SG-CuSi3硅青銅焊絲
硅青銅焊絲GB/T9460:HSCuSi AWS A5.7:ERCuSi-A DIN1733:SG-CuSi3
化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）
|
牌號 |
銅 |
鋁 |
硅 |
鋅 |
錳 |
磷 |
鉛 |
錫 |
鐵 |
其他 |
|
HSCuSi |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
≤0.20 |
≤1.1 |
≤0.5 |
≤0.50 |
|
SG-CuSi3 |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤0.2 |
0.5-1.5 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.4 |
|
ERCuSi-A |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.0 |
≤1.5 |
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≤0.02 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤0.50 |
①應(yīng)用描述：對銅鋅合金和低銅合金的接合焊和加層焊。且低合金鋼、非合金鋼和鑄鐵的加層焊具有優(yōu)良的耐磨性，適用于鍍鋅板MIG焊接。建議用于大面積的TIG焊接時需預(yù)熱；在鋼的多層焊接時，使用脈沖電弧焊。
②供貨規(guī)格:1、.鎢極氬弧焊條（TIG）：Ф1.2、Ф1.6、Ф2.0、Ф2.4、Ф3.0、Ф4.0、Ф5.0mm（常用焊條長度有1000mm和914mm，也可根據(jù)客戶需求定制）
2、.熔化極氬弧焊絲(MIG)：Ф0.8、Ф1.0、Ф1.2、Ф1.5、Ф1.6
銅焊絲型號：HS201 HS202 HS211 HS220 HS221 HS222 HS224
銅焊絲簡介如下：牌 號 主要成份(%) 特性和用途 相當(dāng)AWS
紫磷銅焊絲S201 P0.5 Cu Rem. 機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用 ERCu
硅青銅焊絲S211 Si3 Mn1 Cu Rem. 機(jī)械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用 ERCuSi-Al
錫青銅焊絲S212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuSn-A
錫青銅焊絲S213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuSn-C
鋁青銅焊絲A1S214 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuAl-A1
鋁青銅焊絲A2S215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuAl-A2
鋁青銅焊絲(A3) A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 ERCuA1-A3
錫黃銅焊絲S221 Cu60 Sn1 Si0.3 Zn Rem. 熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鐵黃銅焊絲S222 Cu58 Sn0.9 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔點(diǎn)約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 RBCuZn-C
鎳鋁青銅焊絲-1 Al8 Ni2 Cu Rem 熔點(diǎn)約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳鋁青銅焊絲-2 Al8 Ni6 Cu Rem 熔點(diǎn)約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。 ERCuNiAl
鋅白銅焊絲S225 Cu48 Ni10 Zn Rem. 熔點(diǎn)約935℃。高強(qiáng)度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用 RBCuZn-D2
S225F Cu48 Ni10 Zn Rem. 外涂焊劑的S225焊絲 RBCuZn-D
S226 Cu60 Sn0.3 Si0.2 Zn Rem. 熔點(diǎn)約900℃。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S227 Cu58 Sn0.9 Ni0.5 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔點(diǎn)880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 RBCuZn-B
S229 Cu55 Ni6 Mn4 Zn余量 熔點(diǎn)約920℃。高強(qiáng)度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用
紫銅和紫銅的氬弧焊接,紫銅和鑄鐵的氬弧焊接,紫銅和鋼的氬弧焊接,表面噴涂
化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）
牌號 銅 鋁 硅 錳 鉛 錫 鎳 磷 鐵 其他
HSCu ≥98.0 ≤0.01 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.50SG - 余量
CuSn ≤0.01 0.50.1-0.5 0.010.5 - 1.0 0.3 ≤0.02 ≤0.05 ≤0.1
ERCu ≥98.0 ≤0.01 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.50
用途紫銅和紫銅的氬弧焊接,紫銅和鑄鐵的氬弧焊接,紫銅和鋼的氬弧焊接,表面噴涂 .
