昆明市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)技術158-0510-0866技術咨詢 一、施工工具 基面清理工具:開刀/鑿子,錘子,鋼絲刷,掃帚,抹布 取料配料工具:臺秤,水桶,稱料桶,攪拌器料涂膜工具:滾子(用于涂覆較稀的料),刷子(用于涂覆較稠的料以及小面積局部部位) 二、施工條件 不能在5℃以下、35℃以上和雨中施工不宜在特別潮濕又不通風的環(huán)境中施工三、施工工藝: 1、基層處理: 清潔處理:清除表面浮土、黃沙、石子等廢料,保持場地清潔、穩(wěn)固、平整光滑、無灰塵、無油污。 基面必須平整、牢固、干凈、無明水,不平及裂縫處須先找平,滲漏處須先進行堵漏處理,陰陽角應做成圓弧角。 加強處理:凡易滲漏的部位和節(jié)點細布構造,如:穿墻、穿板、管根、天溝、檐口、檐溝、伸縮縫,老虎窗、陰陽角等都必須先用Ⅰ型產品按比例進行混合攪拌涂敷并鋪敷化纖無紡布作加強處理、不得有起砂、蜂窩麻面、砂眼、孔洞和裂縫。 屋面施工:防水層下面的屋面應按【GB50207-94屋面工程技術規(guī)范】施工。2、配料: 先將液體倒入攪拌桶,然后將粉料倒入液體之中,并充分攪拌至無小顆粒結塊。在高溫期間,可加入少量的水(控制在液體重量的5%以內)。工程較大的,必須使用機械攪拌。 涂料顏色粉劑應先與液體混和溶解后再與粉料攪拌均勻。配制好的防水涂料應在45分鐘內用完,隨配隨用。3、施工方案: 根據(jù)不同的屋面和墻體有不同的涂層要求: 三涂一布:通常用于屋面工程和異型部位的增強,厚度約在1.5±0.2mm三涂:通常用于地下室、水池等夾層之中,厚度約在1.5±0.2mm二涂:通常用于衛(wèi)生間、廚房、內外墻,厚度約在0.8~1.0mm一涂:通常用于斜屋面,內外墻的底層,厚度約在0.4~0.6mm 四涂二布:通常用于特殊要求的重要屋面和部位,厚度約在2.0±0.2mm注意:無紡布規(guī)格:25~30g/m 4、施工方法: 可采用滾涂、刷涂、刮涂施工,施工時,每遍涂刮的推進方向應與前一遍相互垂直,交叉進行。 刷第一遍涂料的同時貼鋪無紡布,無紡布巾鋪要平整,錯縫搭接為40-80mm 每涂之間應干燥3~4小時再涂,表干后方可做其它保護層,表干時間為6~8小時,以手指垂壓不留指紋為感覺。 第一遍涂敷最好用刮板刮涂,以與基面結合緊密。 維修有保溫隔熱的屋面要盡可能曬干內部水分再做防水層。施工人員不得穿帶釘?shù)男鳂I(yè);涂膜未固化前嚴禁在上面行走,并應切實采取措施保護防水層不受人為破壞。
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發(fā)有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。
昆明市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)技術158-0510-0866技術咨詢 4.注意事項 (1)澆注前現(xiàn)場砼儲備量,能夠保證自開閥灌注起保證埋置導管于砼中1.0m以上(2)灌注封底砼的速度不宜小于0.25m/h; (3)每根導管的首批砼的坍落度不要太大,以避免因落下的砼不能形成一定的坡率而埋不住導管底口;(4)根據(jù)計算該圍堰封底砼,首灌量不得小于15m3。 雙壁鋼圍堰施工工藝及安全注意事項 1、雙壁鋼圍堰施工工藝 施工工藝框圖見下圖。 雙壁鋼圍堰施工工藝流程框圖 (1)鋼圍堰的拼裝 鋼圍堰分節(jié)運到樁位處后,首先進行臨時定位(使鋼圍堰平面位置偏差在規(guī)范或設計允許范圍內),然后用吊車將其它節(jié)段逐節(jié)吊裝,完成拼裝。鋼圍堰的接縫處采用焊接,焊接完成后將焊縫打磨平整。 (2)鋼圍堰接高(以37#墩雙壁鋼圍堰施工為例) 鋼圍堰接高在第一節(jié)鋼圍堰拼裝完基礎上進行。 首先用龍門吊將第一節(jié)雙壁鋼圍堰自平臺下面吊起,吊至第一節(jié)雙壁鋼圍堰頂面高出平臺頂面一定高度(宜小于1m,以方便焊接施工位置)。