廣西壯族水中施工&水下測量技術158-0510-0866技術咨詢 1問題提出 在水利工程中廣泛使用各種閘門進行擋水。由于各種原因閘門在運用中發(fā)生漏水是經(jīng)常遇到的問題。工程運行管理中經(jīng)常遇到在閘門后加建設施或維修工程的情況，如果閘門漏水就會影響工程施工，甚至使工程無法進行，這時就需要采取臨時措施進行閘門堵漏。在時間緊迫或止水維修困難的情況下，有幾種簡單易行的閘門堵漏方法特別有效。 2堵漏方法 2.1爐渣堵漏方法 在閘門堵漏之前，必須首先檢查閘門漏水情況，查清漏水量大小，位置，分析漏水原因以便對癥下藥。 爐渣堵漏方法適用水封磨損，閘門發(fā)生小變形，水封不能封嚴以及閘門安裝偏差而造成的閘門漏水情況。這種漏水現(xiàn)象往往十分普遍，閘門漏水十之八九為此原因。這種原因造成的閘門漏水，其水量多不是十分巨大，最適合用爐渣堵漏。 爐渣是煤燃燒后剩下的殘余物。爐渣自然容重根據(jù)含水量不同約為10—14KN/m3。爐渣形狀大小不一，小的成灰狀，粉狀，直徑小于1mm，有的成塊狀，直徑幾毫米至幾厘米不等。爐渣的這些物理性質(zhì)使它成為堵漏的絕好材料。根據(jù)實驗爐渣在靜水中下落的速度約為0.5m~0.7m/秒（石子約為1m/s），在動水中一般隨水流斜向下運動，水流速度越快，爐渣運動速度也越快。爐渣閘門堵漏的機理是，當在閘門臨水面投放爐渣時，由于爐渣容重比水稍大，它就慢慢向水底沉落，沉到閘門漏水點附近時，由于漏點出現(xiàn)流速，壓強沿水流方向降低，在周圍高壓的作用的，爐渣順水流被吸收到漏水點，堵到漏水的縫隙上。開始時較大的爐渣堵在縫上，隨著爐渣不斷積聚，漏水點漏水量減小，壓差逐漸減小，堵在漏水點的顆粒不斷減小，甚至基本堵嚴。根據(jù)上述機理，用這種方法堵漏時，要選擇級配較好的爐渣，如果爐渣比較均勻堵漏效果就不好。爐渣傾倒時，應盡量貼近漏水點，以使爐渣能較好的吸在漏水點上。在施工中，我們曾多次使用這種方法進行閘門堵漏，屢試不爽，其操作簡單，節(jié)省投資，方便快捷，成效顯著，效果令人滿意。2.2潛水員水下堵漏 當投放爐渣的地點離漏水點的水平距離較大（≥0.5m）,爐渣下落過程中就無法遇到流速較大的水流，漏水點對爐渣就沒有吸附作用；或者漏水孔洞較大，爐渣不足以堵塞在孔洞上，就不能用爐渣堵漏，這時最有效的辦法是潛水員水下堵漏。2007年10月，在安裝清河電廠低位取水口超聲波流量計工程中，恰好遇到這種情況。電廠取水工程2號閘門井是水庫高低位取水的匯合點，井中分別布置低位進水口（接低位引水隧洞）、高位進水口（接高位引水隧洞）和一個出水口（接電廠引水主洞），在高低位進水口上分別設有閘門。為了在低位引水隧洞中安裝流量計，電廠倒至高位引水隧洞取水。在關閉該井低位閘門后，發(fā)現(xiàn)閘門漏水十分嚴重，無法滿足施工要求。在堵漏過程中，開始時向閘門前投放60多袋爐渣沒有絲毫作用。仔細查找原因，發(fā)現(xiàn)爐渣投放點是挨著閘門前的胸墻，而胸墻面離閘門面有近一米的距離，這就使得下落爐渣無法靠近漏水點，造成爐渣堵漏失靈。找到失靈原因后，我們就另外選擇了潛水員水下堵漏方法。這種方法堵漏的材料一般是用棉被卷成圓柱形，用布條扎好。粗細根據(jù)漏水孔洞的大小確定，一般應比孔洞直徑大3倍以上，否則強大的水流吸力會把棉被抽擠出洞外。當圓柱形棉被塞到漏水點上，就可堵住漏水。用這種方法堵漏時，如果漏水量大，潛水員一定注意安全，系好安全繩，慢慢靠近漏水點，用手探摸，萬不可身體貼上漏水點，否則一下被吸在漏水處，潛水員會發(fā)生生命危險。2.3其它方法 在檢查漏水中，如果發(fā)現(xiàn)水封斷裂，有條件可以更換水封，所以在工程管理現(xiàn)中，備用一點水封最好。如果是閘門被異物（如木桿）卡住，就想法把異物處理掉。如果是閘門沒有落好，可以重新起落閘門，試幾次就可能關嚴了。
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發(fā)有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。
