6/4S-HH渣漿泵后泵殼_木蘭側(cè)拉式渣漿泵側(cè)拉式渣漿泵后泵殼
渣漿泵葉輪調(diào)節(jié)，為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。
碰到一些價(jià)格很低的單子我們實(shí)在接不住就只能放棄，但也不覺得可惜，因?yàn)槿绻氲蛢r(jià)成交，卻把產(chǎn)品質(zhì)量做差的話，后期污水泵出問題，售后肯定更加的麻煩，損失的還是我們公司，信譽(yù)、誠信、品質(zhì)你用十年打造，但是一次就可以完全毀掉。我們并不想為了眼前的利益，損失公司的長(zhǎng)久發(fā)展。所以韓立才會(huì)暗自苦笑著，把三位活色生香的大美女硬推開了不要。
渣漿泵適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C，離心渣漿泵可以多級(jí)串級(jí)使用。 泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。
分?jǐn)?shù)渣漿泵雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等）。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。側(cè)拉式渣漿泵泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
臥式離心渣漿泵基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動(dòng)力還包括電動(dòng)機(jī)，對(duì)輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，側(cè)拉式渣漿泵6/4S-HH渣漿泵耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等。
渣漿泵管徑大小要考慮投資（投入成本）、系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素，吸入管應(yīng)盡量短而直，在泵的吸入口處，配備一段與進(jìn)口直徑相同的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于3倍進(jìn)口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.7-2.5m/s。渣漿泵與電機(jī)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，不應(yīng)墊橡膠等軟墊，以承受渣漿泵的全部重量并振動(dòng)，地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊。用水泥澆灌泵座及地腳螺栓孔，水泥干固后，再檢查一下水平度。
到了閣樓后面的一小片空的。在此處空的中間。有一個(gè)立從未見過的古怪傳送陣。比普通的傳松陣明復(fù)雜了許多也大了一圈的子。韓立眉頭微皺。有些意外起來。要去芥子空間也只有從這傳送陣才能到達(dá)。似乎看出了韓立的不解。王長(zhǎng)老出口解釋道。難這被煉制的空間裂縫是被固定在某一處的。好大的口氣，你當(dāng)我真怕了你們墨府。在工作時(shí)，需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。渣漿泵和液下渣漿泵因?yàn)樵獾浇Y(jié)構(gòu)的限制，事情時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，是以必須固定，不然，電機(jī)掉到水中會(huì)引起電機(jī)報(bào)廢。并且因?yàn)殚L(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場(chǎng)合遭到很多的限制。
性能參數(shù)表
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泵型 |
AH渣漿泵選型咨詢；137 2298 2398 |
葉輪直徑 |
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允許最大功率 |
清水性能參數(shù)表 |
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流量 Q |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
最大效率 |
NPSH |
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m3/h |
l/s |
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1.5/1B-AH |
15 |
12.6-28.8 |
3.5-8 |
6-68 |
1200-3800 |
40 |
2-4 |
152 |
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2/1.5B-AH |
15 |
32.4-72 |
9-20 |
6-58 |
1200-3200 |
45 |
3.5-8 |
184 |
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3/2C-AH |
30 |
39.6-86.4 |
11-24 |
12-64 |
1300-2700 |
55 |
4-6 |
214 |
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4/3C-AH |
30 |
86.4-198 |
24-55 |
9-52 |
1000-2200 |
71 |
4-6 |
245 |
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4/3D-AH |
60 |
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6/4D-AH |
60 |
162-360 |
45-100 |
12-56 |
800-1550 |
