唐山西門子變頻器代理商

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變頻節(jié)能

變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)、水泵的應(yīng)用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時，都留有一定的富余量。當(dāng)電機(jī)不能在滿負(fù)荷下運行時，除達(dá)到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。
電動機(jī)使用變頻器的作用就是為了調(diào)速，并降低啟動電流。為了產(chǎn)生可變的電壓和頻率，該設(shè)備首先要把電源的交流電變換為直流電（DC），這個過程叫整流。把直流電（DC）變換為交流電（AC）的裝置，其科學(xué)術(shù)語為“inverter”(逆變器)。一般逆變器是把直流電源逆變?yōu)橐欢ǖ墓潭l率和一定電壓的逆變電源。對于逆變?yōu)轭l率可調(diào)、電壓可調(diào)的逆變器我們稱為變頻器。變頻器輸出的波形是模擬正弦波，主要是用在三相異步電動機(jī)調(diào)速用，又叫變頻調(diào)速器。對于主要用在儀器儀表的檢測設(shè)備中的波形要求較高的可變頻率逆變器，要對波形進(jìn)行整理，可以輸出標(biāo)準(zhǔn)的正弦波，叫變頻電源。一般變頻電源是變頻器價格的15－－20倍。由于變頻器設(shè)備中產(chǎn)生變化的電壓或頻率的主要裝置叫“inverter”，故該產(chǎn)品本身就被命名為“inverter”，即：變頻器。
變頻不是到處可以省電，有不少場合用變頻并不一定能省電。 作為電子電路，變頻器本身也要耗電（約額定功率的3-5%）。一臺1.5匹的空調(diào)自身耗電算下來也有20-30W,相當(dāng)于一盞長明燈. 變頻器在工頻下運行，具有節(jié)電功能，是事實。但是他的前提條件是：
第一、大功率并且為風(fēng)機(jī)/泵類負(fù)載；
第二、裝置本身具有節(jié)電功能（軟件支持）；
這是體現(xiàn)節(jié)電效果的三個條件。除此之外，無所謂節(jié)不節(jié)電，沒有什么意義。如果不加前提條件的說變頻器工頻運行節(jié)能，就是夸大或是商業(yè)炒作。知道了原委，你會巧妙的利用他為你服務(wù)。一定要注意使用場合和使用條件才好正確應(yīng)用，否則就是盲從、輕信而“受騙上當(dāng)”。
功率因數(shù)補償節(jié)能
無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當(dāng)中，設(shè)備使用效率低下，浪費嚴(yán)重，使用變頻調(diào)速裝置后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。
軟啟動節(jié)能
1：電機(jī)硬啟動對電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊，而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產(chǎn)生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設(shè)備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費用。
2：從理論上講，變頻器可以用在所有帶有電動機(jī)的機(jī)械設(shè)備中，電動機(jī)在啟動時，電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機(jī)選型上會留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機(jī)軟啟動、補償功率因素

單相   220V    0.4~3.7kW
三相   220V    0.4~3.7kW
三相   380V    0.75~7.5kW
專用變頻器性能特點：
?   頻率控制范圍為0.1Hz ~ 400.00Hz
?   以大規(guī)模電機(jī)控制IC+專用驅(qū)動電路+IGBT為核心，整機(jī)可靠性高
?   對進(jìn)線電壓適應(yīng)性強(qiáng)，波動可達(dá)±20%
?   加強(qiáng)了機(jī)器在防潮、防濕方面的防護(hù)等級，可應(yīng)用在高溫、高濕的場合
?   低頻轉(zhuǎn)矩大，1HZ時可達(dá)150%，適用于磨床、數(shù)控機(jī)床等需要低頻高起動轉(zhuǎn)矩的設(shè)備
?   控制精度高，頻率解析度為0.01HZ
?   可任意設(shè)定V/F曲線
?   具有RS485通訊接口，方便組成集中控制系統(tǒng)
HLP-M海利普磨床專用變頻器 