廣西壯族水中施工&水下測量技術158-0510-0866技術咨詢 二、帶壓堵漏的理論方法： 堵漏是一門綜合性高，技術性強，責任性大的特殊密封技術。堵漏的途徑有多種，概括起來大致有以下9種方法。 （一）調(diào)整消漏法采用調(diào)整操作、調(diào)節(jié)密封件預緊力或調(diào)整零件間相對位置，勿需封堵的一種消除泄漏的方法。（二）機械堵漏法1、支撐法 在設備和容器外邊設置支持架，借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法，稱為支撐法。這種方法適用于較大設備和容器的堵漏，是因無法在本體上固定而采用的一種方法。2、頂壓法 在設備和管道上固定一螺桿直接或間接堵住設備和管道上的泄漏處的方法，稱為頂壓法。這種方法適用于中低壓設備和管道上的砂眼、小洞等漏點的堵漏。3、卡箍法 用卡箍（卡子）將密封墊卡死在泄漏處而達到治漏的方法，稱為卡箍法。這種方法適用于管道和身圍不大的設備的堵漏。 4、壓蓋法 用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內(nèi)面或外面達到治漏的一種方法，稱為壓蓋法。這種方法適用于低壓、便于操作折設備和管道的堵漏。5、打包法 用金屬密閉腔包住泄漏處，內(nèi)填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法，稱為打包法。這種方法適用于管道、法蘭、螺紋處的堵漏。6、上罩法 用金屬罩子蓋住泄漏而達到堵漏的方法，稱為上罩法。這種方法適用于填料處和本體上泄漏部位的堵漏。 7、脹緊法 堵漏工具隨流體入管道內(nèi)，在內(nèi)漏部位自動脹大堵住泄漏的方法，稱為脹緊法。這種方法較復雜，并配有自動控制機構，用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場合。 8、液壓操縱加緊器夾持泄漏處，使其產(chǎn)生變形而致密，或使密封墊緊貼泄漏處而達到治漏的一種方法，稱為加緊法。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。（三）塞孔堵漏法 采用擠癟、堵塞的簡單方法直接固定在泄漏孔洞內(nèi)，從而達到止漏的一種方法。這種方法實際上是一種簡單的機械堵漏法，它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。1、捻縫法 用沖子擠壓泄漏點周圍金屬本體而堵住泄漏的方法，稱為捻縫法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合于鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴重而壁薄的本體。2、塞楔法 用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，稱為塞楔法。這種方法適用于壓力不高的泄漏部位的堵漏。3、螺塞法 在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲，然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法，稱為螺塞法。這種方法適用于本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。（四）焊補堵漏法 焊補方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好，介質(zhì)溫度較高的設備、管道、容器及閥門。它不適用于易燃易爆的場合。 1、直焊法 用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法，稱為直焊法。這種方法主要適用于低壓設備、管道、容器、閥門的堵漏。 2、間焊法 焊縫不直接參與堵漏，而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法，稱為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣，腐蝕性強、壁薄剛性小等部位的堵漏。3、焊包法 把泄漏處包焊在金屬腔內(nèi)而達到治漏的一種方法，稱為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處，以及閥門和管道部位的堵漏。