截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
J941H-100C電動(dòng)高壓截止閥主要特點(diǎn)及用途
結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，閥門(mén)剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。
密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)
采用柔性石墨填料、密封可靠、操作輕便靈活
驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳功，結(jié)構(gòu)型式：彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板和雙閘板型式。
廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠(chǎng)等油品、水蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。
J941H-100C電動(dòng)高壓截止閥主要性能規(guī)范-試驗(yàn)壓力
|
公稱(chēng)壓力PN(MPa) |
實(shí)驗(yàn)壓力(MPa) |
|||
|
殼體 |
密封(液) |
密封(氣) |
上密封 |
|
|
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
1.8 |
|
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
2.8 |
|
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
4.4 |
|
6.4 |
9.6 |
7.0 |
0.6 |
7.0 |
|
10.0 |
15.0 |
11.0 |
0.6 |
11.0 |
|
16.0 |
24.0 |
18.0 |
0.6 |
18.0 |
J941H-100C電動(dòng)高壓截止閥適用范圍
|
殼體材料 |
適用介質(zhì) |
適用溫度(℃) |
|
碳素鋼(C型) |
水、蒸汽、油品 |
≤425 |
|
|
硝酸類(lèi) |
≤200 |
|
|
醋酸類(lèi) |
≤200 |
|
|
水、蒸汽、油品 |
≤550 |
J941H-100C電動(dòng)高壓截止閥主要零件材料
|
閥體、閥蓋 |
閥板、閥座 |
閥桿 |
閥桿螺母 |
填料 |
手輪 |
|
碳素鋼 |
優(yōu)質(zhì)碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼 |
鉻不銹鋼 |
鋁青銅 |
石墨石棉盤(pán)根 |
可鍛鑄鐵 |
|
鉻鎳鈦鋼 |
不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鋁青銅 |
浸聚四氟乙 |
可鍛鑄鐵 |
|
鉻鎳鉬鈦鋼 |
不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金 |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
鋁青銅 |
烯石棉盤(pán)根 |
可鍛鑄鐵 |
|
鉻鉬鋼 |
合金鋼+硬質(zhì)合金 |
鉻鉬鋁鋼 |
鋁青銅 |
柔性石墨 |
可鍛鑄鐵 |
J941H-100C電動(dòng)高壓截止閥主要尺寸及重量
|
公稱(chēng)通徑 |
主要外形尺寸和連接尺寸(mm) |
電動(dòng)裝置 |
重量(kg) |
|||||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
z-d |
f |
f2 |
H |
|||
|
6.4MPA |
||||||||||||
|
50 |
250 |
175 |
135 |
105 |
88 |
26 |
4-23 |
3 |
4 |
667 |
DZW20 |
68 |
|
65 |
280 |
200 |
160 |
130 |
110 |
28 |
8-23 |
3 |
4 |
685 |
DZW20 |
72 |
|
80 |
310 |
210 |
170 |
140 |
121 |
30 |
8-23 |
3 |
4 |
748 |
DZW30 |
88 |
|
100 |
350 |
250 |
200 |
168 |
150 |
32 |
8-25 |
3 |
4.5 |
845 |
DZW30 |
117 |
|
150 |
450 |
340 |
280 |
240 |
204 |
88 |
8-34 |
3 |
4.5 |
1009 |
DZW45 |
314 |
|
200 |
550 |
405 |
345 |
300 |
260 |
44 |
12-34 |
3 |
4.5 |
1253 |
DZW60 |
432 |
|
250 |
650 |
470 |
400 |
345 |
313 |
48 |
12-41 |
3 |
4.5 |
1449 |
DZW60 |
595 |
|
300 |
750 |
530 |
460 |
412 |
361 |
54 |
16-41 |
4 |
4.5 |
1867 |
DZW90 |
721 |
|
350 |
850 |
595 |
525 |
475 |
422 |
60 |
16-41 |
4 |
5 |
1931 |
DZW120 |
863 |
|
400 |
950 |
670 |
585 |
525 |
474 |
66 |
16-48 |
4 |
5 |
2017 |
DZW180 |
1129 |
|
500 |
1150 |
800 |
705 |
640 |
576 |
70 |
20-54 |
4 |
5 |
2459 |
DZW 250 |
1493 |
|
10.0MPA |
||||||||||||
|
50 |
250 |
195 |
145 |
112 |
88 |
28 |
4-25 |
3 |
4 |
781 |
DZW20 |
78 |
|
65 |
280 |
220 |
170 |
138 |
110 |
32 |
8-25 |
3 |
4 |
830 |
DZW20 |
96 |
|
80 |
310 |
230 |
180 |
148 |
121 |
34 |
8-25 |
3 |
4 |
865 |
DZW30 |
126 |
|
100 |
350 |
265 |
210 |
172 |
150 |
38 |
8-30 |
3 |
4.5 |
1179 |
DZW30 |
134 |
|
150 |
450 |
350 |
290 |
250 |
204 |
46 |
12-34 |
3 |
4.5 |
1201 |
DZW60 |
352 |
|
200 |
550 |
430 |
360 |
312 |
260 |
54 |
12-41 |
3 |
4.5 |
1611 |
DZW60 |
484 |
|
250 |
650 |
500 |
430 |
382 |
313 |
60 |
12-41 |
3 |
4.5 |
1903 |
DZW90 |
608 |
|
300 |
750 |
585 |
500 |
442 |
364 |
70 |
16-48 |
4 |
4.5 |
2054 |
DZW120 |
757 |
|
350 |
850 |
655 |
560 |
498 |
422 |
76 |
16-54 |
4 |
5 |
2132 |
DZW180 |
994 |
|
400 |
950 |
715 |
620 |
558 |
474 |
80 |
16-54 |
4 |
5 |
2321 |
DZW 250 |
1269 |
|
16.0MPA |
||||||||||||
|
50 |
300 |
215 |
165 |
132 |
88 |
36 |
8-25 |
3 |
4 |
905 |
DZW20 |
101 |
|
65 |
340 |
245 |
190 |
152 |
110 |
44 |
8-30 |
3 |
4 |
968 |
DZW20 |
137 |
|
80 |
390 |
260 |
205 |
168 |
121 |
46 |
8-30 |
3 |
4 |
978 |
DZW30 |
167 |
|
100 |
450 |
300 |
240 |
200 |
150 |
48 |
8-34 |
3 |
4.5 |
1043 |
DZW30 |
211 |
|
125 |
525 |
355 |
285 |
238 |
176 |
60 |
8-41 |
3 |
4.5 |
1248 |
DZW60 |
424 |
|
150 |
600 |
390 |
318 |
270 |
204 |
66 |
12-41 |
3 |
4.5 |
1394 |
DZW90 |
588 |
|
200 |
750 |
480 |
400 |
345 |
250 |
78 |
12-48 |
3 |
4.5 |
1621 |
DZW120 |
839 |