并在鉆孔平臺上和雙壁鋼圍堰四周設吊點,用倒鏈輔助吊掛。(5T)倒鏈數(shù)量不宜少于6對(12個)。 雙壁鋼圍堰固定牢固后,開始按順序吊裝上節(jié)分塊的雙壁鋼圍堰,每塊準確對位后,上下兩層先點焊固定,等上層雙壁鋼圍堰各分塊全部對位并調整準確后再進行整體長焊縫的焊接連接。上層雙壁鋼圍堰全部焊完確認不漏水后,松開倒連,用龍門吊將焊好的雙壁鋼圍堰緩慢下落,下落時應有定位樁,并測量調整雙壁鋼圍堰的定位。 接高第三層雙壁鋼圍堰時,重復接高第二層的工作,直至將雙壁鋼圍堰下落到平整的河床面。 以后的雙壁鋼圍堰接高隨下沉情況及時接高(不再用龍門吊和倒鏈),直至雙壁鋼圍堰下沉到設計標高。 (3)鋼圍堰下沉 雙壁鋼圍堰下沉采用平臺上吊機吊放、注水、注砂(或混凝土)、壓重等措施配合射水抽砂來完成。將圍堰沿導向裝置慢慢下放,下沉到位后,拼裝第二節(jié)下沉,如此循環(huán)直到鋼圍堰下沉到設計標高。 為保證圍堰的準確均勻下沉,抽砂的第一步工作就是將圍堰底(頂)面找平。 當鋼圍堰已全部著河床且頂面水平、中心位置偏差符合要求后,從鋼圍堰中心開始抽砂,逐漸向四周擴散,使中間形成鍋底形狀,直至刃腳。 開始抽砂后測量隊定時檢查鋼圍堰位置,以便及時調整圍堰偏位。及時調整抽砂泵的抽砂部位,每個部位的抽砂量不能過大,以使鋼圍堰均勻下沉。 當鋼圍堰停止下沉時,可在鋼圍堰頂面壓重以克服圍堰下沉摩阻力。在下沉過程中,發(fā)現(xiàn)障礙物時,立即停止抽砂下沉,潛水進行詳細勘察,摸清情況,分析原因,采取措施及時處理。 在抽砂下沉過程中,定時測量雙壁鋼圍堰下沉深度和各部位抽砂深度;測量水位、流速、墩位處沖淤變化和圍堰的移動,作好原始記錄,以便精確定位及提供下沉的有關技術參數(shù)。 當抽砂至一定深度(根據(jù)雙壁鋼圍堰內平臺支撐鋼管入土深度確定)時,拆除雙壁鋼圍堰內部平臺,拔除鋼管樁;并可利用護筒搭設臨時工作平臺。 圍堰下沉到位后,經測量確認位置偏差在設計要求內后,對鋼圍堰四周及圍堰底面測量,做好記錄,(必要時由潛水員下水量測)若鋼圍堰上游處因水流沖刷較大,外側可拋填袋裝砂土,然后進行吸泥清基。
有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發(fā)展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業(yè)技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫(yī)學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g出現(xiàn)了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發(fā)水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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工程概況
某發(fā)電有限公司該電廠電纜隧道底標高最深處為-5.40m,電纜溝道區(qū)域內由于受工業(yè)水排放及其它水源影響,地下長年水位為-2.5-3.5m,電纜溝道大部分在地下水位以下。變形縫處止水帶處理不當,安安放位置不準確,造成止水帶側混凝土厚度不一致,再加上止水帶下部混凝土振搗不密實,兩側產生不均勻沉降,導致變形縫處四周均存在漏水現(xiàn)象,且水量較大。我公司技術人員采用排堵結合的方法,排水后采用XD-B1型防水堵漏劑進行封堵處理,據(jù)國家標準進行防水試驗,防水施工質量為優(yōu)秀。
二、 注漿封閉材料及其性能
1、水溶性聚氨酯化學注漿材料
水溶性聚氨酯化學注漿材料是由多氰酸酯和多羥基聚醚進行化學合成的高分子注漿堵漏材料。該材料遇水后發(fā)生化學反應,形成彈性膠狀固結體,達到很好的密封、封閉目的,是新一代的防水堵漏補強材料。
