一.LNG儲罐壓力過高
1.打開降壓流程卸壓，觀察壓力表，若壓力不下降，證明壓力表失靈，更換壓力表。
2.充裝時LNG槽車增壓太高，卸壓至正常。
3.若壓力頻繁過高，可能是LNG儲罐保冷性能下降，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
二.LNG儲罐冒汗結霜
1.檢查儲罐的真空度是否遭到破壞。若儲罐真空度遭到破壞，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
2.其它因素影響LNG儲罐的絕熱性能，報告調(diào)度中心，根據(jù)具體情況處理。
三.低溫閥門泄露
1.低溫閥門內(nèi)漏，先用防爆扳手緊固。
2.若仍泄露，更換閥內(nèi)聚四氟密封墊。
3.若仍泄露，更換閥門。
3.低溫閥門外漏，先用F扳手緊固。
4. 若仍泄露，更換閥桿填料。
四.電磁閥泄露
1.電磁閥螺紋接口漏氣，使用廠家提供密封膠封堵。
2.閥芯、閥體泄露，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
五.安全閥起跳
1.LNG儲罐安全閥起跳，手動放空，加速卸壓，分析超壓原因。
2.管路系統(tǒng)安全閥頻繁起跳，及時打開上下游閥門，平衡壓力。
3.重新調(diào)校安全閥，關閉安全閥根部閥后拆下安全閥，送檢驗所進行校驗。
4.校驗合格后安裝到原位置，打開安全閥根部閥，投入使用。
注意：放空的液體不允許往地下排水溝內(nèi)排放。
六.法蘭泄露
1.使用防爆扳手緊固泄露的法蘭。
2.適量緊固后仍泄露，則關閉該泄露法蘭的上下游閥門，卸壓至200Pa-500Pa，更換墊片，重新緊固后試壓。
3.需要停氣處理的，報告調(diào)度中心，按照與用戶約定的停氣時間，關閉LNG儲罐的供液截止閥，卸壓至200Pa-500Pa，溫度升至常溫后，更換墊片，重新緊固后試壓。
