臺(tái)群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱穩(wěn)固,高速位移不震動(dòng),不變形,快速進(jìn)給達(dá)到48m/分,z軸采用剎車式伺服電機(jī),搭配無(wú)配重設(shè)計(jì),提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能,執(zhí)行3D加工時(shí),達(dá)到最佳表面精度。 三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得最佳循圓精度,采用后排屑設(shè)計(jì),有效節(jié)約空間。
五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。
1、臺(tái)群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌,有效提高承重及剛性;
2、采用后置排屑系統(tǒng),並配置后沖水系統(tǒng);
3、加工中心擁有人性化操作面板,讓操作更方便;
4、特別適用于汽車零件及IT類零件加工;
5、機(jī)臺(tái)占地面積小,有效節(jié)約空間。
臺(tái)群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V856是我司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的一款專門針對(duì)于精密零件加工有高精度、高光挈堵要求的客戶所開(kāi)發(fā),具有高速度、高精度、高效率、高速換刀等特性。
1、臺(tái)群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌,確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)確保定位精度;
2、臺(tái)群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵,經(jīng)3D動(dòng)態(tài)有限元素分析,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,確保高速切削各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠;
3、三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用臺(tái)灣C3級(jí)螺母副滾珠絲桿,接觸面積大能承受較大的載荷,承載能力強(qiáng),滾珠絲桿馬達(dá)端以及尾端軸承均采用進(jìn)口尸4級(jí)組合的專用高速軸承,三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸,性能穩(wěn)定,提高軸向動(dòng)力傳送效率;
4、超寬底座,鞍座加寬加長(zhǎng),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力?!叭恕弊中土⒅O(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),在高速位移時(shí)有效保持穩(wěn)定性能及承重負(fù)荷能力;
5、加工中心T-V856采用直聯(lián)主軸,通過(guò)三菱或發(fā)那科伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連,能有效避免因皮帶連接帶來(lái)的側(cè)向應(yīng)力和噪音,以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差,其最高轉(zhuǎn)速可達(dá)15000RPM,既適合輕型切削又適合中、重切削,從而有效保證加工的高效性與高精度 內(nèi)藏式主軸,能有效排除熱感應(yīng)力;
6、三軸采用歐式尸級(jí),滾珠線性導(dǎo)軌,可支撐重負(fù)荷,快速位移,確保定位精準(zhǔn);
7、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu),提高軸向動(dòng)力傳送效率;
8、加工中心床身、主軸箱等組織穩(wěn)定,永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過(guò)有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提供機(jī)械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用大型五面體加工機(jī),一次裝夾加工完成,機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度,幾何形位精度極佳。并能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度;
9、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位,主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度;
10、切削液容量大,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式,并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè),節(jié)省空間;
11、全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過(guò)鐳射校正補(bǔ)償,確保機(jī)臺(tái)之精度與校準(zhǔn)結(jié)果;
12、機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得最大的運(yùn)用;
項(xiàng) 目 | 單 位 | T-V856 | |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 900×500 | |
行程 | 左右(X) | mm | 800 |
前后(Y) | mm | 500 | |
上下(Z) | mm | 600 | |
工作臺(tái)T型槽數(shù)-尺寸 | mm | 5-18×100 | |
主軸鼻端面至工作臺(tái)距離 | mm | 125-725 | |
主軸中心至機(jī)身端面距離 | mm | 720 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50-10000 | |
主軸錐度 | # | BT-40 | |
主軸功率 | kw | 7.5 | |
X軸快速移動(dòng)率 | m/min | 48 | |
Y軸快速移動(dòng)率 | m/min | 48 | |
Z軸快速移動(dòng)率 | m/min | 48 | |
切削速率 | mm/min | 1-10000 | |
三軸電機(jī)功率 | kw | 2.0/2.0/3.0 | |
刀具重量 | Kg | 8 | |
刀具長(zhǎng)度 | mm | 300 | |
最大刀徑(滿刀/鄰空刀) | mm | 75/150 | |
水箱容量 | L | 200 | |
氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 | |
總耗電功率 | kw | 15 | |
定位精度 | mm | 0.006 | |
重復(fù)精度 | mm | 0.003 | |
最大負(fù)重 | Kg | 450 | |
機(jī)械重量(大約) | Kg | 4200 | |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2750×2200×2860 | |
刀庫(kù)容量 | 位 | 24 |