東莞市銘萬金屬材料有限公司免費(fèi)提供客戶所需產(chǎn)品的選材服務(wù)！但請(qǐng)客戶注意以下幾點(diǎn)：
（1）由于咨詢?nèi)藬?shù)較多，請(qǐng)將具體事項(xiàng)通過郵件傳真方式；
（2）告知所需材料要求特性等事宜、方便選材部提供專業(yè)數(shù)據(jù)；客戶在咨詢前，務(wù)必告知銘萬金屬選材部所用選擇的材料需具備什么特性，硬度，是開什么模具或者做什么用到的，方便選材部門為客戶提供更專業(yè)的服務(wù)！銷售熱線：陳經(jīng)理13556711299，電話：0769-81287858，傳真：0769-81287898，QQ： 496265553 E-MAIL：dgmwjs@163.com
C18200鉻鋯銅的主要化學(xué)成份：技術(shù)參數(shù)：
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Cr鉻 |
P磷 |
Mn錳 |
As砷 |
Si硅 |
Fe鐵 |
Mg鎂 |
Sn錫 |
Al鋁 |
Bi鉍 |
|
1.0 |
0.002 |
0.0005 |
0.0002 |
0.001 |
0.045 |
0.0006 |
0.0065 |
0.0010 |
<0.0001 |
|
電導(dǎo)率%IACS |
密度g/cm3 |
軟化溫度℃ |
抗拉強(qiáng)度Mpa |
硬度HRB |
熱導(dǎo)率w(m.k）20℃ |
|
≥80 |
8.9 |
≥500 |
460 |
70-80 |
≥115 |
|
材料 |
硬度 |
導(dǎo)電率 |
軟化溫度 |
用途 |
||
|
HRB |
HB |
IACS% |
Ms/m |
|||
|
鉻鋯銅 |
78-88 |
137-170 |
76-82 |
44-48 |
550 |
點(diǎn)焊、對(duì)焊、凸焊、縫焊電極電極握桿，電極臂，軸等導(dǎo)電導(dǎo)熱元件。 |
鉻鋯銅特點(diǎn)：具有較高的強(qiáng)度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高，易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)用電極，以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。翔云供應(yīng)進(jìn)口鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般。產(chǎn)品介紹：
|
分類 |
型號(hào) |
產(chǎn)品名稱 |
特征 |
|
電火花成型專用電極材料 |
DQ-2# C1020 Tu2 |
純紅銅（無氧銅） |
高純度，組織細(xì)密，含氧量極低，無氣孔，沙眼，疏松，導(dǎo)電性能極佳，電鉵出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無方向性，適合精打，細(xì)打，性能與日本純紅銅相當(dāng)，價(jià)格更實(shí)惠，是替代進(jìn)口銅的首選產(chǎn)品，密度8.9g/cm3電導(dǎo)率≥58ms/m硬度≥85HV,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：日本JISH3100含銅量≥99.96%含氧量≤0.003% |
|
DQ-5# W-Cu |
鎢銅 7:3 |
粉末冶金制作，針對(duì)鎢鋼，高碳鋼，耐高溫超硬合金制作的模具需電鉵時(shí)，因普通電極損耗大，速度慢，鎢銅是比較理想材料?？箯潖?qiáng)度≥66mpa密度14g/cm3硬度≥184HV導(dǎo)電率≥42%IACS含量：鎢銅=7：3 |
|
|
焊接用電極材料 |
XQ-B# CuCrZr |
鉻鋯銅 |
銘萬公司鉻鋯銅具有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極及有關(guān)管件，由于直立性比較好，也常作為火花機(jī)打薄片，密度8.7g/cm3,電導(dǎo)率≥43ms/m,硬度≥140HV.軟化溫度550℃ |
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XQ-C# BeNiCu |
鈹鎳銅 |
綜合性能優(yōu)于鉻鋯銅，對(duì)不銹鋼和鍍鋅鋼板的焊接表現(xiàn)良好，是一種高級(jí)焊接材料。密度8.6g/cm3,導(dǎo)電率≥32ms/m，硬度≥255HV.軟化溫度700℃ |
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|
DQ-5# W-Cu |
高鎢銅 8：2 |
高溫不軟化，硬度高，耐磨導(dǎo)電好，個(gè)焊接電極損耗極少，抗彎強(qiáng)度≥736mPa,密度15.15g/cm3,電導(dǎo)率≥34%IACS，硬度≥255HV含量：鎢：銅=8：2，是焊接電極中的佳品 |
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|
模具鑲件沖頭注塑用硬銅材料 |
XQ-CG# Qbe2 |
高鈹銅（性能接近c1720） |
