13MnNiMo54鍋爐用鋼
一、13MnNiMo54是本技術(shù)條件適用于厚度范圍為10mm～145mm 13MnNiMo54鋼板供貨技術(shù)要求。
二、冶煉方法和交貨狀態(tài)：
鋼應(yīng)是電爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣的鎮(zhèn)靜鋼，正火+回火。
三、表面質(zhì)量
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合EN10163-2 B2級規(guī)定。
鋼板表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜。鋼板內(nèi)部不得有分層。如鋼板表面存在上述缺陷，允許清除，但清除深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過厚度公差之半，但應(yīng)保證最小厚度，清除部位要圓滑過渡。未經(jīng)需方同意，不允許補焊。
四、超聲波檢驗
每張鋼板進行100%超聲波探傷，超聲波探傷按德國SEL072（鋼鐵供貨技術(shù)條件072）標準Ⅲ級檢測和驗收。
五、重復(fù)試驗
對于不合格的重復(fù)試驗按第3.4～3.5條的要求進行，交貨狀態(tài)取樣數(shù)量按第3.8.1條中規(guī)定的2倍，沖擊試樣數(shù)量按表4規(guī)定；模擬焊后取樣數(shù)量按第3.8.2條中規(guī)定的2倍, 沖擊試樣數(shù)量按表5規(guī)定。
沖擊試樣前后兩組6個試樣的平均值不得低于規(guī)定值，允許有2個試樣小于規(guī)定值，但小于27J的試樣只允許有1個。
六、材料質(zhì)量證明書
材料證明書應(yīng)包括合同號、鋼號、規(guī)格、爐號、尺寸、重量、批號、鋼板熱處理條件（溫度×?xí)r間）、化學(xué)成份、力學(xué)性能、超聲波探傷結(jié)果、模擬焊后熱處理試樣性能、供貨技術(shù)條件。
七、13MnNiMo54化學(xué)成分
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13MnNiMo54化學(xué)成分% |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Mo |
Cr |
Nb |
Alt |
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熔煉分析 |
≤0.15 |
0.10-0.50 |
1.00-1.60 |
≤0.020 |
≤0.004 |
0.60-1.00 |
0.20-0.40 |
0.20-0.40 |
0.005-0.020 |
≥0.015 |
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成品分析 |
≤0.17 |
0.005-0.56 |
0.95-1.70 |
≤0.025 |
≤0.005 |
0.55-1.05 |
0.15-0.45 |
0.15-0.45 |
0.005-0.025 |
≥0.015 |
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