彩石金屬瓦模具選材注意問題
1）彩石金屬瓦模具主要工作零件的材料的問題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。
2）彩石金屬瓦模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。
4)無潤滑或有潤滑但效果不佳、
以上是克爾斯廠家通過不斷地實(shí)踐得來的少許經(jīng)驗(yàn)希望各位借鑒一下
彩石金屬瓦模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。
優(yōu)點(diǎn)：
摩擦系數(shù)降低，減小加工受力
提高表面硬度，大大延長模具壽命
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
成型模具
金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對(duì)以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。
涂層優(yōu)勢(shì)
具備高硬度與高強(qiáng)度
硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護(hù)模具表面極高耐磨性. 硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時(shí)，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù)，極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。
良好潤滑性
金屬成型中，材料在模具內(nèi)“流動(dòng)”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損
重復(fù)涂層能力
涂層在達(dá)到預(yù)定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)涂層
蛭石瓦模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視。
1. 模座的設(shè)計(jì)還要考慮到壓力機(jī)工作臺(tái)面及滑塊之間的尺寸要求，并進(jìn)行實(shí)際核對(duì)。
2. 制作標(biāo)準(zhǔn)化，上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm，寬度大于等于凹模板長度，厚度為凹模板的1-1.5倍，如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì)。
3. 制造模座所采用材料要有一定的堅(jiān)度和硬度，同時(shí)也要考慮壓力機(jī)的沖力參數(shù)，一般可選用HT200，HT250，Q235，Q255，對(duì)于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3，ZG45。
4. 模座表面需要平整，粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4級(jí)。
5. 精度要求，模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi)。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。
彩石金屬瓦模具各功能區(qū)作用說明
1、線材的拉拔定義:
線材拉拔是一個(gè)編寫過程,這個(gè)過程由金屬線材通過拉絲?？?并在模具的出口一邊對(duì)線材施加一個(gè)拉力來完成的。線材在模腔內(nèi)受到收縮擠壓而逐漸變細(xì),在接近?？椎某隹谔幩乃俣仍龃?由于線材的體積是不變的,橫截面的減少使得它被延伸拉長了。
2、各功能區(qū)作用說明：
各區(qū)域名稱
創(chuàng)新的“直線型”理論孔型的優(yōu)越性能
進(jìn)口區(qū)
進(jìn)口穿絲順利，我們把進(jìn)口區(qū)拋光以便拉絲液（乳）順利回旋
潤滑區(qū)
傳統(tǒng)拉絲模潤滑區(qū)拋光略差，我們把潤滑區(qū)精細(xì)拋光，使絲材輕松過度
壓縮區(qū)
“直線型”工作區(qū)可減少拉拔力，變點(diǎn)接觸為面接角拉拔，減少摩擦力和模磨損，變形結(jié)構(gòu)更合理、穩(wěn)定。上道次進(jìn)線變粗或變細(xì)皆能順利拉拔。
定經(jīng)區(qū)
“直線型”定經(jīng)區(qū)可長時(shí)間保證線材的精確直徑、光潔度和不圓度。
出口區(qū)
出口區(qū)國一安全角可保證絲材拉出無傷痕。壽命有越拉越長的趨勢(shì)。
反口區(qū)
反口加深，可較大的支撐反口的拉應(yīng)力。
