供應(yīng)100DY16*5多級離心油泵
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產(chǎn)品概述
一、概述
DY型多級離心油泵:適用于石油化工廠,用來輸送不含固體顆粒、粘度小于120厘拖的無腐蝕油類和石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度不得高于105℃。DY型泵僅DY16型泵為水平吸入,垂直吐出外,其余泵均為垂直吸入,垂直吐出。
二、性能范圍(設(shè)計點)
流量:6.3~600m3/h
揚程:17~650m
三、 型號說明:
DY280-43×5:
“DY”-表示單級、多吸、節(jié)段式離心清水泵|
“280”-表示泵的流量(m3/h)|
“43”-表示泵的單級揚程(m)|
“5”-表示級數(shù)。
150DY30×5:
“150”-表示泵的吸入口直徑(mm)|
“DY”-表示單級、多吸、節(jié)段式油泵|
“30”-表示泵的單級揚程(m)|
“5”-表示級數(shù)。
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多種標準法蘭的提供
1.中國標準GB, HG和德國標準DIN; |
過流部件材質(zhì)可供選擇
2.不銹鋼; 4.銅合金 |
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密封形式 2.填料密封 |
軸承 滾動和滾動軸承 |
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多種聯(lián)軸器形式可供選擇
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底座
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泵的裝配與拆卸
泵拆卸時應(yīng)注意的事項
按停車順序停車
泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤滑時,應(yīng)放掉潤滑油;
拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等等管路和引線;
拆卸應(yīng)嚴格保護零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。
泵的拆卸順序
擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個部件之間的連接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料物(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));
依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段 、末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;
卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉,按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級葉輪為止;
卸下泵連軸器后,擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下吸入段側(cè)軸承部件;
將軸從吸入段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下;
采用滑動軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時略有不同。
泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行,裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時就注意以下幾點:
應(yīng)保護好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象,作密封用的二硫化鉬要干凈,堅固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻;
葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證,流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整;
泵裝配完畢后,在未裝填料前,用手動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否達到規(guī)定要求;
檢查合格后壓入填料,并注意填料環(huán)在填料室的相對位置
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