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗鉵性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時(shí)效處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐鉵性，廣泛用于制造各類模具鑲嵌件，代替鋼材制作精度高，形狀復(fù)雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機(jī)，注塑機(jī)沖頭，耐磨耐鉵工作等，鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)觸點(diǎn)，彈簧，夾子，墊圈，膜片，膜合等產(chǎn)品上，是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的重要工業(yè)材料。在銅村家族中有“銅王”之稱。密度8.3g/cm3,硬度≥36-42HRC,電導(dǎo)率≥18%IACS,抗拉強(qiáng)度≥1000mpa,導(dǎo)熱率≥105w/mK20℃ |
東莞市銘萬金屬材料有限公司免費(fèi)提供客戶所需產(chǎn)品的選材服務(wù)！但請(qǐng)客戶注意以下幾點(diǎn)：
（1）由于咨詢?nèi)藬?shù)較多，請(qǐng)將具體事項(xiàng)通過郵件傳真方式；
（2）告知所需材料要求特性等事宜、方便選材部提供專業(yè)數(shù)據(jù)；客戶在咨詢前，務(wù)必告知銘萬金屬選材部所用選擇的材料需具備什么特性，硬度，是開什么模具或者做什么用到的，方便選材部門為客戶提供更專業(yè)的服務(wù)！銷售熱線：李經(jīng)理：18218285686，電話：0769-81287868，傳真：0769-81287898，QQ：2650911919
C18200鉻鋯銅的主要化學(xué)成份：技術(shù)參數(shù)：
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Cr鉻 |
P磷 |
Mn錳 |
As砷 |
Si硅 |
Fe鐵 |
Mg鎂 |
Sn錫 |
Al鋁 |
Bi鉍 |
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1.0 |
0.002 |
0.0005 |
0.0002 |
0.001 |
0.045 |
0.0006 |
0.0065 |
0.0010 |
<0.0001 |
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電導(dǎo)率%IACS |
密度g/cm3 |
軟化溫度℃ |
抗拉強(qiáng)度Mpa |
硬度HRB |
熱導(dǎo)率w(m.k）20℃ |
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≥80 |
8.9 |
≥500 |
460 |
70-80 |
≥115 |
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材料 |
硬度 |
導(dǎo)電率 |
軟化溫度 |
用途 |
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HRB |
HB |
IACS% |
Ms/m |
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鉻鋯銅 |
78-88 |
137-170 |
76-82 |
44-48 |
550 |
點(diǎn)焊、對(duì)焊、凸焊、縫焊電極電極握桿，電極臂，軸等導(dǎo)電導(dǎo)熱元件。 |
鉻鋯銅特點(diǎn)：具有較高的強(qiáng)度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高，易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)用電極，以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。翔云供應(yīng)進(jìn)口鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般。產(chǎn)品介紹：
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分類 |
型號(hào) |
產(chǎn)品名稱 |
特征 |
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電火花成型專用電極材料 |
DQ-2# C1020 Tu2 |
純紅銅（無氧銅） |
高純度，組織細(xì)密，含氧量極低，無氣孔，沙眼，疏松，導(dǎo)電性能極佳，電鉵出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無方向性，適合精打，細(xì)打，性能與日本純紅銅相當(dāng)，價(jià)格更實(shí)惠，是替代進(jìn)口銅的首選產(chǎn)品，密度8.9g/cm3電導(dǎo)率≥58ms/m硬度≥85HV,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：日本JISH3100含銅量≥99.96%含氧量≤0.003% |
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DQ-5# W-Cu |
鎢銅 7:3 |
