煤礦輸水用直縫管；Q46C直縫鋼管檢測工作射線檢測原理是由于缺陷及其周圍金屬對射線的 吸收率不同而引起X射線或γ射線的透射強度 發(fā)生變化,從而據(jù)此探測出缺陷及其所在位置。 X射線與γ射線除了放射源不同外,其檢測原理 基本相同。X射線產生的方式有多種,例如
玻璃 殼或
陶瓷殼的真空管型低能X射線發(fā)生器、直線加速器與電子回旋加速器等高能射線發(fā)生器。而 大多數(shù)γ射線檢測使用ωCo(適用50 -100 mm厚 度)或192 Ir (適用10 -75 mm厚度)作射線源。γ 射線機和X射線機相比,其主要優(yōu)點是輔助設備 較便宜,攜帶方便,且不要求電和水的供應，但是 γ射線檢測照片的質量通常比X射線差[l]O射線 檢測的優(yōu)點是在探測體積型缺陷(如氣孔、夾雜) 時非常有效,但對任一方向上的平面缺陷(如裂 紋、未焊透、未熔合)則不是很有效。管道對接環(huán) 焊縫的射線檢測,國內過去普遍采用雙壁單影法 (見圖1 ) ,即在管道外面照相,該方法檢測速度 慢,成本高,質量一般。目前,已改進為采用工業(yè) 管道爬行器的中心透照法(見圖2) ,其主要優(yōu)點是靈敏度高,工作效率高,一次曝光就可以完成一 條對接環(huán)焊縫的檢測工作。中心透照法的原理 是:爬行器在管道內運動時,接到指令源的信息 后,通過
CPU處理,確定前進、后退、停止、曝光, 通過指令源的控制完成各種操作[2)。 億元，為華北地區(qū)重點鋼管生產企業(yè)。
2005年公司新進德國JCOE設備一套，專業(yè)生產大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測設備齊全，可生產直徑325mm-1420mm，壁厚6mm-100mm單支長度可達到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管，主要材質：普通碳鋼：10#、20#、Q235A、Q235B等，低合金鋼及低溫鋼：Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等，高強度鋼及橋梁鋼：Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD
、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等，天然氣石油管線鋼及壓力容器鋼：L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用鋼：AH36、DH36、AH32、DH32等。公司另有高頻直縫鋼管生產線三條，可生產直徑14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高頻焊管，年產鋼管15萬噸，生產設備先進，售后服務及時，公司先后通過了ISO
9001:2000質量管理體系認證，OHSAS 18001:2001職業(yè)健康安全管理體系認證，ISO 14001:2004
環(huán)境管理體系認證，取得國家（壓力管道）特種設備制造許可證。產品被廣泛用于電廠、水處理、水力發(fā)電、中央空調、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管，結構用管，橋梁用管，船舶用管。
公司現(xiàn)擁有員工170人，其中工程技術人員35人，技術力量雄厚，確保產品在制作過程中符合標準。設有綜合辦公室、財務部、技術部、質檢部、供應部、銷售部、安全生產辦公室、質量管理辦公室。
本公司堅持“誠信為本、信譽至上、科技興廠、質量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務顧客、回報社會”的原則，建設以管理為基礎，以顧客為中心，以科技為先導，以改進為動力的質量、信譽型企業(yè)。公司設有完整的質量把關系統(tǒng)和客戶服務系統(tǒng)，合格率達100%，努力達到客戶滿意。
