氣化調壓撬知識簡介：
按照各地通行的管理條例，對用戶停氣是需要提前張貼通知、限定時間范圍的，而且在恢復供氣的時候要確定用戶的用氣設備全部關閉和管網無泄漏的情況下才能進行，完成這些工作是十分困難的，也是很容易造成安全事故的。我們以樓棟式調壓箱為例介紹一種簡便快速的解決方法，這類調壓系統(tǒng)多采用“1+0”結構形式，沒有旁通管，僅靠單路調壓器工作。如果要拆卸調壓器進行保養(yǎng)與維護，傳統(tǒng)的辦法就是先停氣、拆卸調壓器、再恢復通氣。我們可以把這類樓棟式調壓器稍作改造，在調壓器的進出口閥門前安裝一套旁通接口（配閥門）。
隨著國民經濟的持續(xù)發(fā)展，國內天然氣長輸管道、地下儲氣庫等基礎設施的不斷建設和完善，我國年消費天然氣能力已經超過一千億立方，到2015年全國利用天然氣的地級市以上城市個數將超過三百個。而燃氣是一種易燃、易爆的有毒性氣體，一旦發(fā)生事故具有涉及范圍廣、危害性大、人民生命財產損失嚴重等特點。城鎮(zhèn)燃氣都是以一定的壓力在密閉管道里輸送的，壓力越高代表燃氣的流速越快、釋放后的絕對體積也越大，因此燃氣的危險程度與輸送的壓力是成正比關系。國家規(guī)范對燃氣管道按照壓力不同劃分了7個等級，這主要也是出于安全考慮，不同壓力級別的管道其相應的安全要求是不同的。規(guī)范還規(guī)定各種壓力級制的燃氣管道之間應通過調壓裝置相連，這也突出體現了調壓系統(tǒng)的作用：連接不同壓力級制的管道、保障下游管網的運行壓力不超過安全水平。
氣化調壓撬保養(yǎng)與維護不同的調壓器廠家生產，都對自己產品的易損部件規(guī)定了使用周期，到達周期后應該更換。一般來講易損部件主要是指：各種橡膠皮膜、橡膠密封圈、閥口密封墊等，甚至有的廠家設計的調壓器，是可以將金屬外殼在內的所有構件，一次性更換的。對于氣化調壓設備來講，定期的保養(yǎng)與維護是必須進行的工作。調壓器生產廠家都自己的產品都有后續(xù)保障服務，可以向廠家直接訂購與之配套的“配件包”，里面包含所有調壓器定期需要更換的新配件，它們的尺寸是與調壓器里舊配件相同的，十分方便。不停氣狀態(tài)下對調壓器進行保養(yǎng)與維護要對一臺調壓器進行保養(yǎng)或維護，需要關閉調壓器前后的控制閥門，將管道內的燃氣排放，然后拆開外殼進行，此過程中氣化調壓撬是無法工作的。如果是多路調壓器并聯的系統(tǒng)或者在多個調壓（柜）共同供氣的環(huán)狀管網上，可以臨時關閉某臺調壓器的前后閥門，密切監(jiān)視下游壓力的情況下，完成保養(yǎng)與維修工作。
氣化調壓撬的檢修方案有哪些？
一、準備工作
1、檢修前必須上報主管領導，經同意后在安全監(jiān)護人員監(jiān)護下方可進行作業(yè)。
2、準備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。
二、檢修步驟
1、首先拆除調壓器伴熱帶及保溫棉，切換工藝流程至檢修狀態(tài)。
2、斷開指揮器與導壓管的連接，將指揮器拆下。
3、拆卸指揮器后，用清洗液清洗指揮器個部件，密封部位涂抹黃油，檢查皮膜油無損傷，檢查閥針有無磨損。若無異常，重新組裝好指揮器。
4、將調節(jié)閥從氣化調壓撬塊上拆下，清洗調節(jié)皮膜、支架導壓孔。
5、檢查調節(jié)皮膜有無變形、損壞情況。若有損壞，及時更換。對密封件抹黃油，重新組裝好調節(jié)閥，將調節(jié)閥、指揮器安裝到撬塊上。
6、按照操作程序設定調壓器的壓力，檢查壓力調節(jié)是否靈敏。
7、按照緊急切斷閥的設定程序，檢查緊急切斷閥動作的靈敏性。對緊急切斷閥的活動部件潤滑。
8、清掃場地設備及工具，將工具放回工具箱。
三、氣化站設備氣化調壓撬調壓器的注意事項
1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現場指揮員的指揮命令，明確各自職責。
2、檢修作業(yè)前對參加作業(yè)人員進行技術、安全交底。
3、作業(yè)區(qū)10米內不準有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。
4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動防護用具，作業(yè)時必須有安全人員監(jiān)護，監(jiān)護人員對操作要判斷確認，發(fā)現違規(guī)操作必須及時制止。
5、作業(yè)區(qū)內必須使用防爆工具，防爆設備等。
6、調壓器檢修完畢，必須重新調節(jié)壓力達到生產要求后方可投運。
7、遇雨天及其他異常現象時，應暫停作業(yè)，及時報現場指揮員決策。