2、產品特點
(1)、漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡,立即進行化學反應,形成不透水性的彈性膠狀固結體,有良好的止水性能。
(2)、反應后形成的彈性膠狀固結體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性,在水中永久保持原形。
(3)、與水混合后粘度小、客灌性好,固結體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。
(4)、漿液遇水反應形成彈性固結體物質的同時,釋放出CO2 氣體,借助氣體壓力,漿液可進一步壓進結構的空隙,是多孔性結構或地層層能完全充填密實。具有二次抗?jié)B透的特點。
(5)、漿液的膨脹性好,包水量大,具有優(yōu)良的親水性和可灌性,同時漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進行調解。
?據(jù)不完全統(tǒng)計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術裝備的研究和開發(fā),世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環(huán)境醫(yī)學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
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“貼”是指在混凝土表面粘貼防水卷材,一般用于大面積混凝土的防滲處理,如屋面和大壩壩面的防水處理。防水卷材有多種材質,如橡膠防水卷材、改性瀝青防水卷材等。一般來說橡膠防水卷材綜合性能優(yōu)異,但往往受膠粘劑的影響不容易與混凝土粘牢,從而導致實際防水效果不佳。而一般的改性瀝青防水卷材必須加熱施工,給施工造成一定的困難,而且它的綜合性能也不太好。SR混凝土防滲保護蓋片以SR塑性止水材料為防滲主體,以聚酯無紡布為增強體,它不僅保持了SR材料的基本特性,而且對混凝土表面具有保護功能,增加了混凝土防滲、抗裂、抗凍融和抗碳化的能力,可以延長混凝土的壽命,并且SR防滲蓋片采用冷施工,且無污染,是一種新型有效的防水材料,若與HK963水下增厚環(huán)氧涂料配合使用還可以在水下直接粘貼在混凝土表面。其主要性能見表7。4.7水下處理技術與材料傳統(tǒng)的防水材料,絕大多數(shù)與潮濕的混凝土不能很好地結合,因而對長期處于潮濕狀態(tài)或水下的混凝土裂縫不能有效地進行處理,其中有一條重要原因是大多數(shù)防水材料均為有機高分子類材料,由于表面張力的不同,不能對潮濕表面進行很好的浸潤,因而不能牢固地粘結。而水泥等無機類材料由于在水中易分散流失,且強度上升慢,因而也不能用于水下修補。近幾年來,華東院科研所根據(jù)工程的需要,結合自身的特點,研制開發(fā)了一系列可在潮濕面及水中應用的防水材料,主要產品有SXM水下快速密封劑、PBM水下聚合物混凝土、SR水下嵌縫材料、SR水下防滲蓋片、SX水下膠粘劑、HK水下增厚環(huán)氧涂料、HK-NDC水下不分散混凝土等。上述材料已在許多水利水電工程中應用,取得了滿意的的效果,從而為解決混凝土滲漏水問題提供了更為廣泛的選擇。
以上分別介紹了幾種常用的防滲堵漏所采用的方法和材料,在實際操作中,一般均需根據(jù)實際情況將幾種方法有機結合起來,以達到最佳的防滲效果。5、滲漏綜合治理技術的應用實例5.1盤道嶺隧洞防滲加固處理