①應(yīng)用描述:含錫的銅焊接附材具有很好的流動性，適用于無氧銅以及高形變率易再加工銅材的焊接，焊縫無氣孔，建議用于大面積的TIG焊時需預(yù)熱。
②典型應(yīng)用：錯齒飾，鋼廠電極夾持，導(dǎo)電輥 ，公共汽車欄桿，加熱器元件, 銅雕刻, 銅的連接、銅變壓器。
③供貨規(guī)格:
a.鎢極氬弧焊條（TIG）：Ф1.2、Ф1.6、Ф2.0、Ф2.4、Ф3.0、Ф4.0、Ф5.0mm（常用焊條長度有1000mm和914mm，其他長度可以根據(jù)客戶需求定制）
b.熔化極氬弧焊絲(MIG)：Ф0.8、Ф1.0、Ф1.2、Ф1.5、Ф1.6（重量根據(jù)包裝不同而不同，具體見包裝）②典型應(yīng)用：錯齒飾，鋼廠電極夾持，導(dǎo)電輥 ，公共汽車欄桿，加熱器元件, 銅雕刻, 銅的連接、銅變壓器。
③供貨規(guī)格:a.鎢極氬弧焊條（TIG）：Ф1.2、Ф1.6、Ф2.0、Ф2.4、Ф3.0、Ф4.0、Ф5.0mm（常用焊條長度有1000mm和914mm，其他長度可以根據(jù)客戶需求定制）b.熔化極氬弧焊絲(MIG)：Ф0.8、Ф1.0、Ф1.2、Ф1.5、Ф1.6（重量根據(jù)包裝不同而不同，具體見包裝）
HS221是含少量錫、硅的特殊黃銅焊絲。熔點(diǎn)約890度。錫能提高焊絲的流動性、強(qiáng)度和抗腐蝕性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)、消除氣孔和得到滿意的機(jī)械性能。
用途：黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊時，作填充材料使用。也廣泛應(yīng)用于釬焊銅、鋼、銅鎳合金、灰口鑄鐵以及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具等，用途很廣。
焊絲的化學(xué)成分（%）
Cu Sn Si Al Pb 雜質(zhì)元素總和
56~62 0.5~1.5 0.1~0.5 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.5
焊絲的直徑有：1.6、2.0、2.5、3.0~6.0
注意事項(xiàng)：
1、焊前必須仔細(xì)清理焊件坡口及焊絲表面。
2、焊前一般預(yù)熱至400~500度后施焊。焊時須配銅氣焊溶劑作助溶劑。
3、焊接火焰應(yīng)采用中性焰或輕微氧化焰，適當(dāng)降低焊接時的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池在高溫下的停留時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化
RBCuZn-C 符合 GB HSCuZn-2 相當(dāng) AWS RBCuZn-C 用途: 熔點(diǎn)890℃，黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。
供應(yīng)錫黃銅焊條HSCuZn-3、高鎳鋁青銅、鋁青銅 詳細(xì)介紹:
產(chǎn)地:河北 型號:HS221 產(chǎn)品名稱：錫黃銅焊絲 牌號：HSCuZn-3 (HS221) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB9460
規(guī)格：1.0mm-6.0mm (其他規(guī)格也可根據(jù)客戶要求訂做） 長度：1米定尺 （也各根據(jù)客戶要求做成盤狀） 包裝：編織袋，25公斤/袋 化學(xué)成分： 標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測 銅： 56-62% 60.5% 錫：0.5-1.5% 0.98% 硅：0.1-0.5% 0.17% 鋅： 余量 余量 發(fā)貨時提供原廠材質(zhì)單及送貨單。 如果需要特殊牌號請與我們聯(lián)系。
我們供鋅白銅焊絲 RBCuZn-D/HSCuZnNi 我公司專業(yè)生產(chǎn)銅及銅合金線材，棒材，型材；各種有色金屬焊料 。主要產(chǎn)品包括：普通黃銅；鐵黃銅；錫黃銅；硅青銅；鋁青銅；白銅、鋅白銅以及眼鏡行業(yè)專用含鎳10-40% 的白銅線材。深受用戶的好評。高強(qiáng)度，釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用。
我們供白銅焊絲
Ni 30%, 余量Cu. 高強(qiáng)度，用于釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金。
HS211 符合 GB HSCuSi
相當(dāng) AWS ERCuSi-A
用途: 力學(xué)性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用
銅和銅合金焊絲簡明表
牌號 GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 主要用途
FY.HS201 HSCu ERCu 力學(xué)性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用。 FY.HS211 HSCuSi ERCuSi-A 力學(xué)性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用。 FY.HS212 HsCuSn ERCuSn-A 鋼的堆焊用。
FY.HS214 HSCuA1 ERCuAl-A1 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 FY.HS215 HSCuA2 ERCuAl-A2 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 FY.HS221 HSCuZn-1 RBCuZn-A 熔點(diǎn)890℃，黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。
