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    除塵器作為工業(yè)中用于收塵粉塵的機(jī)械設(shè)備，是現(xiàn)今最常見(jiàn)的的收塵系統(tǒng)，因?yàn)槠浔姸鄡?yōu)勢(shì)被用戶(hù)運(yùn)用到各行各業(yè)中，下面是除塵器在實(shí)際操作中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法。


  1.磨損

  1)過(guò)高的過(guò)濾氣速：過(guò)高的過(guò)濾氣速致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損。解決的方法：調(diào)整除塵器的入口流量。

  2)進(jìn)氣分布不均：除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過(guò)。解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。

  3)袋間的距離過(guò)?。簽V袋間的距離過(guò)小、除塵骨架彎曲容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的骨架。

  4)濾袋與骨架的直徑不合：太小時(shí)清灰效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與骨架的摩擦，會(huì)加速磨損，較佳的配合為濾袋比骨架的周長(zhǎng)大10～20mm，長(zhǎng)度應(yīng)該一致，對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí)，需特別注意。

  5)其他：龍骨架焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速濾袋的磨損。濾袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好。文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整。濾袋清洗太頻繁，會(huì)加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。廢氣中含塵超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使濾袋加速磨損。除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過(guò)多，也會(huì)加速濾袋的磨損。

  2.燒毀

  造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是粉塵的溫度過(guò)高所至。

  3.腐蝕

  腐蝕的主要原因是粉塵中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn)，如果除塵器開(kāi)機(jī)或停機(jī)在露點(diǎn)以下時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。采用除塵器停機(jī)后再脈沖清洗濾袋若干次，對(duì)保護(hù)濾袋有益。

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