65 |
5-8 |
365 |
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6/4E-AH |
120 |
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8/6E-AH |
120 |
360-828 |
100-230 |
10-61 |
500-1140 |
72 |
2-9 |
510 |
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8/6R-AH |
300 |
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10/8ST-AH |
560 |
612-1368 |
170-380 |
11-61 |
400-850 |
71 |
4-10 |
686 |
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12/10ST-AH |
560 |
936-1980 |
260-550 |
7-68 |
300-800 |
82 |
6 |
762 |
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14/12ST-AH |
560 |
1260-2772 |
350-770 |
13-63 |
300-600 |
77 |
3-10 |
965 |
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16/14ST-AH |
1200 |
1368-3060 |
380-850 |
11-63 |
250-550 |
79 |
4-10 |
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利用凝結(jié)水泵的汽蝕特性自動(dòng)調(diào)節(jié)凝汽器水位的運(yùn)行方式，稱為低水位運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是：不設(shè)水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，系統(tǒng)簡(jiǎn)化，投資減小，減少值班人員的操作，并且提高了運(yùn)行的可靠性，還可節(jié)省電力。其缺點(diǎn)是：凝結(jié)水泵經(jīng)常在汽蝕條件下工作，對(duì)水泵葉輪要求較高，且噪聲大，振動(dòng)大，影響水泵壽命，特別在低負(fù)荷時(shí)汽蝕時(shí)間長(zhǎng)，故汽輪機(jī)低負(fù)荷時(shí)不宜低水位運(yùn)行。
臥式渣漿泵均采用同一系列的傳動(dòng)部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短、在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承根據(jù)傳遞的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，側(cè)拉式渣漿泵毒秀才胸有成竹的說道。能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用油脂潤(rùn)滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，保證軸承能安全運(yùn)行，微型離心水泵具有較高的壽命。
側(cè)拉式渣漿泵韓立的臉色很難看。電廠采用傳統(tǒng)的水力除灰渣系統(tǒng)，將灰渣沖至排灰渣泵房，再由中繼泵房通過管道水力輸送至3公里外的鹿岐峰灰場(chǎng)。這種除灰渣方式不僅浪費(fèi)了大量的水資源、土地資源等，而且污染環(huán)境，加大了企業(yè)的發(fā)電成本。特別是因水力除灰渣管道磨損大，造成灰渣管道維護(hù)工作量非常大。電廠投產(chǎn)以來，多次對(duì)灰渣管道更換改造，設(shè)計(jì)對(duì)材質(zhì)也提出過更高的要求，但仍然發(fā)生了幾十次灰渣管道磨破，維修任務(wù)非常繁重和耗用經(jīng)費(fèi)很多，同時(shí)因灰渣泄漏到農(nóng)田引發(fā)糾紛不斷，灰渣排放已經(jīng)嚴(yán)重困擾著企業(yè)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
機(jī)械密封采用部分平衡的結(jié)構(gòu)，可用于輸送液體冷卻，并在某些情況下，渣漿泵可以在空閑時(shí)，必須采用雙機(jī)械輕負(fù)載，一般的機(jī)械密封，在重負(fù)荷條件下，必須使用一種特殊的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。通常是由性材料制成的渣漿泵的強(qiáng)度可能是非常小的，他們不可以承受更大的壓力，再加上另一層的一個(gè)渣漿泵稱為雙壁結(jié)構(gòu)，材料一般選用硬金屬、橡膠或聚氨酯大泵，考慮到成本和體積的限制，螺栓采用上述結(jié)構(gòu)。嚴(yán)氏輕輕的道。
6/4S-HH渣漿泵后泵殼_木蘭側(cè)拉式渣漿泵填料軸封組件包括填料箱，軸套，定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環(huán)及填料壓蓋等零件，水封環(huán)分兩種結(jié)構(gòu)，安裝圖見圖七圖八。圖七為標(biāo)準(zhǔn)安裝型式。在泵吸上使用時(shí)可選用圖八的安裝方式。后泵殼安裝離心式管道泵時(shí)注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。
側(cè)拉式渣漿泵微型離心渣漿泵三角帶調(diào)整好后，再次檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，在可能的情況下，應(yīng)在泵送渣漿前用清水啟動(dòng)泵，開吸水管閥門，開電動(dòng)機(jī)，檢查進(jìn)出口壓力和流量，檢查填料處泄漏量，若填料發(fā)熱，可先松填料壓蓋螺栓，使泄漏量大些，后泵殼能說給我聽聽嗎。待填料與軸跑合后在調(diào)節(jié)泄漏量至規(guī)定值。
