企業(yè)實施TS16949認證可遵循的八大步法
第一步:質量競爭力調查與評估
企業(yè)的顧客在哪里,質量競爭能力如何;這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步,而且必須是正確地做。
在這一步的進程中,重點是要理解質量經營的概念與原理;并用SWOT分析法進行企業(yè)質量管理體系的評估。
第二步:質量差距與原因
評估出顧客的需求與期望,比對企業(yè)實際的質量競爭力;得出企業(yè)的差距。要用因素分析法,指導企業(yè)查找差距的原因;并用相關的管理方法彌補一些暫時性的技術差距。對管理、觀念等軟件方面的差距,實現一一對應提升改進。
在這一步的進程中,主要是了解現代化管理方法和現代信息的功能作用;能用差距目標管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。
第三步:體系評估
企業(yè)能進行實際質量經營狀況的評估,確定企業(yè)體系與經營對應的一致;突出工作效率在經營中的保證作用。
在這一步的進程中,以組織機構、機制為重點;系統(tǒng)學習ISO9000標準中質量管理體系的功能性原理與概念。
第四步:用ISO9000夯實管理體系與基礎
不要以為通過了ISO9001認證,企業(yè)的管理體系就健全了;實際相當多的企業(yè)是形式主義的通過,所以所有企業(yè)全部都要返工。
用ISO9000標準來健全企業(yè)的質量管理體系,實際上是拾遺補缺的方法來健全自己的體系;根本不是重新建立一個新體系。
第五步:對五個專業(yè)子體系進行全面提升
ISO/TS16949是ISO9000標準在一個特定行業(yè)的深入,結合該行業(yè)的特點,整合了相關的多個標準,賦予了更多新的內容。它主要增加的內容有MSA(測量系統(tǒng)分析)、PPAP(生產件批準程序)、SPC(統(tǒng)計過程控制)、FMEA(失效模式與后果分析)、APQP&CP(產品質量先期策劃及控制計劃)。所以在實施中,要突出五個專業(yè)子體系的全面提升:
1、產品質量先期策劃與控制體系(用企業(yè)實際語言描述);
2、潛在失效模式與后果分析體系(用企業(yè)實際語言描述);
3、測量系統(tǒng)分析與控制體系(按企業(yè)實際描述與講述);
4、統(tǒng)計過程控制體系(按企業(yè)實際描述與講述);
5、生產件批準體系(用企業(yè)語言描述)。
在這一階段中,要把TS16949的內容變成企業(yè)語言;進行逐步灌輸。并不是把標準拿到企業(yè)直鋪式灌輸,而是通過一些高素質的人對企業(yè)與標準的消化吸收;把標準全部變成企業(yè)語言講述。
第六步:按提升后的標準化體系組織運行
結合企業(yè)的實際,組織全程運行機制的系統(tǒng)運轉;并組織關鍵的協(xié)調。在這一階段,要把內部審核與管理評審變成企業(yè)自己正?;墓ぷ?;所以特別追求工作的有效性。
ISO/TS16949的目標與實施后的評價對象:
1、在企業(yè)和供貨商中持續(xù)不斷的改進,包括質量改進、生產力改進,從而使成本降低;
2、強調缺點的預防,采用SPC技術及防錯措施,預防不合格的發(fā)生,“第一次就做好”是最經濟的質量成本;
3、減少變差和浪費,確保存貨周轉及最低庫存量,強調質量成本,控制非質量的額外成本(如待線時間,過多搬運等);
4、注重過程,不僅要對過程結果進行管理,更強調對過程本身進行控制,從而有效地使用資源,降低成本,縮短周期;
5、注重客戶期望。各種技術標準僅能作為合格與不合格的判據,但并不是合格產品就能產生效益,只有讓用戶完全滿意的產品才能被顧客接收,才能創(chuàng)造價值。因此,質量的最終標準是用戶完全滿意,用戶滿意是實現質量的最好途徑。
第七步:按顧客實際需求組織模擬認證
對實際產品、運輸、服務等進行危機模擬管理,并按系統(tǒng)認證程序進行過程管理。這時才講述標準的條文,供相關人員對外接口。
第八步:組織外部認證
按外部的要求,組織認證與改進;并指導企業(yè)如何進行改進式創(chuàng)新,來實現企業(yè)質量管理體系的提升機制。
ISO/TS16949認證的申請資料:
(1) 質量手冊Quality manual
(2) 程序文件 Procedure
(3) 內審審核計劃 Internal audit plan