引大入秦工程是國家“八五”攻關重點項目,是一項從青海大通河到甘肅秦王川地區(qū)的大型引水工程。盤道嶺隧洞是引大入秦灌溉工程總干渠上最長的無壓引水隧洞,長15.7KM,成洞凈寬4.2M,凈高4.4M;工程采用新奧法設計和施工,由日本國株熊谷組中標承建,并于1992年建成。在工程施工期間及完工后,發(fā)現(xiàn)拱墻帶及底拱襯砌混凝土產生了大量的水平和環(huán)向裂縫,危及隧洞的正常使用和安全運行,亟需進行滲漏處理和加固處理。為此,建設單位和設計單位經過反復調研,決定采用水溶性聚氨酯化灌材料和聚合物水泥砂漿PCCM對裂縫進行灌漿和嵌縫處理。其處理工藝如下:先沿縫切割或鑿開一“V”型槽,混凝土表面清洗干凈后用PCCM嵌縫,然后在縫側打斜孔,埋設灌漿管,養(yǎng)護一周后,用LW和HW水溶性聚氨酯進行化灌處理,逐孔灌漿。該工藝操作簡便,施工快捷,共處理裂縫8000余米,防滲效果極為顯著。
在隧洞底板加固過程中,要在底板上澆注一層鋼筋混凝土,原設計方案為在底板上鑿毛、插筋,再澆混凝土。鑒于PCCM優(yōu)良的粘結性能,后改為采用PCCM作為新老混凝土界面處理劑,省去了鑿毛、插筋這道工序,省工省料。共處理一萬多平方米,取得很好的效果。94年底防滲工程完成,并投入使用。
5.2柘溪水電站大壩1#、2#支墩劈頭縫水下處理
柘溪水電站位于湖南省資水中游安化縣境內,庫容35.6億m3,裝機容量447.5MW,大壩溢流段由8個單支墩大頭壩段組成,每個壩段寬16m,支墩底部厚8m,頂部最窄處厚5.52m,兩岸非溢流段為寬縫重力壩,壩段寬l5m,最大壩高104m,壩頂全長330m。工程于1958年開始興建,1961年蓄水,1962年發(fā)電。大壩各壩段混凝土在澆筑后不久即出現(xiàn)較多的表面裂縫,在以后的運行中,表面裂縫不斷向下游發(fā)展,形成劈頭裂縫,并于1969年6月、1977年5月和1983年2月出現(xiàn)三次較大的漏
水險情。針對這種情況,電站曾采用瓷泥、手抹環(huán)氧膠泥和壓貼環(huán)氧砂漿塊等材料多次進行水下堵漏處理,在當時取得較好的效果,但隨著時間推移,原粘貼塊普遍存在松動脫落現(xiàn)象。經1998年底至1999年初最后一次裂縫封堵,到2000年初漏水量又有所增大。為從根本上解決大壩裂縫漏水問題,柘溪水電站委拖托華東勘測設計研究院科研所進行水下處理方案的設計研究工作。
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發(fā)展最快的一個時期。目前,常規(guī)潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業(yè)任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業(yè)任務,則通常采用飽和潛水技術。
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(二).堵漏步驟
1.堵漏不勝利由來闡發(fā):對眾多堵漏原料和防水原料的技術本能機能不了解不珍貴籌議防水技術國際的防水堵漏原料大多不過關。施工時不找漏水點、漏水線;見縫漏水即騎縫打眼灌漿;見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷外觀涂料;見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水原料或灌注熱瀝青堵漏等等這種自覺打眼、自覺灌漿、自覺堵漏的最終收場是鉆孔不進漿或不易進漿沉降縫堵剛性防水原料漏洞后繼續(xù)漏水未真正將漏水點、漏水線、漏水縫堵嚴造成堵漏不勝利;純粹采用各種涂料在砂漿層或混凝土外觀涂刷成膜堵漏大意了障翳漏水點、漏水縫的解決唯有點堵、線堵和面涂堵漏相連接才智勝利;對重點漏水部位和沉降縫堵漏應采用多道防水線。
2.堵漏的原則及步驟:必需經過議定剔鑿找清漏水點、漏水線有針對性地舉辦堵漏;對漏水點、漏水線堵漏采取剛柔連接、收縮加強連接外剛內柔的原則即外部必需選用在水中能灌漿、能收縮、能排泄的天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司臺灣注漿堵漏原料外部封堵采用天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司加拿大剎時堵漏劑;對沉降縫堵漏必需在縫內舉辦采用剛柔連接、收縮加強連接多道堵漏防線效果甚佳;對埋件周圍漏水堵漏剔鑿必定深度后采用天津雙利防水建筑粉飾工程任事公司加拿大水泥基排泄結晶高效防水劑和速凝劑堵漏;對線管外部滲漏水堵漏在堵漏時必需塞實.防水堵漏唯有從工程外部舉辦計劃合理操作切確才智獲得優(yōu)越效果。