粉末冶金制作，針對(duì)鎢鋼，高碳鋼，耐高溫超硬合金制作的模具需電鉵時(shí)，因普通電極損耗大，速度慢，鎢銅是比較理想材料?？箯潖?qiáng)度≥66mpa密度14g/cm3硬度≥184HV導(dǎo)電率≥42%IACS含量：鎢銅=7：3 |
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焊接用電極材料 |
XQ-B# CuCrZr |
鉻鋯銅 |
銘萬公司鉻鋯銅具有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極及有關(guān)管件，由于直立性比較好，也常作為火花機(jī)打薄片，密度8.7g/cm3,電導(dǎo)率≥43ms/m,硬度≥140HV.軟化溫度550℃ |
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XQ-C# BeNiCu |
鈹鎳銅 |
綜合性能優(yōu)于鉻鋯銅，對(duì)不銹鋼和鍍鋅鋼板的焊接表現(xiàn)良好，是一種高級(jí)焊接材料。密度8.6g/cm3,導(dǎo)電率≥32ms/m，硬度≥255HV.軟化溫度700℃ |
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DQ-5# W-Cu |
高鎢銅 8：2 |
高溫不軟化，硬度高，耐磨導(dǎo)電好，個(gè)焊接電極損耗極少，抗彎強(qiáng)度≥736mPa,密度15.15g/cm3,電導(dǎo)率≥34%IACS，硬度≥255HV含量：鎢：銅=8：2，是焊接電極中的佳品 |
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模具鑲件沖頭注塑用硬銅材料 |
XQ-CG# Qbe2 |
高鈹銅（性能接近c1720） |
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗鉵性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時(shí)效處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐鉵性，廣泛用于制造各類模具鑲嵌件，代替鋼材制作精度高，形狀復(fù)雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機(jī)，注塑機(jī)沖頭，耐磨耐鉵工作等，鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)觸點(diǎn)，彈簧，夾子，墊圈，膜片，膜合等產(chǎn)品上，是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的重要工業(yè)材料。在銅村家族中有“銅王”之稱。密度8.3g/cm3,硬度≥36-42HRC,電導(dǎo)率≥18%IACS,抗拉強(qiáng)度≥1000mpa,導(dǎo)熱率≥105w/mK20℃ |
銘萬公司鉻鋯銅應(yīng)用：此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。鉻鋯銅與鈹銅相比具有以下特點(diǎn)： 1、抗應(yīng)力松弛性能高，熱穩(wěn)定性好，時(shí)效范圍寬，成品率高，可在高溫下長(zhǎng)期使用（100 ℃-250 ℃）。直立性能尤佳。 2、導(dǎo)電性能好，電導(dǎo)率 ≥80%IACS 3、良好的耐蝕性能。 4、電鍍性能好。 5、無毒性，適用于衛(wèi)生潔具模、食品模。應(yīng)用例：模芯、食品模、衛(wèi)生潔具模、注塑機(jī)注塑嘴等。鉻鋯銅電阻焊電極：鉻鋯銅通過熱處理與冷加工相結(jié)合的方法來保證性能，它可以獲得最佳的力學(xué)性能和物理性能，所以用來做一般用途的電阻焊電極，主要作為點(diǎn)焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極，也可以作為焊低碳鋼時(shí)的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為焊低碳鋼時(shí)的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為凸焊機(jī)的大型模具、夾具、不銹鋼及耐熱鋼用模具或鑲嵌電極。 ●電火花電極：鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、硬度高、耐磨抗爆，用作電火花電極具有直立性好、打薄片不彎曲、光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。 ●模具母材：鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、硬度、耐磨抗爆、價(jià)格比鈹銅模具材料優(yōu)越等特點(diǎn)，已經(jīng)開始在模具行業(yè)代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等。 ●接插件、導(dǎo)絲、等需要高強(qiáng)度導(dǎo)線的產(chǎn)品中。
銷售熱線：陳經(jīng)理13556711299，電話：0769-81287858，傳真：0769-81287898，QQ： 496265553 E-MAIL：dgmwjs@163.com