4、焊罩法用罩體金屬蓋在泄漏部位上，采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于閥門填料處和較大缺陷的堵漏部位。如果必要，可在罩上設置引流裝置。5、逆焊法 利用焊縫收縮的原理，將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補，使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法，簡稱逆焊法，也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道、容器、閥門和設備本體的堵漏。（五）粘補堵漏法 利用膠粘劑直接或間接堵住設備、管道、閥門、容器以及建筑物上泄漏處的方法。這種方法適用于不宜動火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關，一般耐溫性能較差。1、粘堵法 用膠粘劑直接填補泄漏處或涂敷在螺紋處進行粘接堵漏的方法，稱為粘接法。這種方法適用于壓力不高或真空設備上的堵漏。2、粘貼法 用膠粘劑涂敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法，稱為粘貼法。這種方法適用于真空設備和壓力很低的部位的堵漏。 3、粘壓法 用頂、壓等方法把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處，或讓膠粘劑固化后拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用于各種粘堵部位，其應用范圍受到溫度和固化時間的限制。4、纏繞法 用膠粘劑涂敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法，稱為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強。它適用于管道和身圍不大的設備上的堵漏，特別是松散組織、腐蝕嚴重的部位。（六）膠堵密封法使用密封膠（廣義）堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果限，適用面廣，可用于設備、容器、管道、閥門及建筑物的內(nèi)外堵漏，適用于高壓高溫、易燃易爆部位。1．滲透法 用稀釋的密封膠液混入介質(zhì)中或涂敷表面，借用介質(zhì)壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位，達到阻漏效果的方法，稱為滲透法。這種方法適用于砂眼、松散組織、夾碴、裂縫等部位的內(nèi)處堵漏。2、內(nèi)涂法 將密封機構放入管內(nèi)移動，能自動地向漏處射出密封劑，這稱為內(nèi)涂法。這種方法復雜，適用于地下，水下管道等難以從外面堵漏的部位。因為是內(nèi)涂，所以效果較好，勿需夾具。3、外涂法 用厭氧密封膠、液體密封膠外涂在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法，稱為外涂法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定，適用于在壓力不高的場合或真空設備的堵漏。4、強注法 在泄漏處預制密封腔或泄漏處本身具備密封腔，將密封膠料強力注入密封腔內(nèi)，并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法，稱為強注法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。如填料、法蘭、設備本體及建筑物上的泄漏處。（七）改換密封法1．改進法 改進泄漏處的密封件及其裝置結(jié)構或改變潤滑劑而達到止漏效果的方法，稱為改時法。如：液體潤滑改用潤滑脂、二硫化鉬、石墨等；鉛油麻纖維密封改用聚四氟乙烯生膠帶；一般墊片改為柔性石墨墊、聚四氟乙烯墊、O型圈；一般填料改為柔性石墨；機械密封改為填料裝置等。 2、改道法 在管道或設備上用接管機帶壓接出一段新管線代替泄漏的、腐蝕嚴重的、堵塞的舊管線，這種方法稱為改道法。此法多用于低壓管道。3、重建法 在泄漏處重新設置新的墊片、填料等密封設置。這種方法稱為重建法。如：在往復運動的填料處設置波紋管密封；在堵漏罩上設置填料裝置；在墊片泄漏處設置O型圈、橡膠墊圈、聚四氟乙烯帶等。 還有一點兒
