有機廢氣處理設(shè)備多少錢,有機廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家,東莞恒峰
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有機廢氣處理設(shè)備是我國處理工業(yè)廢有機廢氣常用的設(shè)備，有機廢氣的存在，不管是對環(huán)境還是人體都有著非常大的影響，同時，有機廢氣的成分非常之多，處理難度及其所采取的處理方法也各不相同，因此，要如何處理有機廢氣，必須先清楚行業(yè)所排出的有機廢氣是什么，再選擇正確的有機廢氣處理設(shè)備。
揮發(fā)性有機廢氣，是一類常見的大氣污染物，產(chǎn)生于油漆生產(chǎn)、 化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學(xué)涂料、制鞋制革、膠合板制造、輪胎制造等行業(yè)。工業(yè)企業(yè)中揮發(fā)性有機廢氣按產(chǎn)生來源劃分，主要有以下5種：
（1）塑料、塑膠有機廢氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發(fā)出來的聚合物單體，因塑 料、塑膠組成成分較為復(fù)雜，廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風(fēng)量大。涉及企業(yè)主要有塑料造粒企 業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)、注塑企業(yè)、橡膠生產(chǎn)企業(yè)等。
（2）印刷有機廢氣：主要成分為油墨中揮發(fā)出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業(yè)主要為含有油墨印刷工序的企業(yè)，主要如包裝品、印花等公司。
（3）定型有機廢氣：主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業(yè)主要為染整企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)。
（4）化工有機廢氣：主要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生，廢氣成分同化工企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的化工產(chǎn)品種類有較大關(guān)系。
（5）噴漆有機廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發(fā)性有機化合物，主要產(chǎn)生于油漆噴涂等表面處理企業(yè)。
不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，揮發(fā)性有機廢氣處理技術(shù)大體可分為兩大類：一類是回收技術(shù)；另一類是消除技術(shù)。回收技術(shù)是通過物理方法，在一定溫度、壓力下，用選擇性吸收劑、吸附劑或選擇性滲透膜等方法來分離揮發(fā)性有機廢氣，主要包括吸附法、吸收法、冷凝法和膜分離法等。消除技術(shù)是通過化學(xué)或生物反應(yīng)等，在光、熱、催化劑和微生物等的作用下將有機廢氣轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳，主要包括燃燒法、低溫等離子體分解法、生物法、光化學(xué)氧化法以及催化氧化法等。
有機廢氣處理中的回收技術(shù)包括：
吸收法 吸收法是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。吸收法可用來處理揮發(fā)性有機廢氣氣體的氣體流量范圍一般為3000~150000m3 /h，濃度范圍0.05%~0.5%（體積分?jǐn)?shù)），去除率可達(dá)95% -98%。對于特定的吸收設(shè)備來說，吸收劑的選擇是決定有機氣體吸收處理效果的關(guān)鍵。
冷凝法 利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓這一性質(zhì)，采用降溫、加壓法方法，使有機廢氣冷凝而與廢氣分離。該法特別適用于處理體積分?jǐn)?shù)在1%有以上的有氣蒸氣，在理論上可高很高的凈化程度。冷凝往往往只作為凈化高濃度有機廢氣的前處理方法，與吸附法、燃燒法或其他凈化手段聯(lián)合使用，以降低有機負(fù)荷，并回收有價值的產(chǎn)品。
3、吸附法 吸附法是揮發(fā)性有機廢氣回收的重要方法，其原理是利用多孔性固體吸附混處理流體混合物，使其中所含的一種或數(shù)種組分濃縮于固體表面上，以達(dá)到分離的目的。目前常用的吸附劑有顆?；钚蕴?、活性碳纖維、沸石分子篩、活性氧化鋁、硅膠等。由往吸附劑往往具有高的吸附選擇性，因而具有高的分離效果，能脫除痕量物質(zhì)；但吸附容量不般不高。目前已廣泛應(yīng)用于有機化制、石油化工、制 藥、包裝印 刷、涂料、噴涂、涂布等 行業(yè)，成為一種必不可少的治理有機廢氣的手段。
4、膜分離法 氣體的膜分離法是近年來崛起的一項分離技術(shù)。與傳統(tǒng)的膜法水處理技術(shù)不同，氣體膜分離法的基本原理，是利用膜中混合氣體各組分在壓力的推動下透過膜的傳遞速率不同，從而使不同氣體選擇性地透過，進(jìn)而達(dá)到分離的目的。
有機廢氣處理中的消除技術(shù)包括：
燃燒法 用燃燒方法去除揮發(fā)性有機廢氣使其變?yōu)闊o害物質(zhì)的過程，稱為燃燒凈化。該法只適用于處理可燃或在高溫下可分解的有害氣體。對化工、噴涂、包裝印刷、絕緣材料等行業(yè)的生產(chǎn)裝置所排出的有機廢氣已廣泛采用了燃燒凈化的手段。燃燒法還可用來消除惡臭。目前使用的燃燒法有直接燃燒、熱力燃燒、蓄熱燃燒、催化燃燒以及蓄熱催化燃燒。
2、低溫等離子體技術(shù) 低溫等離子體技術(shù)又稱非平衡等離子體技術(shù)，是在外加電場的作用下，通過介質(zhì)放電產(chǎn)生大量的高能粒子，高能粒子與有機污廢氣分子發(fā)生一系列復(fù)雜的物理—化學(xué)反應(yīng)，從而將有機廢氣降解為無毒無害物質(zhì)。低溫等離子體技術(shù)主要有電子束照射法、介質(zhì)阻擋放電法、沿面放電法和電暈放電法等技術(shù)。
3、生物凈化法 生物凈化法是利用馴化后的微生物在新陳代謝過程中以污染物作碳源和氮源，將多種有機廢氣和某些無機物進(jìn)行生物降解，分解成H20和C02，從而有效地去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì)。常見的生物處理工藝包括生物過濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應(yīng)器法和轉(zhuǎn)盤式生物過濾反應(yīng)器法。
特別強調(diào)：采用生物法首先必須滿足微生物的生長、繁殖條件，如溫度、pH、營養(yǎng)物質(zhì)等，否則一切都是空談。
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