型 號	輸 入 電 壓	功 率（kW）	驅(qū)動器容量（kVA）	輸出電流（A）	適用電機(jī)（kW）
HLPM00D423C	單三相220V 50Hz	0.4	1.0	2.5	0.4
HLPM0D7523C	單三相220V 50Hz	0.75	2.0	5.0	0.75
HLPM01D523C	單三相220V 50Hz	1.5	2.8	7.0	1.5
HLPM02D223B	單三相220V 50Hz	2.2	4.0	10	2.2
HLPM03D723B	單三相220V 50Hz	3.7	6.8	17	3.7
HLPM0D7543B	3Φ380V 50Hz	0.75	2.2	2.7	0.75
HLPM01D543B	3Φ380V 50Hz	1.5	3.2	4.0	1.5
HLPM02D243B	3Φ380V 50Hz	2.2	4.0	5.0	2.2
HLPM03D743B	3Φ380V 50Hz	3.7	6.8	8.5	3.7
HLPM05D543B	3Φ380V 50Hz	5.5	10	12.5	5.5
HLPM07D543B	3Φ380V 50Hz	7.5	14	17.5	7.5

HLP-M海利普磨床專用變頻器 技術(shù)參數(shù)規(guī)范： 

項目名稱		HLP-F
控制方式		SPWM
輸入電源		380V電源：330–440V；220V電源：170–240V
五位數(shù)碼顯示 及狀態(tài)指示燈		顯示頻率、電流、轉(zhuǎn)速、電壓、計數(shù)器、溫度、正反轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障等
通信控制		RS-485
操作溫度		-10–40℃
濕度		0~95%相對濕度（不結(jié)露）
振動		0.5G以下
頻率控制	范圍	0.10–400.00Hz
	精度	數(shù)字式：0.01%（-10–40℃）；模擬式：0.1% （25±10℃）
	設(shè)定解析度	數(shù)字式：0.01Hz；模擬式：***大操作頻率的1‰
	輸出解析度	0.01Hz
	鍵盤設(shè)定方式	可直接以←∧ ∨ 設(shè)定
	模擬設(shè)定方式	外部電壓0–5V，0–10V，4–20mA，0–20mA。
	其它功能	頻率下限，啟動頻率，停車頻率、三個跳躍頻率可分別設(shè)定
一般控制	加減速控制	4段加減速時間（0.1–6500秒）任意選擇
	V/F曲線	可任意設(shè)定V/F曲線
	轉(zhuǎn)矩控制	可設(shè)定轉(zhuǎn)矩提升，***大10.0%啟動轉(zhuǎn)矩在1.0Hz時可達(dá)150%
	多功能輸入端	6個多功能輸入端，實現(xiàn)8段速控制，程序運行，4段加減速切換，UP、DOWN機(jī)能、 計數(shù)器，外部急停等功能
	多功能輸出端	有5個多功能輸出端，實現(xiàn)運轉(zhuǎn)中、零速、計數(shù)器、外部異常、程序運行等指示及報警
	其它功能	自動電壓穩(wěn)壓（AVR）、減速停止或自由停止、直流剎車，自動復(fù)位再起動， 頻率跟蹤，PLC程序控制、橫動控制、載波可調(diào)，***高達(dá)20KHz等
保護(hù)功能	過載保護(hù)	電子電驛保護(hù)馬達(dá) 驅(qū)動器（恒轉(zhuǎn)矩150%/1分鐘，風(fēng)機(jī)類120%/1分鐘）
	FUSE熔斷保護(hù)	FUSE熔斷，馬達(dá)停止
	過電壓	220V線：直流電壓＞400V；380V線：直流電壓＞800V
	不足電壓	220V線：直流電壓＜200V；380V線：直流電壓＜400V
	瞬間停電再起動	瞬停后可以頻率跟蹤方式再起動
	失速防止	加/減速運轉(zhuǎn)中失速防止
	輸出端短路	電子線路保護(hù)
	其	低壓通用變頻輸出電壓為380～650V，輸出功率為0.75～400kW，工作頻率為0～400Hz，它的主電路都采用交—直—交電路。其控制方式經(jīng)歷了以下四代。