有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發(fā)展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫(yī)學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g出現(xiàn)了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發(fā)水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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3、安裝內(nèi)支撐
當圍堰合攏后，抽水施工承臺前還須進行內(nèi)支撐的安裝，以防水壓力過大影響圍堰內(nèi)的施工安全。內(nèi)支撐的設置，除了考慮受力外，還應考慮不妨礙堰內(nèi)施工。內(nèi)支撐自上而下設置，一邊抽水，一邊安裝，根據(jù)水壓力和上壓力計算決定支撐數(shù)量。內(nèi)支撐周邊梁采用2I55型鋼和2I45型鋼及2I40型鋼，八字斜撐及水平撐采用2I40型鋼和2I36型鋼，上下間凈距約2.5米，支撐擬采用三道（詳見后附鋼板樁圍堰施工圖）。圍堰內(nèi)排水用抽水機，抽水機排水量應大于圍堰內(nèi)滲水量的1.5－2.0倍（抽完后留1－2臺備用）。在抽水時，如發(fā)現(xiàn)有明顯的滲漏，可在滲漏的圍堰外側(cè)放鋸末，隨著水流由外向內(nèi)流人，鋸末流人鋼板樁縫隙內(nèi)，起到堵漏的作用，也可在圍堰的內(nèi)干海帶或棉紗插進鋼板樁的縫隙內(nèi)。
在完成以上工作后，可進行清基、封底或打砼墊層及承臺和水中墩柱（身）施工。Ⅳ、拔樁
水中墩施工結(jié)束后，可立即拔除鋼板樁。拔樁前向圍堰內(nèi)灌水，自下而上拆除內(nèi)支撐，先拆除下部支撐，將水灌進一層，再拆除上部支撐。拔樁時應開啟振動錘，將樁側(cè)土振松后浮吊以最慢的速度起鉤；觀察浮吊吃水情況，逐漸加快起拔速度。四、封底砼施工
1.在基地平整，圍堰周邊經(jīng)用粘土或水泥砂漿封堵后圍堰內(nèi)無滲水時，可在基底無水的情況下灌注封底
砼。
2.若仍有小量滲水但易于抽干時，可采用抽水封底，封底前在圍堰底挖集水溝，溝內(nèi)填大塊碎石，其上面
再填小塊碎石，將水引入到圍堰中央用無底護筒圍成（高出封底砼面）的集水井中，設泵抽水，保持封底砼在圍堰底無水條件下灌注。待砼終凝后，撤泵向集水井中充填水下砼。
3.當無法抽干圍堰內(nèi)積水時，采用鋼性導管法灌注水下砼封底，垂直導管法灌注水下砼與鉆孔樁灌注基本
相同，由于圍堰底面積較大，可用多根導管同時或依次灌注。在圍堰內(nèi)垂直放入內(nèi)徑250mm的導管，管底口距基底200～300mm；導管頂部裝有一設導管閥門的管節(jié)與漏斗相接；漏斗儲料容量能夠滿足首灌量埋住導管底口的需要式中：
R——圓錐體坡率為i的擴散半徑，從管中心起，通常為2.5~4.0m；H——導管底口處砼埋高，不小于1.0m。
?據(jù)不完全統(tǒng)計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術裝備的研究和開發(fā),世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環(huán)境醫(yī)學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
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四、工程質(zhì)量保證措施及文明施工。
