血豆腐生產(chǎn)線,羊血豆腐生產(chǎn)線設(shè)備呼倫貝爾的王經(jīng)理自己有一個(gè)屠宰場(chǎng),一天800-1000只羊,用純羔羊加工,一年也就加工2-3個(gè)月,很短,用臺(tái)最小的就行,血豆腐生產(chǎn)線意向盒裝,想加工血豆腐,一只羊出3-4斤血,他的加工車間是1000平,但是上這一套設(shè)備的話就得再建一個(gè)車間,羊血豆腐生產(chǎn)線設(shè)備問了價(jià)格,從幾萬到幾十萬都有,先給他發(fā)一份之前客戶的一份資料先了解一下,合適的話在來公司詳談設(shè)備搭配問題。
血豆腐生產(chǎn)線生產(chǎn)流程:
1.采血:分為傳統(tǒng)采血槽和真空刀兩種樣式,采血過程按照150L加30L水進(jìn)行配比,水里面添加血液5‰的檸檬酸鈉,一般在38-40°左右進(jìn)行添加。
2.羊血豆腐生產(chǎn)線設(shè)備冷藏:臨時(shí)不進(jìn)行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低溫冷藏,防止變質(zhì)及凝塊。
3.過濾:采用40-80目雙聯(lián)過濾器過濾掉采血過程中產(chǎn)生的雜質(zhì),如毛發(fā)、糞便、已經(jīng)凝結(jié)的血塊。
4.脫氣:采用-0.08mpa負(fù)壓脫氣5分鐘左右,脫去血豆腐中大部分氣泡與血腥味,讓血豆腐更加順滑,色澤、品相更好,同時(shí)還可以,減少鼓盒,預(yù)防褐變,延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。
5.配料:加入1:1比例的水,2%-5%的鹽,以及增稠劑、穩(wěn)定劑等其它工業(yè)食品配料。
6.高位待裝:為了減少在輸送過程中的過多摻雜空氣,影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此多采用高位待裝的方式進(jìn)行灌裝。兩個(gè)高位袋裝罐分別原血和凝固劑混合液(1%的氯化鈣或者5的葡萄糖酸鈣‰+5‰瓜爾膠)。
7.灌裝:采用雙孔、四孔、六孔鋁合金耐酸鋁模具,具有自動(dòng)落盒,自動(dòng)灌水(混合物),自動(dòng)灌鴨血,自動(dòng)放膜,自動(dòng)打碼,自動(dòng)光電對(duì)膜,自動(dòng)兩次封口,自動(dòng)切膜,自動(dòng)收廢膜,自動(dòng)出盒等功能。
采用先水后血的灌裝流程,羊血豆腐生產(chǎn)線設(shè)備灌裝完約30秒成型。
8.高溫滅菌:一般的要求使用121℃水浴殺菌方式,殺菌時(shí)間要在30分鐘左右。加上裝車25分鐘,升溫25分鐘,降溫45分鐘,加工一鍋時(shí)間約為2小時(shí)左右。
9.羊血豆腐生產(chǎn)線設(shè)備冷卻、清洗、風(fēng)干:通過冷卻降到常溫方便后期裝箱,同時(shí)清洗掉殺菌過程中被污染的成品,清洗完風(fēng)干即可裝箱入庫。
10.CIP清洗:采用水-酸液-水-堿液-水的清洗方式,保證不影響第二天加工的產(chǎn)品。
血豆腐生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的羊血豆腐對(duì)身體百利而無一害,羊血豆腐生產(chǎn)線設(shè)備羊血每100克約含水分82克、脂肪0.5克、蛋白質(zhì)16.4克、碳水化合物0.1克,另外尚含有少量磷脂、膽固醇等脂類及葡萄無機(jī)鹽等成分。
血豆腐生產(chǎn)線我們國家的屠宰廠資源豐富,但只有一小部分加工成血粉成為價(jià)格低廉的飼料,大部分都付諸東流,浪費(fèi)掉了。而加工成食品,放上餐桌的就很少很少了。羊血豆腐生產(chǎn)線設(shè)備我公司在節(jié)約能源的前提上研發(fā)了一套血豆腐的加工生產(chǎn)線,更衛(wèi)生也更大限度的為屠宰場(chǎng)節(jié)約了成本,創(chuàng)造了新的財(cái)富。
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