南通7型噴漿機(jī)供應(yīng)
PZ系列混凝土機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介: PZ系列混凝土機(jī)廣泛用于礦山、、涵洞、地鐵、水電工程,地下工程及煤炭高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè);各種墻體加固細(xì)石混凝土;各種類(lèi)工業(yè)爐窯,爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ);各種護(hù)坡綠化施工中,土壤的輸送和。該機(jī)即可用于,也可以用于干噴及個(gè)類(lèi)纖維作業(yè)。其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)在于:直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔,出料通暢,省時(shí):四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊,密封效果好,機(jī)旁粉塵少,易損件壽命長(zhǎng):采用低壓高速渦旋氣流輸送,克服物料輸送中粘結(jié),堵管和脈沖離折等問(wèn)題,料流均勻,連續(xù):新型噴頭,出料彎頭裝置,噴敷效果,回彈少,噴層高。 機(jī)器底盤(pán)可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。
HSP系列濕噴機(jī)是一種新型噴砼機(jī)械,主要用于混凝土的噴濕,能使混合料拌合均勻,水灰比準(zhǔn)確控制,有利于水泥的水化,因而粉塵小、回彈小、混凝土均質(zhì)性好,強(qiáng)度高。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、性能、操作方便、使用壽命長(zhǎng),廣泛應(yīng)用于鐵(公)路,地鐵,水電工程,地下工程及礦山井巷混凝土施工作業(yè)。 主要是由驅(qū)動(dòng)防爆電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、振動(dòng)器、變速箱總成、橡膠彎頭、轉(zhuǎn)子體總成、礦用軌輪、密封板、料斗座、振動(dòng)料斗、噴漿管、噴頭座、壓緊機(jī)構(gòu)以及速凝劑輸送,風(fēng)路和電控裝置等部件組成。 HSP-7型濕噴機(jī)技術(shù)參數(shù) 生產(chǎn)能力: 7 m3/h 大輸送距離: 水平30米垂直20米 輸料管內(nèi)徑: 51mm|64mm 大骨料粒徑 15mm 工作風(fēng)壓: 0.4—0.6Mpa 轉(zhuǎn)子體直徑: 480mm 速凝劑添加量 0.3—0.7% 電機(jī)功率: 7.5KW 電壓等級(jí): 380V 外形尺寸:(mm) 1800X800X1240 整機(jī)重量: 900Kg
機(jī)械人手術(shù)創(chuàng)口小、少,患者術(shù)后等輔佐費(fèi)用相對(duì)更少,且恢復(fù)時(shí)間更短?!皟煞N總費(fèi)用基本持平,更關(guān)鍵的是手術(shù)強(qiáng)度,對(duì)患者身材的毀傷更小?!庇鷣?lái)愈多的患者末尾選擇手術(shù)機(jī)械人停止手術(shù)。王共先說(shuō),受限于裝備數(shù)量、操作者等要素,我國(guó)要真正迎來(lái)機(jī)械人手術(shù)時(shí)代,還有很長(zhǎng)一段路要走,除引進(jìn)先輩手術(shù)機(jī)械人,更需求減速?lài)?guó)產(chǎn)機(jī)械人研發(fā)。
PZ-5B型礦用隔爆干噴機(jī)廣泛適用于礦山、、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè)。 主要技術(shù)參數(shù): 機(jī)器生產(chǎn)能力 5m3/h 砼料配合比 1:4-5 使用材料水灰比 ≤0.4 大輸送距離 200m 大骨料粒徑 Φ20mm 輸料管內(nèi)徑 Φ51mm 工作風(fēng)壓 0.4-0.6Mpa 耗風(fēng)量 7-8m3/min 上料高度 1.1m 電機(jī)功率 5.5KW 電壓等級(jí) 380V-660V 轉(zhuǎn)子體直徑 438mm 外形尺寸 1300X750X900 整機(jī)重量: 700kg
隨著風(fēng)電場(chǎng)向深遠(yuǎn)洋進(jìn)軍,響應(yīng)的海下風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)也迎來(lái)了由固定式向浮式過(guò)渡的時(shí)代。原有樁腿定位逐漸不能新的裝置需求,浮式定位成了主要開(kāi)展標(biāo)的目標(biāo),同時(shí),關(guān)于海下風(fēng)電裝置船的起重噸位、吊臂高度、船面面積等也提出了新的請(qǐng)求。
PC5I礦用防爆干式噴漿機(jī)使用步驟 1、礦用防爆干式噴漿機(jī)首先將攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口(或人工拌料和上料)經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩網(wǎng)供入機(jī)料斗,由撥料器撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子的直通料腔中,隨轉(zhuǎn)子旋出料口處,在這里從氣室13通入壓縮空氣,把物料吹入出料彎頭,由旋流器引入另一股壓風(fēng),呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速,并使其、浮游,進(jìn)入輸料管,到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水分(時(shí))出去。 2、工作完畢后,就可向機(jī)內(nèi)加入拌合料,機(jī)器應(yīng)首先打開(kāi)總閥門(mén),上風(fēng)管的閥門(mén)開(kāi)啟1/3圈,再下風(fēng)管(到旋流器的壓風(fēng))到大約0.05—0.1Mpa空載風(fēng)壓(取決于輸送距離)。 3、然后噴身工開(kāi)啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時(shí)操作工可開(kāi)動(dòng)機(jī)器,開(kāi)始噴砼作業(yè)?,F(xiàn)在工作壓力大約是0.2—0.4Mpa,根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長(zhǎng)短,確定通往旋流器的風(fēng)壓后,再次開(kāi)啟上風(fēng)管閥門(mén),直到機(jī)器余氣口處沒(méi)有較多的物料為止。 4、停止 A、 停機(jī),把輸送管路中乘余的物料吹出來(lái)。 B、 當(dāng)管路干凈后,沒(méi)有物料從噴頭時(shí),再關(guān)閉噴頭處的水閥。 C、 后關(guān)閉總風(fēng)管閥門(mén)。
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