污水池堵漏是目前人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常遇到的一大難題。在大家居住的家宅之中一旦污水池出現(xiàn)了堵漏問題，就頗為讓人頭疼了。在解決這類問題時候，人們也紛紛在尋找更加簡便的方法。建筑物也在隨著時間的流逝損耗也在不斷加劇，所謂量變引起質(zhì)變，污水池經(jīng)過長時間的使用也會出現(xiàn)漏水問題。如何解決污水池堵漏問題了？在解決污水池堵漏問題又有什么簡便的方法呢？在解決污水池堵漏的問題上，為了能夠更加方便快捷的解決這類問題，信安建議大家采用防水布進行堵漏。這類專門用來堵漏的防水布在質(zhì)地上是比較特殊的，比一般的防水布要厚重得多，而且在密度上也要更高，耐性用極強，這樣能夠有效延長它的使用壽命。它的造價低廉，價格便宜是一種物美價廉的堵漏好選擇。在污水池漏水的表面鋪上這樣一層防雨布，若是想要保險一點可以鋪上三到四層，這需要如此簡單的步驟就可以達到污水池堵漏的效果。采用防水布進行堵漏的這種方法，操作簡單，方便快捷，耗費較小，效果不錯。
一、工程概況隧道滲漏水工程，據(jù)現(xiàn)場勘查，一般為自然因素及施工操作形成的滲漏，為了徹底解決這一滲漏隱患，我公司專家根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合多年專業(yè)施工實踐經(jīng)驗，決定采用“以堵為主，堵排結(jié)合”的治堵措施。以下是方案初選，請貴單位領導和專家審定。二、滲漏治理方案1、鉆注開槽注漿法（1）工藝流程：鉆注漿孔→鑿U型槽→清理基面→沖洗注漿孔→嵌入注漿管→堵漏材料封面→注漿→封閉注漿管→基面恢復。（2）施工工藝及要求：①預設注漿孔。
根據(jù)裂縫的形成情況，一般裂縫為垂直墻面形成通縫，預設注漿孔為確保裂縫開鑿后的位置，并保證空位在裂縫上。采用Ф10mm的沖擊鉆頭沖擊成孔，深度為10cm，間距為20cm.成孔注意以裂縫為中心，垂直墻面，并在裂縫兩端收口處間距5cm各加設一個。②鑿槽。
確定裂縫兩端收口位置再延長15cm為鑿槽截至位置。為確保開槽的完整性，首先用鋼碟片切割邊界（以直線轉(zhuǎn)折），深1cm即可，寬度不大于20cm，沿裂縫順著切割邊界剔成U型溝槽，溝槽的深度為主筋暴露為止，深度原則為鋼筋保護層+主筋直徑+1cm填充空間，一般能達到7cm.③基面清理。
基面的潔凈程度是堵漏王與基面結(jié)合效果的關鍵，基面一定要用清水、鋼刷刷干凈，不允許有灰塵、浮渣松散層等雜物。新鮮的混凝土基面要及時封閉。④沖洗注漿孔。
注漿孔離基面還有2cm~3cm的深度，可采用注漿管深入孔內(nèi)高壓水沖洗，反復幾次，孔內(nèi)不允許留有雜物。⑤嵌入注漿管。
注漿管嵌入孔內(nèi)留少許空間以利于漿液的注入；孔口用堵漏材料環(huán)向密封固定。
⑥堵漏材料封面。
堵漏材料封面由裂縫的一端封向另一端，材料攪拌要均勻，時間控制要適當，注意與注漿管的結(jié)合要密實。堵漏材料操作由槽的兩邊向中間，由滲漏情況較輕部位到嚴重部位。操作分三層進行：第一層的厚度以可止水為原則，根據(jù)滲水的大小確定，第二層及第三層的厚度為2cm~3cm，每一層的收面以手抹面成光滑、無蜂孔、麻粒外觀，不允許灑水收面。⑦注漿。
堵漏材料封面后隔天注漿，以便觀察封面后的效果，如有旁滲的需返工，直至整個封面不滲水為止。
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發(fā)展最快的一個時期。目前,常規(guī)潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業(yè)任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業(yè)任務,則通常采用飽和潛水技術。
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水工混凝土建筑物病害整治的傳統(tǒng)方法為圍堰排水修補，該種方法施工所必須的圍堰、基礎防滲和基坑排水往往耗費大量的時間和費用，而且改變結(jié)構受力狀況，不安全因素增多。如何修補加固水下病害混凝土建筑物，提高修補質(zhì)量，簡化施工工藝，降低工程費用，是一個值得研究的課題。隨著科學技術的發(fā)展，各種新材料的問世，以及潛水作業(yè)技術的進步，為病害混凝土水下補強加固技術提供了重要條件。為此，結(jié)合黃沙港閘反拱底板裂縫修補加固工程實際，經(jīng)多方案比較研究，提出水下補強加固新技術。
