主要用途：
本品主要用于奧氏體不銹鋼SUS300和200系列（201、202、301、304、316、304L、316等）材質(zhì)的鏡面拋光，有預(yù)處理過的工件經(jīng)本品電解拋光后數(shù)分鐘內(nèi)可達(dá)8K鏡面效果，是近年來替代人工機(jī)械拋光的最佳工藝。
特性與優(yōu)點：
。 整平效率高、拋光質(zhì)量好，數(shù)分鐘可將工件拋光至粗度Ra＜0.1,真正達(dá)到鏡面效果；
。 與傳統(tǒng)配方相比，本品粘滯性小、流動性強(qiáng)，藥液浪費較小、成本更經(jīng)濟(jì)；
。 有表面等電勢條件，處理后的工件表面不粘手印、污垢更易清除
應(yīng)用范圍：
本品適合不銹鋼表面平整度和光澤度要求比較嚴(yán)格的鏡面電解拋光處理，不適合對400不銹鐵的電解拋光處理。
典型性質(zhì):
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不銹鋼鏡光電解拋光液 KM0304 |
典型數(shù)據(jù) |
測試方法 |
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相對密度（20℃） |
1.65~1.68 |
比重計 |
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外觀 |
無色透明液體 |
目視 |
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使用溫度 |
50~90℃ |
最佳50~70℃ |
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電壓(V) |
5~12V |
最佳6~8V |
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陽極電流密度A/dm2 |
15~25A/ dm2 |
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陰極材料 |
鉛或鉛合金 |
不建議用不銹鋼 |
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陰極：陽極面積比 |
2~3:1 |
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陰極與陽極距離 |
10~25mm |
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使用方法：
· 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在我司專業(yè)技術(shù)人員指引下使用,小批量試作合格再批生產(chǎn)；
· 本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋；
· 加熱電解液至60-70℃，把鉛板掛在陰極，將待處理工件用用適宜的掛具掛緊固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在6~8伏左右，拋光3~15min或更長時間（具體由用戶根據(jù)試驗情況確定）后取出工件，及時用清水漂洗干凈，完成電解拋光工藝。
常規(guī)工藝流程：
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝
以上工藝根據(jù)工件的實際情況與需要選擇增減
注意事項、儲藏與包裝
· 本產(chǎn)品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進(jìn)行。最高溫度不應(yīng)超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、無腐蝕性、環(huán)保；
· 35Kg/桶加強(qiáng)化工桶包裝,按一般化學(xué)品運輸。