FY.HS222 HSCuZn-2 RBCuZn-C 熔點(diǎn)890℃，黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。
FY.HS225 HSCuZnNi BCuZn-D 熔點(diǎn)935℃，高強(qiáng)度、釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用。
鋁青銅(A3) HSCuAl-B ERCuAl-A3 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。
鎳鋁青銅-1 熔點(diǎn)1038-1054℃，耐磨耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。
鎳鋁青銅-2 HSCuAlNi ERCuNiA1 熔點(diǎn)1038-1054℃，耐磨耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 錫青銅 耐磨性好，銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。
銅焊條T107,T207,T227,T237 T307
產(chǎn)品說明：
T107 為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。
T207 為硅青銅焊條。對無機(jī)酸（硝酸除外），有機(jī)酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。 T227 為磷青銅焊條，有一定強(qiáng)度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。 T237 為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
(T307)
符合：GB ECuNi-B
說明:Cu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.
熔敷金屬化學(xué)成份：(%)
Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb 余量
≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5 Pb+Zn
熔敷金屬力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角
≥350 ≥20 180°
注意事項(xiàng):
1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.
3；焊前若不預(yù)熱,層間溫度應(yīng)低于150度,采用能夠短弧焊.
銅及銅合金焊材適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，廣泛應(yīng)用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。
D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。
D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊.
D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。熔敷金屬硬度HRC≥50。
D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。
D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D707 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、高速混砂箱、挖泥機(jī)葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。
D717 ：鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。 D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC： 61~66。
YM602W-Cr-B：石墨型藥皮，交直流兩用，適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強(qiáng)度磨損的作用，如各種設(shè)備上的強(qiáng)烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
ＹＭ302C ：管狀鑄造碳化鎢合金焊條，用于強(qiáng)烈磨損部件，熔敷金屬硬度HRA≥79。
D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥ 55。
D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D707 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢合金焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、高速混砂箱、挖泥機(jī)葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥ 60。
D717 ：鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。 D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC： 61~66。
D916特征：含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損性。
用途：用于受強(qiáng)烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽.