1 水下補強加固技術反拱底板水下補強加固技術要點：
（1）反拱底板裂縫處理。即水下沿裂縫鑿槽，用PBM混凝土嵌縫，用LW與HW混合液灌漿來填充底板裂縫和底板下孔隙，達到堵漏防滲的目的；（2）反拱底板補強，即在原反拱底板上（老混凝土表面鑿毛）澆筑20cm厚C20水下不分散混凝土，為了克服新老混凝土結(jié)合強度低這一薄弱環(huán)節(jié)，內(nèi)配φ12@150鋼筋網(wǎng)，并用錨固鋼筋把新老混凝土連成整體，以提高反拱底板整體受力性能。
反拱底板補強加固示意文獻表明，水下混凝土表面強度損失較大，質(zhì)量不易控制。特別是澆筑厚度僅20cm的水下薄層不分散混凝土，目前尚無資料記載。為了提高澆筑水下薄層不分散混凝土的質(zhì)量，適當提高混凝土的設計標號，并采取加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性和減少混凝土與水的接觸界面，從而確保澆筑水下薄層不分散混凝土的強度。
以上整個工藝均由施工人員（潛水員）在水下完成，并進行水下攝像，及時傳送到岸上，監(jiān)理工程師可以根據(jù)錄像隨時了解和檢查施工情況，隨時發(fā)現(xiàn)和解決存在問題。
2 現(xiàn)場試驗
2.1試驗概況
2.1.1 試驗模擬條件為了驗證水下施工的可行性、各種修補材料在特定環(huán)境條件下的性能以及施工質(zhì)量的可靠程度，確保水下修補技術在工程實際中應用成功，特在黃沙港閘進行現(xiàn)場模擬施工試驗。試驗時盡量仿真。若直接在有裂縫的閘孔上進行，萬一試驗不成功，善后處理將比較麻煩，同時檢查測試也不方便，故決定采用澆筑試塊的辦法進行試驗。試塊垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工時兩假鉸之間的尺寸完全仿真，順水流方向的尺寸考慮試塊的重量及施工作業(yè)面，設計為長4m、寬2m、厚 0.2m.起加固作用的新澆混凝土層完全按加固設計要求20cm厚度澆筑。試驗現(xiàn)場置于閘上游側(cè)，試驗期間，氣溫19℃～34℃，水溫16℃～29℃，水質(zhì)狀況：氯離子390～680mg/L、硫酸根離子45～150mg/L、高猛酸鹽5.8～10.6mg/L、pH值7.7～8.9.試驗方法和步驟嚴格按照水下修補技術設計要求進行，除澆筑模擬反拱底板試塊，其它各道工序皆在水下4～5m處進行。
無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產(chǎn)實踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個與水下環(huán)境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業(yè)技術裝備的開發(fā)和實驗。廣西壯族水中施工&水下測量技術15805100866技術咨詢
二.產(chǎn)品說明：
油性灌漿原料(憎水性)屬于MDI為主原料之單液型聚胺脂系發(fā)泡止水漿材，油性灌漿原料(憎水性)是屬于濕氣軟化型，當漿材注入壁體內(nèi)與水作用后，急忙收縮梗塞其漏洞，抵達止水之方針；亦可搭配與低量催化劑配合操縱，依現(xiàn)踐諾工必要來調(diào)整發(fā)泡速度，以期抵達止漏之功用。漿液遇水反響，生成凝膠體時，同時開釋出的二氧化碳氣體，使?jié){液發(fā)生收縮向方圓分散，借助氣體壓力把漿液原料進一步推進疏松地層的孔隙中，使多孔隙結(jié)構或地層完全充填密實，直到反響結(jié)束時為止。由于漿液在反響時有收縮的特性，會發(fā)生二次分散現(xiàn)像，其體積的收縮可達原體積的10~25倍，應有較大的分散半徑和凝結(jié)體積比。聚氨酯極性強，其借助于收縮時所發(fā)生的壓力，能將結(jié)構內(nèi)或外部之土粒、碎石等精神黏歸并固結(jié)，使其成為高強度的固結(jié)體，是以可充份適應于地基的變形處，一但漿液在壁體內(nèi)作用固結(jié)成型后，便不會在發(fā)生地基龜裂，崩壞等情景，使結(jié)構取得過度的充填與補強作用，變成聚合體抗?jié)B固結(jié)強度。在含水的地層中，漿液的固化將不會遭到公開水沖淡壓的搗蛋與影響。在漿液的反響歷程中，基于氣體的膨漲作用，有用固結(jié)區(qū)將急忙增大，可取得比其他化學漿液大的固結(jié)體。乃至在基坑挖掘時，出現(xiàn)壁體陷落情景，漿液固化可歷久密封坍陷部位。
