化學成分 %
C |
Cr |
Ni |
Al |
Ti |
||||||||||
0.04~0.10 |
18.0~21.0 |
余 |
1.00~1.80 |
1.8~2.7 |
||||||||||
Co |
Fe |
B |
Mn |
Si |
P |
S |
Ag |
Bi |
Cu |
Pb |
||||
不大于 |
||||||||||||||
2.0 |
1.50 |
0.008 |
0.40 |
0.80 |
0.020 |
0.015 |
0.0005 |
0.0001 |
0.20 |
0.002 |
注:B按計算量加入,允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5 GH80A熱處理制度 葉片用棒材為:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材:按表1-2的規(guī)定進行。軋制環(huán)件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為:供應狀態(tài)+750℃±10℃,4h,空冷。
表1-2
材料類型 |
固溶處理制度 |
時效制度 |
熱加工用熱軋(或鍛制)棒材 |
1080℃±10℃,8h,空冷 |
700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷 |
熱加工用熱軋 (或鍛制)棒材 |
按制度①或②進行 ①1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規(guī)定,油冷或水冷或空冷。(正常情況,d≥40mm,油冷) ②1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規(guī)定,空冷+1080℃±10℃,保溫30min,水冷 |
|
冷拉棒材 |
1080℃±10℃,保溫時間按表1-4規(guī)定,水冷或空冷。 |
表1-3
直徑/mm |
保溫時間/h |
直徑/mm |
保溫時間/h |
≤3 |
1 |
>6~12.5 |
4 |
>3~6 |
2 |
>12.5 |
8 |
表1-4
直徑或較小截面尺寸/mm |
保溫時間/min |
直徑或較小截面尺寸/mm |
保溫時間/min |
≤15 |
15~30 |
>15~25 |
30~45 |
1.6 GH80A品種規(guī)格與供應狀態(tài) 供應直徑d20~55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。冷拉棒材供應直徑8~45mm圓棒及內(nèi)切圓直徑d8~36mm的六角形棒材。供應外徑1000mm、內(nèi)徑900mm、高度130mm的軋制形件。供應厚度不大于9.5mm的熱軋板材、厚度不大于4.0mm的冷軋薄板材,厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。葉片用熱軋棒材不經(jīng)熱處理供應,其表面應全部磨光或車光。機加工用熱軋棒材經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光狀態(tài)供應,機加工用冷拉棒材以冷拉經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應,熱加工用棒材以制造狀態(tài)并除氧化皮供應(對鍛造廠用棒材應車光后供應,其表面粗糙度應不小于3.2μm)。軋制環(huán)形件以固溶處理和粗加工狀態(tài)供應。熱軋板材、冷軋板材和帶材經(jīng)軟化處理、堿酸洗、切邊和平整或矯直后供應。
1.7 GH80A熔煉與鑄造工藝 葉片用棒材和板材采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環(huán)形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應熔煉加電渣重熔,或真空感應熔煉加真空電弧重熔,或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。
1.8 GH80A應用概況與特殊要求 該合金主要用作發(fā)動機轉子葉片、導向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。