產生波動。
3、高溫殺菌乳均質的目的主要是利用均質機強大的機械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，酸奶發(fā)酵生產線防止脂肪附聚和上浮，發(fā)酵乳生產線確保產品均勻細膩潔白的感官品質，酸奶發(fā)酵生產線同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
4、高溫殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少腐敗菌的數(shù)量。
A、低溫長時間殺菌乳（LTLT）：發(fā)酵乳生產線62~65℃，30min
B、高溫短時間殺菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s
C、超高溫殺菌乳：125~138℃，2~4s
發(fā)酵乳生產線人們對于健康的越來越重視，發(fā)酵乳生產線現(xiàn)在注重的就是營養(yǎng)健康的食品，所以，巴氏奶在未來發(fā)展趨勢上面是呈上發(fā)展的，酸奶發(fā)酵生產線這條全自動巴氏奶生產線包含的流程是一個卸奶罐，酸奶發(fā)酵生產線 原料奶儲存罐，發(fā)酵乳生產線原料奶是需要4度冷藏的，這樣與空氣接觸的時間越短越好啊，還有就是過濾器，發(fā)酵乳生產線這個還是比較好的，過濾一下牛奶中的牛毛啊，雜質之類的，過濾之后就是預熱，將新鮮的牛奶預熱到55度之后，酸奶發(fā)酵生產線這個時候牛奶中的分子顆粒已經(jīng)溶解，發(fā)酵乳生產線經(jīng)過均質機高壓均質之后，這樣加工出來的牛奶喝起來就是比較清淡，營養(yǎng)更容易被吸收，發(fā)酵乳生產線均質之后就是進行巴氏殺菌了，酸奶發(fā)酵生產線 殺菌就是進行巴氏殺菌了， 殺菌之后降溫，酸奶發(fā)酵生產線降溫到4度冷藏，我們就可以直接喝了，很簡單的工藝。
發(fā)酵乳生產線乳品的制作一般是有均質過程的，均質機是用于對低粘度，酸奶發(fā)酵生產線溫度低于80攝氏度的液體進行均質的設備，發(fā)酵乳生產線主要用于食品和化工行業(yè)，比如：乳品、飲料、化妝品、藥品等行業(yè)。酸奶發(fā)酵生產線過濾完通過衛(wèi)生奶泵抽到預熱罐，升溫到40—60度進入均質機，均質機的工作溫度為40—60度，分為高壓（工作壓力15—25mpa，乳化、細碎）酸奶發(fā)酵生產線和低壓（工作壓力5—10mpa，細碎）
發(fā)酵乳生產線售后服務
1、質保期為12個月，終生負責維護！發(fā)酵乳生產線一年內若有重大質量問題，請及時聯(lián)系我們！
2、提供設備全部技術資料，發(fā)酵乳生產線包括產品合格證、酸奶發(fā)酵生產線保修單、安裝使用及維護說明書及運輸裝箱清單等。
3、提供人員培訓，發(fā)酵乳生產線培訓內容包括：設備操作、維護和設備的簡單維修。一年內上門進行保養(yǎng)檢修。
4、質保期內，對所供設備免費進行質保，酸奶發(fā)酵生產線出現(xiàn)小故障5分鐘電話響應，如出現(xiàn)故障48小時內即出發(fā)前往。發(fā)酵乳生產線我們的售后工程師將為您提供全方位的咨詢保障。
5、我們保證設備發(fā)貨包裝完善，發(fā)酵乳生產線保證物流安全到達您的手中。酸奶發(fā)酵生產線如運輸途中發(fā)生意外，請及時聯(lián)系我們?yōu)槟鉀Q。