三.產(chǎn)品特性如下：
1.自己產(chǎn)品黏度低，不因灌注設備管內(nèi)黏度不休進步而造成梗塞，且容易施工、操作性佳。
2.油溶(憎水)性，如此不易造成縫隙內(nèi)有殘存的水份存在，長年光會搗蛋發(fā)泡體，造成二次漏水。
3.反響性佳，與水反響約8~10分鐘發(fā)泡完成，3~7小時可完成軟化。
4.產(chǎn)品不會收縮，如此才不致于使得發(fā)泡體未完全填滿縫隙，造成二次漏水。
5.發(fā)泡體倍數(shù)夠，可高至10~25倍左右，如此可節(jié)儉產(chǎn)品操縱量并抵達必定的效果。
6.沉靜性佳，在開封后，可以在施工的年光內(nèi)不會蛻變；未開封時，產(chǎn)品可積聚長達半年以上不會蛻變。
7.與混凝土接著性好。
8.可與偏酸或偏堿乃至海水的水質(zhì)反響而不影響發(fā)泡體的作用物性化性。
錯誤：因其膠凝體固化成型后屬較脆，但可長年光耐水
四.應用畛域及用處：
1.止水劑與水的混合比例及周邊環(huán)境溫度等都會影響凝結(jié)年光與固結(jié)體的強度。水量多寡與凝結(jié)年光成正比、與止膠體強度成正比；溫度凹凸與凝結(jié)年光成正比、與止膠體強度成正比；故于操縱前一做簡單的測試，以施展闡發(fā)產(chǎn)品最大的服從。
2.軟化后的收縮體能抵擋弱酸、弱鹼，對瀝青填縫材、止水材、混凝土等皆能適用。
3.單液型止水劑，如用于公開水位以下的場地，由于水量太多時則會惦記功度飽和水殘留情景，造成止水效果不佳，可于第一次灌注發(fā)泡完成后，再持續(xù)第二~三次灌注填塞發(fā)泡體內(nèi)空隙。
水下環(huán)氧密封膠在船體破損水下封堵工程中的應用:1.船體破損呈裂紋狀態(tài):裂紋一般指鋼板裂開但無明顯縫隙的裂損。在早期未使用水下環(huán)氧膠之前，封堵此類破損一般采用水下電焊修補法對其進行修補，對潛水員的技能要求高、設備復雜、工序繁瑣、作業(yè)時間長、危險性較大。水下環(huán)氧密封膠的使用為快速封堵修復此類裂損提供了可能，潛水員只需按配比將膠料調(diào)制好，在膠泥狀態(tài)下，將環(huán)氧膠料薄薄地涂抹在裂紋表面及周圍，待環(huán)氧膠料固化后，即可瞬間止漏，作業(yè)時間短，效果良好。 2.船體破損呈裂口狀態(tài):裂口一般指呈長條形狀且鋼板裂開有一定間隙的裂損。此類型的破損狀態(tài)也是最為常見的船體破損狀態(tài)。通常封堵此類破損一般采用封堵材料直接充填法對其進行修補，常用的封堵材料為木針、木塞、毛毯、棉花胎等物質(zhì)，使用這些封堵材料的優(yōu)點在于簡單、快捷，但是在封堵的水密性及封堵強度上卻不甚理想。我們在長期的實踐中發(fā)現(xiàn)使用水下環(huán)氧密封膠配合以上傳統(tǒng)封堵材料進行封堵施工，即可在簡化水下封堵工藝、縮短水下封堵作業(yè)時間的同時，又保證了封堵的水密性以及足夠的封堵強度。 使用水下環(huán)氧密封膠配合傳統(tǒng)封堵材料進行水下充填法封堵作業(yè)的一般步驟如下： ⑴ 注意破口周邊是否有油污，因為膠料在油污狀態(tài)下無法膠粘，必須先行進行油污清洗工作?；蛣┛裳b于飲料瓶內(nèi)，在水中由于化油劑輕于水，所以打開瓶蓋就可使其逸出，便于潛水員清洗油污作業(yè)。 ⑵ 潛水員在水下仔細測量裂口的長度、寬度、以及裂口錯位的間隙、形態(tài)，以便選擇合適的封堵材料進行前期封堵。 ⑶ 對于寬度小于1cm的裂縫，在保持內(nèi)外壓差的平衡下，不需其他材料進行縫隙處理，可直接將封堵膠料膠粘在裂縫上，膠料固化后靠自身的強度即可達到應有的抗壓強度，并且具有良好的水密性能。 ⑷ 對于寬度大于1cm的裂縫，可先將合適尺寸的木針、木塞沿著裂縫的走向順序地敲鑿填充縫隙，而后使用膠料對其進行水密封堵。