由于工藝問題和場地的因素,依靠增加設(shè)備的手段來改進(jìn)焦油氨水質(zhì)量受到限制,在國外企業(yè)應(yīng)對此問題的方法是在生產(chǎn)過程中添加化學(xué)劑,提高焦油和氨水的分離程度,降低焦油粘度,這樣既達(dá)到焦油脫水的目的又降低氨水中的焦油含量,防止循環(huán)氨水中所含焦油在系統(tǒng)設(shè)備中的沉積。技術(shù)方案發(fā)展歷程目前,上已有一些化學(xué)方法可以提高焦油質(zhì)量,其中主要包括油基技術(shù)方案。這種技術(shù)是在集氣管和橋管噴淋回路中加入焦油減粘劑和破乳劑,通過這種方法,不僅能夠提高焦油脫水率,而且對循環(huán)氨水的質(zhì)量也有積極的影響。
廊坊焦油氨水分離劑
*使初冷器煤氣出口溫度降低,并有效降低初冷器的熱負(fù)荷; 冷凝液質(zhì)量獲得改善,焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少,已有 沉積會有部分被洗脫,初冷器阻力降低,降幅50%以上;減少能耗,降 焦?fàn)t噴嘴及集氣總管?煤焦油破乳劑如何增加焦油產(chǎn)量 ?。蟠蠼档桶彼畤娮斓亩氯?,保持氨水噴淋量,穩(wěn)定荒煤氣的冷卻溫度;
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