1.耐磨涂層
用超音速噴涂的WC涂層壓光輥，比冷硬鑄鐵更顯示出優(yōu)良的耐磨性，WC涂層還具有高達(dá)8Gpa的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度，完全滿足壓光輥的碾壓力；由于涂層致密無孔，耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面，由于涂層細(xì)而密，涂層可以磨至鏡面光潔度。這種在普通鋼輥表面噴涂WC涂層，尤其適合于制造超大型壓光輥，不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺陷。此外，這種涂層還可噴涂在脫水箱面板表面，僅0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過不銹鋼幾十倍。
2.親水涂層
采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層，用在涂布機(jī)的涂布、施水輥上，親水性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于電鍍輥面，帶水、上料均勻度好。涂層的這種親水功能，主要是由于噴涂的陶瓷涂層具有微細(xì)毛孔，具有吸水能力增強(qiáng)了涂層的潤(rùn)濕性，而涂層具有一定厚度時(shí)，便可消除直通機(jī)體的毛細(xì)孔，所以，涂層并不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)介質(zhì)腐蝕剝落。一般0.5mm厚度的涂層足以使輥?zhàn)泳邆淙曜笥业膲勖?。該種陶咨涂層環(huán)可以噴涂在鋼輥表面，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石輥，尤其是難以制作的大型石輥。
3.防粘涂層
陶瓷與金屬陶瓷涂層都具有對(duì)不相關(guān)物質(zhì)不粘連特性，可以用在烘干區(qū)首道烘干輥表面，可有效地防止粘膠發(fā)生。這種涂層耐磨壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氟塑料防粘涂層，且防粘效果并不亞于塑料涂層。
4.防滑涂層
噴Mo作為最原始的熱噴涂材料，曾經(jīng)廣泛地應(yīng)用在造紙機(jī)復(fù)卷輥上，而Mo并不是理想的防滑材料，因M.本身具有自潤(rùn)滑特性，目前除一些缺乏潤(rùn)滑條件而又需要潤(rùn)滑的磨擦部件（如內(nèi)燃機(jī)活塞環(huán)）還采用噴鋁外，Mo已經(jīng)在大多數(shù)場(chǎng)合被新型的噴涂材料所代替。對(duì)于大型卷紙輥，由于無法進(jìn)行預(yù)熱，氧乙炔火焰噴涂Mo粉往往達(dá)不到高的結(jié)合強(qiáng)度；而用電弧涂M.粉又因溫度太高而使涂層過渡氧化。用超音噴涂WC或NiCr合金，既可實(shí)現(xiàn)大型工件不預(yù)熱施工，又可獲得致密、細(xì)膩的毛化表面，且WC涂層具有較高的摩擦系數(shù)，遠(yuǎn)比噴Mo涂層防滑性能要好得多。
總之，陶瓷及金屬陶瓷在造紙機(jī)械的應(yīng)用，還遠(yuǎn)不止以上所述，更優(yōu)良的涂層，等待我們的開發(fā)利用，滿足各式各樣復(fù)雜的工況需求。
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