(4) 內審審核報告 Internal audit report
(5) 管理評審計劃 Management review plan
(6) 內審員培訓 Certificates of internal auditors
(7) 汽車類產品和顧客清單 List of automobiles and customers
(8) 顧客的特殊要求 Specific requirements of customers
(9) 顧客工程規(guī)范清單 List of customers’ technical specifications
(10)過程分析表 Table of process analysis
(11)過程方法分析圖 Analytical graph of process approach
(12)合同和申請書 Contract and application
(13)企業(yè)營業(yè)執(zhí)照 Business license等。
ISO/TS16949:2002實施方法
運用系統(tǒng)化的方法開展ISO/TS16949:2002質量體系的策劃、建立和實施,以確保組織滿足標準要求并提高運營績效。
1.對企業(yè)現場進行差距分析。
2.實施QOS(質量操作系統(tǒng))培訓并開展QOS活動。
3.實施標準培訓。
4.利用烏龜圖對過程進行定義,確定過程的邊界和相互關系。 5.討論詳細過程流程,建立過程流程圖,作為程序文件編制的輸入。
6.程序文件準備。
7.質量體系試運行,提供ISO/TS16949:2002實施必需的質量工具培訓(如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等)。
8.開展內部審核,實施改進。
9.向認證機構申請注冊審核,以獲得ISO/TS16949:2002認證。
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? 用人單位由于生產經營需要,經與工會和勞動者協(xié)商后可以延長工作時間,一般每日不得超過一小時;因特殊原因需要延長工作時間的,在保障勞動者身體健康的條件下延長工作時間每日不得超過三小時,但是每月不得超過三十六小時。
? 用人單位應當保證勞動者每周至少休息一日。
? 實行綜合計算工時工作制度的企業(yè)﹐在綜知計算周期內﹐如果勞動者的實際工作時間總數超過該周期的法定標準工作時間總數﹐超過部份應視為廷長時間。如果在整個綜合計算周期內的實際工作時間總數不超過該周期的法定標準工作時間總數﹐只是該綜合計算周期內的某一具體日﹙或周﹑或月﹑或季﹚超過法定標準工作時間﹐其超過部份不應視為延長工作時間。
? 依據《勞動法》第四十四條規(guī)定﹐休息日安排勞動者加班工作的﹐應首先補休﹐不能補休時﹐則應支付不低于工資的百分之二百的工資報酬。補休時間應等同于加班時間。法定休假日安排勞動者加班工作的﹐應另外支付不低于工資的百分之三百的工資報酬﹐一般不安排補休。
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SA8000與《勞動法》(八)
薪酬
SA8000
勞動法
? 公司應保證在一標準工作周內所付工資至少達到法定或行業(yè)最低工資標準幷總能滿足員工基本需要,以及提供一些可隨意支配的收入。
? 公司應保證不因懲戒目的而扣減工資,幷應保證定期向員工清楚詳細地列明工資、待遇構成;公司還應保證工資、待遇與所有適用法律完全相符。工資、待遇應用現金或支票,以方便員工的形式支付。
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? 勞動者與用人單位形成或建立勞動關系后,試用、熟練、見習期間,在法定工作時間內提供了正常勞動,其所在的用人單位應當支付其不低于最低工資標準的工資。
? 工資應當以貨幣形式按月支付給勞動者本人。不得克扣或者無故拖欠勞動者的工資。
? 非因勞動者原因造成單位停工、停產在一個工資支付周期內的,用人單位應按勞動合同規(guī)定的標準支付勞動者工資。超過一個工資支付周期的,若勞動者提供了正常勞動,則支付給勞動者的勞動報酬不得低于當地的最低工資標準;若勞動者沒有提供正常勞動,應按國家有關規(guī)定辦理。
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