一.灌漿堵漏:
我們時時可從隧道、公開道及各種不同型態(tài)建筑布局物上,呈現(xiàn)諸多的漏水情景,然則通常(保守式)都將漏水處掀開成V-Cut狀,以速凝水泥等原料,施以外觀掩蓋封填止水,然則這一類的施勞動法,所抵達的效果往往唯有解決外觀5~10cm的阻擋效用,卻無法抵達必定水平上的,深層填補與止水作用,在一段年光后又會再發(fā)生二次或三次漏水。這是由于從隧道或布局物外側土壤內與地盤流出之公開水,經由漏洞、二次接縫、包泥處或蜂巢等處流出,止水行為若不能抵達深層的固結與封填并加以阻擋,則將很難抵達久遠止水效能。所以近年來臺灣以采用逆行性高壓止水工法,效果卓異,廣為建筑界、營建界一些宏大設立工程之業(yè)主經受;如公開鐵、衛(wèi)生下水道、捷運體系等,乃至通常建筑工地及民宅修護等。油性灌漿原料(憎水性)
是一種防滲、堵漏的高效原料。它是聚氨基甲酸酯的高聚物,由異氰酸酯和多羥.基聚醚反響而成的聚氨酯樹脂,與其他相關助劑合伙組成之化學漿液。由于漿液中含有過量未反響的異氰酸酯基因,其漿液遇水后登時發(fā)生化學反響,并發(fā)生二氧化碳氣體,造成體積急忙收縮,發(fā)生較大收縮壓力,并鼓勵漿液二次收縮,加大分散畛域,最終交聯(lián)生成不溶于水的聚合體,即有必定強度的凝膠體。這類高效灌漿原料是其他化學漿液(如丙烯氨、水玻璃類、木質素類、醛樹脂類以及國際坐蓐的灌漿原料等)所沒有的好處,是以普通應用于土木工程建筑中的錨固、加固、密封、防水等工程上。
無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個與水下環(huán)境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業(yè)技術裝備的開發(fā)和實驗。昆明市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)技術15805100866技術咨詢
1問題提出
在水利工程中廣泛使用各種閘門進行擋水。由于各種原因閘門在運用中發(fā)生漏水是經常遇到的問題。工程運行管理中經常遇到在閘門后加建設施或維修工程的情況,如果閘門漏水就會影響工程施工,甚至使工程無法進行,這時就需要采取臨時措施進行閘門堵漏。在時間緊迫或止水維修困難的情況下,有幾種簡單易行的閘門堵漏方法特別有效。
2堵漏方法
2.1爐渣堵漏方法
在閘門堵漏之前,必須首先檢查閘門漏水情況,查清漏水量大小,位置,分析漏水原因以便對癥下藥。
爐渣堵漏方法適用水封磨損,閘門發(fā)生小變形,水封不能封嚴以及閘門安裝偏差而造成的閘門漏水情況。這種漏水現(xiàn)象往往十分普遍,閘門漏水十之八九為此原因。這種原因造成的閘門漏水,其水量多不是十分巨大,最適合用爐渣堵漏。
爐渣是煤燃燒后剩下的殘余物。爐渣自然容重根據(jù)含水量不同約為10—14KN/m3。爐渣形狀大小不一,小的成灰狀,粉狀,直徑小于1mm,有的成塊狀,直徑幾毫米至幾厘米不等。爐渣的這些物理性質使它成為堵漏的絕好材料。根據(jù)實驗爐渣在靜水中下落的速度約為0.5m~0.7m/秒(石子約為1m/s),在動水中一般隨水流斜向下運動,水流速度越快,爐渣運動速度也越快。爐渣閘門堵漏的機理是,當在閘門臨水面投放爐渣時,由于爐渣容重比水稍大,它就慢慢向水底沉落,沉到閘門漏水點附近時,由于漏點出現(xiàn)流速,壓強沿水流方向降低,在周圍高壓的作用的,爐渣順水流被吸收到漏水點,堵到漏水的縫隙上。開始時較大的爐渣堵在縫上,隨著爐渣不斷積聚,漏水點漏水量減小,壓差逐漸減小,堵在漏水點的顆粒不斷減小,甚至基本堵嚴。根據(jù)上述機理,用這種方法堵漏時,要選擇級配較好的爐渣,如果爐渣比較均勻堵漏效果就不好。爐渣傾倒時,應盡量貼近漏水點,以使爐渣能較好的吸在漏水點上。在施工中,我們曾多次使用這種方法進行閘門堵漏,屢試不爽,其操作簡單,節(jié)省投資,方便快捷,成效顯著,效果令人滿意。2.2潛水員水下堵漏