第一代

1U/f=C的正弦脈寬調(diào)制(SPWM)控制方式： 其特點是控制電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，機(jī)械特性硬度也較好，能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求，已在產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是，這種控制方式在低頻時，由于輸出電壓較低，轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出最大轉(zhuǎn)矩減小。另外，其機(jī)械特性終究沒有直流電動機(jī)硬，動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意，且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會隨負(fù)載的變化而變化，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)慢、電機(jī)轉(zhuǎn)矩利用率不高，低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應(yīng)的存在而性能下降，穩(wěn)定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。

第二代

電壓空間矢量(SVPWM)控制方式： 它是以三相波形整體生成效果為前提，以逼近電機(jī)氣隙的理想圓形旋轉(zhuǎn)磁場軌跡為目的，一次生成三相調(diào)制波形，以內(nèi)切多邊形逼近圓的方式進(jìn)行控制的。經(jīng)實踐使用后又有所改進(jìn)，即引入頻率補償，能消除速度控制的誤差；通過反饋估算磁鏈幅值，消除低速時定子電阻的影響；將輸出電壓、電流閉環(huán)，以提高動態(tài)的精度和穩(wěn)定度。但控制電路環(huán)節(jié)較多，且沒有引入轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)，所以系統(tǒng)性能沒有得到根本改善。

第三代

矢量控制(VC)方式： 矢量控制變頻調(diào)速的做法是將異步電動機(jī)在三相坐標(biāo)系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過三相－二相變換，等效成兩相靜止坐標(biāo)系下的交流電流Ia1Ib1，再通過按轉(zhuǎn)子磁場定向旋轉(zhuǎn)變換，等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的直流電流Im1、It1(Im1相當(dāng)于直流電動機(jī)的勵磁電流；It1相當(dāng)于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流)，然后模仿直流電動機(jī)的控制方法，求得直流電動機(jī)的控制量，經(jīng)過相應(yīng)的坐標(biāo)反變換，實現(xiàn)對異步電動機(jī)的控制。其實質(zhì)是將交流電動機(jī)等效為直流電動機(jī)，分別對速度，磁場兩個分量進(jìn)行獨立控制。通過控制轉(zhuǎn)子磁鏈，然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場兩個分量，經(jīng)坐標(biāo)變換，實現(xiàn)正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有劃時代的意義。然而在實際應(yīng)用中，由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準(zhǔn)確觀測，系統(tǒng)特性受電動機(jī)參數(shù)的影響較大，且在等效直流電動機(jī)控制過程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復(fù)雜，使得實際的控制效果難以達(dá)到理想分析的結(jié)果。

第四代

直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)方式： 1985年，德國魯爾大學(xué)的DePenbrock教授首次提出了直接轉(zhuǎn)矩控制變頻技術(shù)。該技術(shù)在很大程度上解決了上述矢量控制的不足，并以新穎的控制思想、簡潔明了的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的動靜態(tài)性能得到了迅速發(fā)展。該技術(shù)已成功地應(yīng)用在電力機(jī)車牽引的大功率交流傳動上。 直接轉(zhuǎn)矩控制直接在定子坐標(biāo)系下分析交流電動機(jī)的數(shù)學(xué)模型，控制電動機(jī)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩。它不需要將交流電動機(jī)等效為直流電動機(jī)，因而省去了矢量旋轉(zhuǎn)變換中的許多復(fù)雜計算；它不需要模仿直流電動機(jī)的控制，也不需要為解耦而簡化交流電動機(jī)的數(shù)學(xué)模型。

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