D918特征：有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等。
D938特征：鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
說明：我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼鐵廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機(jī)尾、礦山機(jī)械：采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機(jī)等，推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗 。
D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
D007 藥皮類型：低氫型 堆焊硬度（HRC）：HB≥180 特征：鑄鐵模具堆焊焊條，電弧穩(wěn)定，焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預(yù)熱。
D017特征：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預(yù)熱。用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補(bǔ)。
D022鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預(yù)熱，焊后無需緩冷。用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機(jī)件和制糖、礦上、制磚、水泥、公路等機(jī)械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027藥皮類型：低氫鈉型 堆焊硬度（HRC）： ≥55 特征：沖載模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不預(yù)熱，焊后不需熱處理，表面硬度HRC58。
D036特征：沖載模刃口堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理。
用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機(jī)械零部件。
D047特征：輥壓機(jī)硬面堆焊焊條，采用直反接，焊接工藝性好，抗裂性良好，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
用途：用于滾壓機(jī)擠壓滾的堆焊制造機(jī)不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機(jī)械零部件。
D802 D812閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項(xiàng)：1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
鈷基堆焊焊絲說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規(guī)格φmm 2.5 3.0
D822特征：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。
D842特征：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
D658特征：高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達(dá)650℃，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，基本無渣。用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
D667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達(dá)到最好的效果（因?yàn)榇藭r堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟(jì)性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
D678特征：含鎢鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用途：用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
D680特征：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。用途：用于強(qiáng)烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等
D687 藥皮類型：低氫鈉型 特征：含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。 堆焊硬度（HRC）：≥58
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、高速混砂箱、挖泥機(jī)葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
D707Ni特征：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
D717鎢基焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D717A 特征：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。
D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。
鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度采用氧-乙炔焰堆焊具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊 。
D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517 EDCr-B-15 低氫型 DC+ D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC+ 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo EDCrNi-B-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D567是低氫鈉型藥皮合金鋼芯的的堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果明顯，具有優(yōu)良的抗擦傷性能。堆焊層有一定的硬度，可以機(jī)械加工，抗裂性較好，堆焊工藝簡單，無須預(yù)熱和緩冷。
用途：用于工作溫度低于350℃的中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
D582特征：高效閥門密封不銹鋼堆焊焊條，效率高達(dá)120%，焊接工藝較好，耐大電流（比普通不銹鋼焊條高15%-20%），無藥皮發(fā)紅開裂現(xiàn)象，良好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，適于平焊、平角焊。用途：用于閥門密封面堆焊。
D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
D327A 特征：鉻鉬鎢釩冷沖模堆焊焊條，直流反接。
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機(jī)械零部件。
D337 EDRCrW-15 低氫型 DC+ 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
D386 是低氫鈉型藥皮的鉻鎢熱鍛模堆焊焊條。采用直流反接。
用途：用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
D392為鈦鈣型堆焊焊條，交直兩用，堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體；D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，直流反接。具有耐金屬間摩擦磨損及磨料磨損的性能。焊接工藝好，全位置焊。用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?；蚨押父邚?qiáng)度耐磨零部件。
D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC+ 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
D406特征：鉻鉬鎢熱強(qiáng)鋼耐磨堆焊焊條，，堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織，具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
D417是低氫鈉型藥皮的鉬鉻鎢釩焊條，采用直流反接。具有良好的焊接工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合。如單、雙齒輥破碎機(jī)、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。
D427特征：高溫耐磨堆焊焊條。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
D177SL特征：滲鋁鋼系列堆焊焊條中的一種，專用于焊接磨損條件下使用的滲鋁鋼或非滲鋁鋼結(jié)構(gòu)，采用直流正接，短弧操作。用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
D202A鐵基堆焊焊條 說明：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊層硬度適中，具有良好的的塑性和耐沖擊性。用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機(jī)零部件的堆焊，如槽輪軋機(jī)、鑄鋼大齒輪等
D202B特征：鐵基堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性能好，堆焊金屬為馬氏體組織，有較好的耐金屬間磨損、耐沖擊、耐模塑磨損和耐冷熱疲勞性能。用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。
D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
D217A EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC+ 主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。
D227低氫鈉型藥皮，堆焊金屬含Cr4-5﹪、C0.45-0.65﹪、V4-5﹪、Mo2-3﹪等合金?？鼓チＤp性、抗裂性較好，焊接工藝性優(yōu)良，宜直流反接施焊。用于堆焊受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機(jī)盤形滾刀的受磨表面。
D237特征：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖掘斗、礦山機(jī)械零部件等。
D246特征：堆焊焊條，交直流兩用。用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機(jī)械的易磨損件。
D102堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D106特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等.
D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。
D126特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片和行走主動輪
D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片等。
D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。
D146普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定。用于堆焊各種受磨損的碳鋼件及碳鋼道岔。
D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能?？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V），焊接時電弧穩(wěn)定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。用途:適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
D167特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機(jī)、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、礦山機(jī)械等磨損件。