當投放爐渣的地點離漏水點的水平距離較大(≥0.5m),爐渣下落過程中就無法遇到流速較大的水流,漏水點對爐渣就沒有吸附作用;或者漏水孔洞較大,爐渣不足以堵塞在孔洞上,就不能用爐渣堵漏,這時最有效的辦法是潛水員水下堵漏。2007年10月,在安裝清河電廠低位取水口超聲波流量計工程中,恰好遇到這種情況。電廠取水工程2號閘門井是水庫高低位取水的匯合點,井中分別布置低位進水口(接低位引水隧洞)、高位進水口(接高位引水隧洞)和一個出水口(接電廠引水主洞),在高低位進水口上分別設有閘門。為了在低位引水隧洞中安裝流量計,電廠倒至高位引水隧洞取水。在關閉該井低位閘門后,發(fā)現(xiàn)閘門漏水十分嚴重,無法滿足施工要求。在堵漏過程中,開始時向閘門前投放60多袋爐渣沒有絲毫作用。仔細查找原因,發(fā)現(xiàn)爐渣投放點是挨著閘門前的胸墻,而胸墻面離閘門面有近一米的距離,這就使得下落爐渣無法靠近漏水點,造成爐渣堵漏失靈。找到失靈原因后,我們就另外選擇了潛水員水下堵漏方法。這種方法堵漏的材料一般是用棉被卷成圓柱形,用布條扎好。粗細根據(jù)漏水孔洞的大小確定,一般應比孔洞直徑大3倍以上,否則強大的水流吸力會把棉被抽擠出洞外。當圓柱形棉被塞到漏水點上,就可堵住漏水。用這種方法堵漏時,如果漏水量大,潛水員一定注意安全,系好安全繩,慢慢靠近漏水點,用手探摸,萬不可身體貼上漏水點,否則一下被吸在漏水處,潛水員會發(fā)生生命危險。2.3其它方法
在檢查漏水中,如果發(fā)現(xiàn)水封斷裂,有條件可以更換水封,所以在工程管理現(xiàn)中,備用一點水封最好。如果是閘門被異物(如木桿)卡住,就想法把異物處理掉。如果是閘門沒有落好,可以重新起落閘門,試幾次就可能關嚴了。
與此同時,也開始開發(fā)無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
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四、鋼套箱圍堰
近年來,由于鋼材價格的下降,以及鋼結構加工、運輸、下沉方便等方面的優(yōu)越性,鋼套箱圍堰越來越廣泛地應用于大型深水橋梁的基礎施工中。
1.結構形式和特點
鋼套箱圍堰按形狀可分為矩形(圓端形)和圓形,其中每種圍堰又有單壁、雙壁以及單雙壁組合式鋼圍堰。
圓形圍堰,由于在水壓力作用下,只產生環(huán)向軸力,可不設內支撐,因此能夠提供足夠的施工空間,另外,由于其截面可以導流,因此抗水流能力強,它適用于流速較大的深水河流的低樁承臺的施工中。但是,由于承臺尺寸一般為矩形,因此,其封底的截面積較大,封底混凝土的量較大。
矩形或圓端形圍堰,可按承臺的尺寸形狀設計,減少了圍堰鋼壁的用鋼量以及封底混凝土的用量。但是由于該圍堰需加設內支撐,給后續(xù)工程的施工帶來諸多不便。另外,其抗水流沖擊能力和整體性較差,不宜在流速較大的河流中使用。
單、雙壁的構造主要是考慮鋼圍堰下沉的需要而設計,由于鋼圍堰重量輕,在需要人土較深的情況下僅靠自重難以下沉,需灌注配重混凝土,因此必須設置雙壁結構;如果下沉較淺,借自重可以下沉,可設計為單壁結構;如在滿足下沉需要的前提下,又要節(jié)省材料,可設計成單、雙壁組合式結構。
鋼圍堰結構形式的確定受多種因素的制約,如水文、地質、起重設備等。平面形狀的確定主要受承臺平面尺寸的影響以及水深的影響。我們曾做過比較,當承臺的平面尺寸長寬比小于1.5時,采用圓形圍堰更為合理,但水深大于15m的情況下,若采用矩形圍堰,需加設多層內支撐,施工空間難以保證,同時也大大增加了鋼材的用量,此時采用圓形圍堰更為合理。