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氣箱脈沖袋式除塵器用來采用分箱室清灰，清灰時逐箱隔離，輪流進行。每個箱室的脈沖和清灰周期大小由清灰程序控制器事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，保證壓縮空氣清灰的效果。氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
除塵過程中含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，比較大的顆粒的粉塵直接落入灰斗，包含微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，氣體經(jīng)過凈化后由引風機排入大氣。
清灰過程中伴隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
氣箱脈沖袋式除塵器特點：
1、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、先進的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪。
4、先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。
5、清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。
7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。
    氣箱脈沖袋式除塵器廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
袋式除塵器的使用范圍：
   1)油品含硫量是否超過2.7‰國家標準。
   2)嚴格按照廠家提供的使用說明書要求進行袋式除塵器的運轉(zhuǎn)，不應(yīng)隨意變更運行條件，以防止出現(xiàn)因運行條件變化而引起的故障。    
   3)要充分了解和掌握袋式除塵器的技術(shù)要求和操作規(guī)程。
   4)要時常注意濾袋的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時分析原因并妥善處理。
   5)經(jīng)常觀察并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使袋式除塵器在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)下運行，切忌在低于氣體露點溫度下運動。