在采訪中，一些企業(yè)的負責人紛紛表示，要搞好“私人訂制”這項業(yè)務，重要的是要把好“技術關”和“誠信關”。技術上要能夠設計得好、制作得精，誠信上要保證材質真、用料足，否則，有可能會適得其反，失去消費者的信任。
御坤堂紅木是一家以緬甸花梨、小葉紅檀、南美酸枝等材質為主的古典家具生產企業(yè)，企業(yè)董事長卓令坤來自浙江溫州。從2014年開始，御坤堂紅木也推出了“私人訂制”業(yè)務，目前能占到企業(yè)總業(yè)務量的10%。未來兩年，卓令坤希望這一比例能夠達到30%左右。對于“私人訂制”這一個做法，卓令坤認為：“這是市場在推著企業(yè)前進。既然有一些消費者有著個性的需求，就必須要有企業(yè)來適應消費者的需求。當初也是因為有一些朋友需要我?guī)兔Χㄗ鲆恍┘揖?，然后才慢慢開始這項業(yè)務的?！?
如何才能搞好“私人訂制”這項業(yè)務呢?卓令坤認為，必須要做好兩方面的保障。首要的是技術要有保障。因為“私人訂制”有著較高的要求，從產品設計到結構、選材、制作、打磨等方面，都考驗著木匠師傅的技術水平。這就要求木匠師傅得有著過硬的技術。不能光答應客戶后，卻設計和制作不出來;其次是質量要有保障，要做到真材實料。如果客戶要求是緬甸花梨材質的，就必須是緬甸花梨，不能用別的材質。如果客戶要求板的厚度是6公分，就一定要用料足，說是幾公分就是幾公分，不能少，因為厚度關系到家具的使用壽命。另外，榫卯結構、油漆等方面的質量也要有保障。
“私人訂制”家具占雅禎明苑總業(yè)務量的比例達到了50%。除了長時間的品牌效應，更重要的在于雅禎明苑所具備的實力。雅禎明苑老板李光認為：“搞‘私人訂制’必須要做到技術好，而且要全面。在行業(yè)內，有的做得好但未必有我們全面，有的做得全面但又沒有我們的質量好。企業(yè)工人技術高、能力強，從設計圖紙到制作完成，都能夠做到精益求精。這也是雅禎明苑在市場大環(huán)境中屹立不倒的主要原因?！?
“私人訂制”這種模式相對于批量生產來說，成本相對較高，技術要求也比較高，但大家都認為，這必將是未來發(fā)展的一個方向。對此，王偉坤顯得很有信心，目前水韻居正在著手整理“私人訂制”家具的價目表，以此讓這項業(yè)務更規(guī)范、更標準、更透明。卓玉坤則認為：“只要品牌口碑被消費者認可，這個模式未來還是能夠得到發(fā)展的，現(xiàn)在這個市場行情下，要多條腿走路，不能一條腿走路，否則會很辛苦?！?
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濟南哪里有數控開料機的公司，我想看自動上下料雕刻機，濟南哪里能看的到
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三格機械全自動排鉆開料機加工中心(用于板材銑型、切割、打孔及下料）
主要結構形式：
1、全自動排鉆開料機（全自動上下料加排鉆包）：
整機采用穩(wěn)固龍門框架，工作平臺Y方向移動，支撐臂分別放置在工作臺兩側，橫梁安裝于支撐臂上，X軸溜板沿橫梁導軌橫向移動，Z軸沿X溜板上下移動，配置一個9.0kw主軸，
2 自動上料為液壓升降平臺，并配吸盤自動抓料和自動推料裝置，接料臺為輸送帶自動感應結構，出料臺有吸塵管。
3 整機優(yōu)勢：實現(xiàn)工件自動化加工，縮短交貨周期，提升產品精度和質量，降低損耗，降低錯板率，擺脫對技工的依賴。
技術參數:
1、有效加工行程：X軸1300，Y軸2500，Z軸200mm
2、導軌：臺灣直線導軌，H型
3、滾珠絲杠：Z軸臺灣高精度絲桿
4、斜齒條：Y軸高精度斜齒條。
5、控制系統(tǒng)：新代控制系統(tǒng)，運行穩(wěn)定操作簡單易學
6、排鉆：意大利進口主軸，9垂直排鉆包
7、主軸：大功率9.0KW風冷電主軸。
8、主軸轉速：6000-24000rpm/分鐘
9、驅動系統(tǒng)：伺服電機
10、控制柜內部：電器元件采用施耐德品牌
11、對刀儀：高精度對刀儀，更換刀具時可自動檢測刀長并把數據自動補償到系統(tǒng)內。
12、臺面：真空吸附臺面，X、Y軸方向加裝自動定位汽缸，可實現(xiàn)板材快速。
13、潤滑：機床各移動部件均安裝有可調試定時、定量潤滑油自動加油系統(tǒng)。
14、設備最高運行速度：Y軸60m/分鐘，X軸45m/分鐘，Z軸：15m/分鐘。
15、精度：機床定位精度最大誤差≦0.1mmm,加工后工件精度最大誤差≦0.2mm,臺面平整度≦0.1mm,Z軸對臺面垂直度≦0.05mm,重復定位精度≦0.05mm。
16、防塵：可滿足粉塵收集80%-90%，在主軸外圍加裝吸塵罩。
17、真空泵：7.5kw水循環(huán)真空泵1臺，抽氣量：230m3/h.。
18、軟件：專用設計、拆單、優(yōu)化排版軟件
19、電壓：380V50HZ
自動排版開料軟件功能：
◆ 設計- 效果圖- 報價- 拆單- 優(yōu)化排版- 機器加工
◆ 下料，開槽，打孔三道工藝一次完成
◆ 板材自動排版，自動優(yōu)化，板材利用率達到最大化
◆ 對異型工件的加工更省時， 降低對技術工人的依賴
◆ 加工的產品精度高，提高產品競爭力