在使用膠料進行封堵時，同樣要盡量保持內(nèi)外壓差的平衡，因為膠料固化前在壓力差的作用下會被吸入艙內(nèi)，若無法平衡水壓差，可采取使用毛毯、布條、棉花胎等軟質(zhì)材料充填縫隙后再進行膠料膠補，減少壓差的抽吸作用。但若在縫隙較小的情況下則應主動造成內(nèi)外壓差，使水密膠料適當吸入縫隙內(nèi)填補木針、木塞之間的縫隙。 ⑸ 作業(yè)時應注意木塞的破口外殘留尺寸，因為木塞封閉破口后，膠料必須將木塞完全包裹，才能防止木塞因長時間浸泡后在水壓差的作用下產(chǎn)生的滲水現(xiàn)象，所以一般存留長度不應超過2-3cm。而且要盡量作到木塞的尾端平整，有利于下一步膠料的水密處理。宜賓水下堵漏封堵公司 ⑹ 特別需要注意的是，使用水密膠料封閉的破口在艙內(nèi)抽排水結(jié)束要進行內(nèi)部加固處理時若需要進行焊接作業(yè)，焊接點必須離開水密膠料邊緣20cm以上。而且焊接作業(yè)時必須先采取間斷焊接固定被焊接件，待焊接件四周固定結(jié)束后方可進行滿焊作業(yè)，防止應力作用拉動裂口致使膠料撕裂滲水。
與此同時,也開始開發(fā)無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經(jīng)綜合癥對潛水員的影響。
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一、圍堰的類型
目前，圍堰主要有以下幾種：鋼板樁圍堰、混凝土圍堰、鋼套箱圍堰以及鋼-混凝土組合結(jié)構圍堰。其中，鋼板樁圍堰主要為單壁結(jié)構；混凝土圍堰又分為重力式鋼筋混凝土圍堰和雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰；鋼套箱圍堰又分為單壁、雙壁以及單雙壁組合式鋼圍堰；鋼-混凝土組合結(jié)構圍堰也可分為上鋼下混凝土、下鋼上混凝土形式。每種圍堰都有自己的特點和適用條件，因此需根據(jù)各自的水文、地質(zhì)、材料價格以及設備情況等比選而定。下面分別就每種圍堰的結(jié)構形式及適用條件結(jié)合實例加以綜述。
二、鋼板樁圍堰
鋼板樁圍堰是一種比較傳統(tǒng)的深水基礎施工方法。鋼板樁是從國外引進的一種制式產(chǎn)品，我系統(tǒng)主要為德國拉森式鋼板樁。鋼板樁可以打入上中或連到物件上，組成承載及防水結(jié)構，工作結(jié)束后，拔出或拆下重復使用。
1．結(jié)構型式及特點
鋼板樁圍堰一般采用單壁的矩形、圓形等結(jié)構形式，內(nèi)部根據(jù)水位情況設置支撐，該圍堰因為是重復使用，因此，一般沒有封底混凝土；它是一種施工簡單、快捷、成本較低的圍堰形式。但是，該圍堰也有其很大的局限性，其一，由于是組拼式結(jié)構，整體剛度較小，因此其抗水流及沖刷能力差，不宜于在流速較大的情況下使用；其二，由于其本身強度、剛度局限，在承臺較深時，需設置強而密的支撐，對后續(xù)的承臺及墩身施工干擾很大，因此，不宜于在水位較高的情況下使用；其三，因為要重復使用，不宜灌注封底混凝土，因此，在既要滿足底部支撐力，又要滿足較小滲流的情況下，對河床提出了較高的要求，因此，不宜在透水性強，承載力小的地層條件下使用。
2．施工工藝及施工要點
（1）施工工藝流程（圖1）
（2）施工要點
a.插打鋼板樁
應用固定的臨時導向架插打鋼板樁，在穩(wěn)定的條件下安置樁錘。一般宜插樁到全部合龍，然后再分段、分次打到標高。插樁順序，在無潮汐河流一般是從上游中間開始分兩側(cè)對稱插打至下游合龍，在潮汐河流，有兩個流向的關系，為減少水流阻力，可采取從側(cè)面開始，向上、下游插打，在另一側(cè)合龍。樁錘一般采用振動樁錘。
b．堵漏
鋼板樁插打到位后，可在其外側(cè)圍一圈彩條布，在布的下端綁扎鋼管沉入河床，并用砂袋壓住，堰內(nèi)抽水時，外側(cè)水壓可將彩條布緊貼板樁，起到一定的防水作用；在板樁側(cè)鎖口不密的漏水處用棉砂嵌塞，堵漏效果明顯。
c.吸泥、硬化基層
在水抽干后，即可人工挖泥，或不抽水采用高壓水槍配合泥漿泵吸泥至設計標高，之后回填片石，澆注30cm的混凝土硬化基底，，進行承臺施工。
